Ремонт логометров
Совет
Требование
Совершенно недопустимо оставлять в кровле неплотности в местах нахлестки листов. Через эти неплотности на чердак проникает вода. Все неплотности нужно надежно герметизировать, применяя мастики или замазки.
Мастика приготовляется из тугоплавкого битума с размягчением при температуре не ниже 90° – 47 % по весу, растворителя (соляровое масло) – 28 %, наполнителя (известь-пушонка) – 12 % и волокнистого наполнителя (шлаковата) – 13 %.
Приготовляют мастику, строго соблюдая противопожарные мероприятия и технику безопасности. Крепкую емкость на 3/4 ее объема заполняют мелкорубленным битумом и плавят его на медленном огне, доводя температуру до 200–220 °C. В процессе плавления на поверхности битума появляются различные примеси и пена, которые удаляют сеткой или жестяной банкой с пробитыми отверстиями, укрепленной на длинной ручке. Битум нагревают до тех пор, пока он не перестанет пениться и полностью не будет обезвожен. Огонь гасят или снимают емкость с битумом и относят от огня не менее, чем на 5 м. Тут же небольшими порциями, при тщательном перемешивании в битум вливают растворитель. Перемешав битум с растворителем, в эту массу добавляют наполнитель также небольшими порциями при тщательном перемешивании. Наполнитель следует подогреть до температуры 110°. Мастику применяют в горячем состоянии, нанося ее шпателем, кельмой, штукатурной лопаткой или отрезовкой и тщательно приглаживая, чтобы на ней не задерживалась вода.
Замазку приготовляют из 1 части цемента и 1–2 частей мелкого песка. Высыхая, она может трескаться. Чтобы этого не было, в нее добавляют 0,5 части шлаковаты, шерстяных очесов, мелкорубленой стеклянной ваты. Нанесенную замазку хорошо заглаживают.
Можно приготовить обычную замазку из олифы и мела, но этих материалов требуется достаточно много. Места, промазанные цементной мастикой и замазкой, обязательно закрашивают масляной краской.
Мелкие трещины можно замазывать обыкновенной меловой замазкой, битумной мастикой. На более крупные повреждения накладывают тканевые заплаты. Места под заплаты очищают от пыли и грязи, грунтуют олифой, сушат, наклеивают заплаты на густотертой масляной краске с тщательным приглаживанием, сушкой и последующим закрашиванием. Размер заплат должен быть на 10 см больше ремонтируемого места, а окрашивание выполняют на 3–5 см больше размера заплаты.
Пробитые места иногда замазывают цементным раствором состава 1:1, хорошо его заглаживают, сушат, грунтуют и окрашивают.
Кровля со значительной выветренной площадью требует капитального ремонта. В зависимости от ее состояния иногда можно обойтись только окраской, предварительно очистив кровлю от пыли и различных загрязнений.
Если на кровле появились лишайники, их тщательно, вместе с корнями, удаляют скребками или стальными щетками. После этого крышу очищают, обметают вначале жесткими метлами, затем мягким веником. Очищенную кровлю сушат, грунтуют жидкой масляной краской, растушевывая ее вдоль ската. Краска применяется для наружных работ, лучше всего для окрашивания кровель. Окрашивать можно в один цвет или в два-три, разделяя для этого кровлю на полосы, квадраты, ромбы. Иногда отдельные листы окрашивают в разные цвета, например в шахматном порядке.
Вместо масляной краски иногда применяют битумную мастику, придавая кровле черный цвет. Мастику наносят по грунтовке, которую приготовляют из тугоплавкого нефтяного битума – 40 %, солярового либо зеленого масла или же керосина – 60 %. Грунтовку можно приготовить и из битума – 30 %, бензина или бензола – 70 %. Плавят битум так, как это описано выше. Снимают с огня, вливают тонкой струей растворитель при тщательном перемешивании. Применяют в горячем виде.
Битумную горячую мастику приготовляют из тугоплавкого битума – 8,5 кг, наполнителя – 1,5–1,7 кг. Наполнитель повышает теплостойкость мастики, снижает ее хрупкость и расход битума. Хороши волокнистые мастики, а еще лучше комбинированные, состоящие из смеси волокнистых и пылевидных наполнителей в соотношении от 1:1,5 до 1:3. Наполнителями могут быть торфяная крошка, древесная мука, мелкие опилки, мелкий асбест, мел, просеянные через частое сито.
