Снижение потерь с уходящими газами котельной

I.

МЕТОДЫ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

Лекция №8

Мониторинг (длительное обследование)

Дианостика (однократное обследование)

Если ставится задача короткого разового инструментального обследования, то при этом обычно используются статические модели процессов и выполняются, как правило, однократные прямые или косвенные измерения.

В отличие от диагностики при мониторинге определяется изменение исследуемых величин в течение достаточно длительного времени (например, в течение недели). Таким образом, в процессе проведения мониторинга приходится иметь дело не со статическими, а с динамическими моделями объектов.

В задачу длительных измерений могут входить:

- регистрация часовых, суточных, недельных графиков нагрузки одно- и трехфазных электрических сетей (активной и реактивной мощностей и энергии);

- оценка основных показа­телей качества электроэнергии;

- регистрация пусковых параметров электропри­вода и частоты вращения электродвигателя, графиков нагрузок, симметрии нагрузки фаз;

- проверка параметров электрической изоляции и заземления;

- многоканальная регистрация суточных и недельных графиков температуры, влажности, расхода жидкости и газов;

- оценка состояния теплотрасс (поиск дефектов и мест утечек на них, определение качества их изоляции и др.)

 

 

 

I. Энергосберегающие мероприятия в котельных

II. Особенности энергосбережения на ТЭЦ промышленных предприятий

Энергосберегающие мероприятия в котельных

Направления энергосбережения в котельных промышленных и сельскохозяйственных предприятий вытекают из анализа недостатков функционирования котельных, что приводит в конечном итоге к повышенному расходу сжигаемого топлива. Основными недостатками эксплуатируемых в настоящее время котельных являются:

1) большой физический и моральный износ котельных установок;

2) низкая эффективность или отсутствие системы автоматики;

3) несовершенство газогорелочных устройств;

4) несвоевременная наладка теплового режима котла;

5) образование отложений на поверхностях нагрева;

6) плохая теплоизоляция;

7) нерациональная тепловая схема котельной;

8) отсутствие экономайзеров-подогревателей;

9) неплот­ности газоходов.

 

Все указанные недостатки обусловливают недопустимо низкие (с позиций энергосбережения) техни­ко-экономические и экологические характеристики работы.

На основе анализа недостатков, можно предложить следующие направления реконструкции и модернизации котельных с позиции энергосбережения:

 

 

Основным недостатком котлов малой и средней мощности следует считать низкий коэффициент полезного действия. Главной же причиной низкого КПД котлов является высокая температура уходящих газов. Например, у котлов малой мощности (тип «Энергия-5», «Универсал-6» и др.) с дымовыми газами уходит в атмосферу около 30% тепла, если рабочая температура котлов превышает 300°С. Несколько лучшими показателями характеризуются водогрейные котлы типа ТВГ, КВ-ТС-4, но и их общий КПД не превышает 70% при работе на качественном топливе. По данным исследований за 2 сезона эксплуатации теплопотери указанных котлов воз­росли на 12...21% за счет отложений накипи на внутренних стенках теплообменных элементов и сажи - на их наружных поверхностях; соответственно температура уходящих газов за котлом при работе на режиме, близком к но­минальному, повысилась в среднем на 30... 80°С. Одновременно отмечалось повышение температуры наружных поверх­ностей теплообмена на 120... 160°С.

Снижению потерь теплоты с уходящими газами способствуют следующие мероприятия:

- поддержание оптимального коэффициента избытка воздуха в топке котла и снижение присосов воздуха по его тракту;

- поддержание чистоты наружных и внутренних поверхностей нагрева, что позволяет увеличить коэффициент теплопередачи от дымовых газов к воде;

- увеличение площадей хвостовых поверхностей нагрева;

- поддержание в барабане парового котла номинального давления, обеспе­чивающего расчетную степень охлаждения газов в хвостовых поверхностях нагрева;

- поддержание расчетной температуры питательной воды, определяющей температуру уходящих после экономайзера дымовых газов;

- перевод котлов с твердого (жидкого) топлива на природный газ и др.