Битум плавят до обезвоживания (перестает пениться), снимают с огня, добавляют мелкими порциями совершенно сухой наполнитель при тщательном перемешивании. Применяют в горячем состоянии. Окрашенная кровля служит на 3–5 лет дольше.
Часто приходиться устранять разрывы кровельного покрытия в местах его сопряжения с водоприемной воронкой и вентиляционными трубами.
Способы устранения дефекта:
• заменить поврежденную часть кровельного покрытия и надежно соединить восстановленный участок со старым, а также с воронкой или трубой;
• для усиления ковра вокруг трубы наклеивают дополнительно два слоя: нижний, как основание, делают из стеклоткани, пропитанной мастикой; верхний – из рулонного материала, перекрывая им заплату не менее чем на 150 мм.
Трещины на кровельном покрытии в местах опор телеантенн, радиоточек, вентиляционных труб заделывают следующим образом:
• на очищенную вокруг трубы поверхность накладывают полимерраствор в виде выружки;
• наносят слой мастики, наклеивают стеклоткань, по которой заливают мастику. Толщина мастичного слоя должна быть не более 1 мм.
Часто наблюдается сползание полотнищ рулонных материалов защитного битумного слоя – это результат применения битумов или кровельных мастик с недостаточной теплостойкостью или наклейка материалов вдоль конька кровель, имеющих уклон более 15 градусов.
Способы устранения дефекта:
• после устранения складчатости, вызванной сползанием полотнищ, произвести окраску водоизоляционного ковра краской БТ – 177;
• если краска БТ – 177 не дает результатов, то сползающие полотнища снимают и наклеивают другие материалы с требуемой теплостойкостью.
Выявление неполадок. При поступлении логометра в ремонт для выявления характера повреждений к зажимам прибора по схеме, приведенной на рис. 9.1, подключают источник напряжения и два магазина сопротивлений, заменяющие, во-первых, термопреобразователь сопротивления Rп.с. и сопротивление соединительного провода Rвн — 2 и, во-вторых, только сопротивление соединительного провода Rвн — 3. На магазине 3 выставляют сопротивление 2,5 Ом, на магазине 2 — сопротивление термопреобразователя для геометрической середины шкалы логометра плюс 2,5 Ом. Замыкают выключатель тока 4 и начинают плавно изменять сопротивление магазина 2, наблюдая за перемещением указателя прибора.
Может оказаться, что подключение питания не приведет к перемещению указателя, если в приборе повреждена подвижная часть (рис. 9.2).
При отсутствии обрывов в электрической цепи логометра, но при наличии повышенного трения указатель прибора будет перемещаться рывками. В этом случае указатель приводят к вызвавшей сомнение числовой отметке и, прекратив изменение сопротивления магазина 2 (рис. 9.1), легко постукивают пальцем по корпусу прибора. Если смещение указателя от постукивания будет превышать половину допускаемой для логометра погрешности, логометр подлежит разборке, чистке и ремонту.
Посредством такого пробного включения и тщательного, внешнего и внутреннего осмотра прибора определяют объем разборки и ремонта. Если необходима полная разборка и ревизия технического состояния прибора с заменой основных деталей, то ремонт относят к категории капитального. При текущем ремонте требуется частичная разборка с небольшой заменой деталей прибора или вовсе отсутствие такой замены.
Все части разбираемого логометра размещают в определенной последовательности, т. е. в заранее намеченном порядке, под одним или двумя стеклянными колпаками. При разборке логометра следят за тем, чтобы к выявленным неполадкам не добавить новых.
В частности, принимают меры против размагничивания постоянного магнита в результате удаления подвижной части с сердечником. Для предотвращения размагничивания магнита нужно перед удалением сердечника замкнуть магнитную систему накладками или скобой из мягкой магнитной стали марки Ст. 10 или 20880.
Сама операция удаления сердечника с подвижной частью должна выполняться осторожно, чтобы на последней стадии отделения сердечника от полюсных наконечников его не притянуло к одному из них, результатом чего может стать смятие рамок. При удалении сердечника используют приспособление, изображенное на рис. 4.1.
Проверяют правильность подключения рамок подвижной части следующим образом: к рамке, создающей вращающий момент, подключают напряжение от зажимов источника регулируемого напряжения (ИРН) и, перемещая подвижный контакт реостата делителя, убеждаются в правильности полярности рамки: указатель логометра при правильной полярности должен отклониться вправо (в направлении верхнего предела диапазона показаний);
к рамке, создающей противодействующий момент, подключают напряжение от зажимов ИРН и, перемещая подвижный контакт реостата делителя, убеждаются в правильности полярности рамки: указатель логометра при правильной полярности должен отклониться влево (в направлении нижнего предела диапазона показаний).
Уравновешивание подвижной части. Перед уравновешиванием подвижной части измеряют сопротивление изоляции и убеждаются в отсутствии повышенного трения в опорах. Если параметры прибора при этом отвечают техническим требованиям, производят уравновешивание подвижной части. В противном случае прибор вновь разбирают и устраняют обнаруженные дефекты.
Уравновешивание подвижной части производят в рабочем состоянии прибора (при подключенном питании логометра) посредством легких плоских или круглых грелок 1 из немагнитного материала, например латуни (рис. 9.3), нагреваемых на спиртовой грелке или в небольшой электрической печи.
Прибор устанавливают в нормальное рабочее положение. На магазине сопротивлений, подключенном вместо термопреобразователя сопротивлений, вводят сопротивление, соответствующее геометрической середине шкалы, и подключают электрическое питание напряжением 4 В. Замечают расположение указателя относительно числовых отметок и вслед за этим поворачивают прибор на угол 90°, так чтобы ось подвижной части и указатель пришли в горизонтальное положение.
В этом положении определяют уравновешенность стрелки и грузика 2. При достаточно хорошей уравновешенности подвижной части указатель будет находиться против замеченной ранее числовой отметки. Если уравновешенность отсутствует, то возможны два положения: указатель уходит влево от начальной отметки, если момент, создаваемый стрелкой, больше момента, создаваемого грузиком (стрелка «тянет»); чтобы уравновесить подвижную часть, нужно разогреть грелки 1, зажать немагнитным пинцетом усик 3 с уравновешивающим грузиком 2 и переместить грузик дальше от оси, т. е. увеличить длину рычага;
указатель уходит вправо от начальной отметки, если момент ее меньше момента грузика (грузик «тянет»); следо-вательно, необходимо передвинуть грузик по усику в направлении к оси подвижной части, вращая его по часовой стрелке.
Прибор поворачивают еще на угол 90° в той же плоскости, так чтобы стрелка была направлена вертикально вниз, и наблюдают изменение положения указателя.
После перемещения грузика прибор снова поворачивают в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и вновь производят смещение грузика.
Уравновешивание подвижной части считают хорошим, и работу заканчивают, когда отклонения указателя при повороте прибора в указанные положения не будут выходить за пределы допускаемой погрешности.
Градуировка логометра.
1. С подлежащего градуировке логометра удаляют корпус и от контактов проволочных резисторов R1 и R4 отпаивают концы манганиновых проводников, после чего к этим контактам припаивают медные изолированные проводники длиной не менее чем один метр, сопротивление которых известно. Затем корпус логометра устанавливают на место.
2. Укрепляют логометр на подставке (рис. 9.4) в горизонтальном положении. Припаянные к контактам каркасов резисторов медные проводники присоединяют к магазинам сопротивлений 1 и 3. К соответствующим зажимам логометра подсоединяют проводники, подводящие электрическое питание от источника 7, а также магазины сопротивлений 4 и 5, заменяющие термопреобразователь сопротивления и внешнюю цепь. Подключение медных проводников к магазинам 4 и 5 на рис. 9.4 показано трехпро-водным для исключения влияния сопротивления этих проводников на результаты градуировки.
3. На магазине 5 выставляют сопротивление, равное 2,5 Ом, а на магазине 4 — сопротивление, равное сопротивлению термопреобразователя при температуре, соответствующей геометрической середине шкалы, плюс 2,5 Ом.
4. Устанавливают на магазинах, заменяющих резисторы JRjl и JR4, расчетные сопротивления этих резисторов для заданных градуировочных пределов диапазона показаний (см. табл. П. 19 и П.20).
5. Подвижный контакт реостата ставят в положение минимального значения напряжения, после чего замыкают выключатель тока бис помощью подвижного контакта реостата устанавливают по показаниям вольтметра напряжение питания логометра, равное 4 В. В дальнейшем в процессе градуировки при надобности производят корректировку напряжения, с тем чтобы постоянно его значение соответствовало 4 В.
6. Изменяя сопротивление магазина 3, устанавливают указатель логометра на числовую отметку середины диапазона измерений. Например, при заданном диапазоне измерений 0...400°С устанавливают указатель на отметку 200 °С, при диапазоне измерений 0...300°С — на отметку 150 °С и т. п.
7. Вводят на магазине 4 сопротивление, при котором указатель отклонится на отметку, отстоящую от верхнего предела измерений на 20...30 мм. Немного изменяют сопротивление магазина 1, чтобы заметить, в какую сторону (в сторону ли увеличения показаний или в сторону их уменьшения) перемещается указатель при изменении сопротивления этого магазина. Обычно, если уменьшают сопротивление магазина 1, указатель смещается в сторону верхнего предела измерений и, наоборот, при увеличении сопротивления магазина 1 указатель перемещается в сторону середины диапазона показаний.
8. Медленно увеличивают сопротивление магазина 4, одновременно корректируя посредством изменения сопротивления магазина 1 перемещение указателя логометра, так чтобы указатель не заходил за отметку нового верхнего предела диапазона показаний. Такую регулировку заканчивают, когда будет достигнуто устойчивое положение указателя против числовой отметки, соответствующей верхнему пределу диапазона показаний при неизменных сопротивлениях магазинов 1 и 3 и сопротивлении магазина 4, соответствующем сопротивлению термопреобразователя для температуры, равной верхнему пределу диапазона показаний, плюс 2,5 Ом.
9. На магазине сопротивлений 4 выставляют сопротивление, соответствующее сопротивлению термопреобразователя на отметке геометрической середины шкалы, плюс 2,5 Ом и, изменяя сопротивление магазина 3, подводят указатель на эту отметку.
10. Следуя указаниям, приведенным в п. 8, устанавливают указатель на числовую отметку, соответствующую верхнему пределу диапазона показаний.
11. Повторяют последовательно операции пп. 9 и 10 до совпадения нужных положений указателя на числовых отметках середины и верхнего предела показаний без корректировки магазинами сопротивлений 1 и 3.
12. Отключают источник питания и заносят в паспорт градуируемого логометра сопротивления магазинов 1 и 3, уменьшив их на значения сопротивлений медных проводников.
13. Удаляют корпус прибора. Отпаивают медные проводники от контактов на каркасах резисторов R1 и R4; отпаивают и снимают эти каркасы, а затем наматывают из манганиновой проволоки резисторы R1 и R4 согласно сопротивлениям, записанным в градуировочный паспорт логометра. Изготовление резисторов R1 и R4 производят в полном соответствии с требованиями, изложенными в разделе «Намотка проволочных резисторов».
14. Изготовленные проволочные резисторы R1 и R4 устанавливают в логометр и производят необходимые подключения путем пайки.
15. На магазине 4 вводят сопротивление, соответствующее нижнему пределу измерений, плюс 2,5 Ом и, подключив питание напряжением 4 В, определяют, точно ли на числовую отметку нижнего предела показаний установился указатель логометра. Затем на магазине 4 вводят сопротивление, соответствующее отметке верхнего предела показаний, и определяют, точно ли на эту отметку установился указатель логометра. Возможная неточная установка указателя на отметки нижнего и верхнего пределов диапазона показаний определяется отклонением сопротивления резистора R4 от указанного в градуировочном паспорте значения, допущенным при его изготовлении. Если указатель отклоняется не на полный угол, т. е. диапазон перемещения указателя недостаточен, уменьшают сопротивление резистора R4, а если угол отклонения указателя превышает требуемый, увеличивают сопротивление резистора R4. Уменьшение сопротивления резистора выполняют пайкой, а увеличение — путем уменьшения сечения манганиновой проволоки (соскабливанием поверхности) или подпайкой отрезка такой же проволоки. Недопустимо вытягивание манганиновой проволоки, что может привести к ее обрыву.
16. Устанавливают поочередно на магазине 4 значения сопротивлений, соответствующие числовым отметкам шкалы. Каждый раз после установки необходимого сопротивления на магазине 4 записывают в паспорт логометра положение указателя относительно числовых отметок старой шкалы или миллиметровой бумаги. Записывают в паспорт положение красной черты на шкале, используемой для подгонки сопротивления соединительных проводов при монтаже комплекта. На магазине 4 выставляют необходимое сопротивление, определяют положение красной черты по старой шкале или миллиметровой бумаге и заносят это положение в паспорт, а также сопротивления эквивалентного резистора, при котором указатель устанавливается на красную черту. Изготовляют соответствующий проволочный резистор из манганиновой проволоки и, отключив питание и удалив корпус, устанавливают изготовленный резистор в прибор.
17. Удаляют винты в металлическом основании циферблата. В центре реперных (опорных) отверстий, имеющихся в металлическом основании, в старом бумажном циферблате или миллиметровой бумаге делают проколы острой иглой. Прогревают основание и отделяют от него циферблат. После просушки кладут циферблат на лист мелованной бумаги и обводят его контур, по которому вырезают бумажный шаблон для вычерчивания новой шкалы и изготовления нового циферблата. Шаблон кладут под старый циферблат или отклеенную миллиметровую бумагу и, согласуясь с градуировочным паспортом, перекалывают тонкой иглой соответствующие отметки старой шкалы или миллиметровой бумаги на новый циферблат, а также перекалывают опорные точки для возможности ориентировки положения нового циферблата при его наклейке на металлическое основание. По положению проколов вычерчивают на циферблате новую шкалу и наносят необходимые знаки и обозначения. Затем изготовленный бумажный циферблат наклеивают на основание (см. раздел «Ремонт бумажных циферблатов»), ориентируясь по опорным проколам. После просушки циферблат обрабатывают мягким напильником, срезая излишние частицы бумаги. После этого основание с циферблатом устанавливают в прибор и помещают корпус на место.
18. Подключают к логометру (рис. 9.1) магазины сопротивлений 2 и 3, а затем источник электрического питания напряжением 4 В. Изменяя сопротивление магазина 2, последовательно устанавливают указатель на числовые отметки шкалы. Если изготовление и наклейка бумажного циферблата выполнены тщательно в согласии с требованиями п. 17, то никаких дополнительных регулировок сопротивлений резисторов R1 и R4 не потребуется.
19. Гладилкой заглаживают места проколов в бумажном циферблате для устранения наколок и придания циферблату эстетического вида.
Неисправность | Причина неисправности | Способ устранения |
Показания прибора занижены | Частичное замыкание обмотки датчика Попадание влаги на обмотку датчика из-за плохой герметизации или работе датчика во влажных средах Не приведена подгонка сопротивления соединительной линии Большое сопротивление подгоночных катушек | Замерить мостом МО, МВУ сопротивление датчика; при необходимости произвести его ремонт или замену Изъять датчик из корпуса, просушить; после сборки произвести герметизацию ввода крышки расплавленным парафином или герметикой. Произвести подгонку сопротивления линии в соответствии с градуировкой регистрирующего прибора Замерить их сопротивление и произвести подгонку |
Показания прибора завышены | Нарушение контакта в цепи «датчик — линия — прибор» Обрыв обмотки датчика | Проверить и последовательно подтянуть соединения Проверить целостность обмотки, произвести ее ремонт или замену |
Стрелка прибора резко перемещается влево или вправо | Замыкание обмотки датчика Замыкание проводов на выводах датчика Нарушено соответствие градуировок датчика и прибора | Проверить целостность обмотки, произвести ее ремонт или замену. Вскрыть крышку, проверить соединения, изолировать провода друг от друга Проверить градуировки, заменить датчик или прибор соответствующей градуировки |
Показания прибора недостоверны Периодические изменения показаний прибора | Неправильно выбрана схема соединения датчика и прибора (при резких перепадах температуры окружающей среды) Не произведена подгонка сопротивления соединительных проводов Плохой контакт в соединениях «датчик — линия —• прибор» Замыкание части обмотки датчика Плохой контакт на переключателе точек | Перейти на трехпроводную схему соединений Произвести подгонку сопротивления линии с помощью моста МО, МВУ Произвести осмотр и подтяжку соединений Изъять датчик из корпуса, произвести правку шага намотки датчика. При отсутствии возможности ремонта — заменить датчик на аналогичную градуировку Разобрать переключатель, промыть контакты спиртом; увеличить натяг контактов за счет подгиба подвижных контактов |