Ремонт автостекол: трещин, сколов, замена лобового стекла, технологии процессов, все за и против
Профессиональной подготовки техников по специальности 190631,автомехаников и водителей
Для студентов по специальности 190604
Стоимость услуг моддинга Apple
| Замена корпуса iPhone 4S на цветной (белого, красного, жёлтого, розового, зелёного, синего и др. цветов) | 4 000 руб. |
| Замена задней крышки (белого, красного, жёлтого, розового, зеленого, синего и др. цветов) | 1 500 руб. |
"ТО и ремонт автомобильного транспорта"
1. Факторы, определяющие потребность подвижного состава автомобильного транспорта в ремонте.
2. Способы комплектования; способы сборки, эффективного применения.
3. Сущность и технология процесса антикоррозийной защиты деталей.
4. Старение автомобиля и его предельные состояния.
5. Перечень деталей, относящихся к классу «диски с гладким периметром», параметры конструктивно- технологической характеристики, основные дефекты деталей данного класса,
типовой технологический процесс восстановления деталей данного класса, средства технологической оснащенности.
6. Сущность и технология восстановления деталей постановкой
дополнительной или заметной части детали; средства
технологической оснащенности; организация рабочих мест и
охрана труда.
7. Общие принципы организации ремонта, типы авторемонтных предприятий.
8. Перечень деталей, относящихся к классу «корпусные детали», параметры конструктивно-технологической характеристики, основные дефекты деталей данного класса, типовой технологический процесс восстановления деталей данного класса, средства технологической оснащенности.
9. Технология применения эпоксидных составов при восстановлении деталей, технология восстановления размеров деталей нанесением полимеров, технология применения синтетических клеев.
10. Структура авторемонтных предприятий и общая характеристика подразделений.
11. Виды слесарно-механической обработки, применяемые при восстановлении деталей, достоинства и недостатки способа восстановления деталей слесарно-механической обработкой.
12. Исходные данные для разработки технологических процессов восстановления деталей.
13. Виды загрязнений, назначение моечно-очистных работ.
14. Способы сборки автомобилей; технологический процесс сборки грузовых и легковых автомобилей; средства механизации сборочных работ.
15. Дефекты приборов электрооборудования (системы освещения и сигнализации), рациональные способы и технология устранения дефектов, средства технологической оснащенности.
16. Значение восстановления деталей.
17. Перечень деталей, относящихся к классу «полые цилиндры», параметры конструктивно-технологической характеристики, основные дефекты деталей данного класса, типовой технологический процесс восстановления деталей данного класса, средства технологической оснащенности.
18. Дефекты узлов и приборов систем охлаждения, рациональные способы и технология устранения дефектов, средства технологической оснащенности.
19. Сущность процесса восстановления деталей давлением.
20. Методы обеспечения точности сборки; виды неуравновешенности и способы балансировки деталей.
21. Дефекты приборов электрооборудования (системы зажигания), рациональные способы и технология устранения дефектов, средства технологической оснащенности.
22. Вредные процессы, происходящие в рабочей зоне при сварке и наплавке деталей.
23. Перечень деталей, относящихся к классу «круглые стержни и стержни с фасонной поверхностью», параметры конструктивно-технологической характеристики, основные дефекты деталей данного класса, типовой технологический процесс восстановления деталей данного класса, средства технологической оснащенности.
24. Типовой технологический процесс ремонта кузовов и кабин, дефекты кузовов и кабин, технологию ремонта металлических деталей кузовов, кабин, оперения, технология ремонта неметаллических деталей кузовов и кабин, средства технологической оснащенности.
25. Сущность напыления как способа восстановления деталей.
26. Дефекты покрышек, технологические процессы восстановления шин с местными повреждениями и наложением нового протектора, средства технологической оснащенности, гарантийные обязательства шиноремонтного предприятия и порядок предъявления рекламаций.
27. Дефекты узлов и приборов систем питания карбюраторного двигателя, рациональные способы и технология устранения дефектов, средства технологической оснащенности.
28. Применения пайки при ремонте автомобилей, о свойствах различных припоев в области их применения.
29. Перечень деталей, относящихся к классу «некруглые стрежни», параметры конструктивно-технологической характеристики, основные дефекты деталей данного класса, средства технологической оснащенности.
30. Дефекты узлов и приборов систем питания дизельного двигателя, рациональные способы и технология устранения дефектов, средства технологической оснащенности.
31. Сущность процесса нанесения гальванических покрытий, об автоматизации гальванических процессов, охрана окружающей среды.
32. Составление схемы и плана операций на устранение заданного сочетания дефектов, разработка технологических операций, оформление технологической документации.
33. Дефекты приборов электрооборудования (системы зажигания), рациональные способы и технология устранения дефектов, средства технологической оснащенности.
34. Сущность процесса нанесения лакокрасочных покрытий.
35. Техническое условия и технологическая документация на разборочные работы, влияние качества разборочных работ на качество ремонта и его себестоимость, организация рабочих мест и требования охраны труда.
36. Дефекты приборов электрооборудования (системы питания), рациональные способы и технология устранения дефектов, средства технологической оснащенности.
37. Синтетические материалы, применяемые при восстановлении деталей.
38. Сущность процессов мойки и очистки деталей, требования к моющим раствором и их составы, технология мойки и обезжиривания деталей.
39. Дефекты узлов и приборов систем смазки, рациональные
способы и технология устранения дефектов, средства
технологической оснащенности.
40. Виды технологических процессов, о типизации и стандартизации технологических процессов.
41. Назначение приработки и испытания агрегатов; технологический процесс приработки испытания двигателей; средства технологической оснащенности, организация рабочих мест и требования охраны труда, охрана окружающей среды.
42. Виды ремонта шин, технические условия на приемку шин в ремонт.
43. Экономическая целесообразность ремонта шин, о починочных материалах.
44. Назначение и сущность процесса комплектования; сборочные размерные цепи, их составляющие; средства технологической оснащенности; организация рабочих мест.
45. Общая схема управления качеством на автотранспортном предприятии.
46. Принципиальные схемы технологических процессов ремонта кузовов и кабин.
47. Характерные дефекты деталей, содержание технических условий на дефектацию деталей.
48. Пути увеличения ходимости шин.
49. Факторы, влияющие на качество ремонта, показатели качества, системы обеспечения высокого качества продукции.
50. Способы мойки и очистки деталей, организация рабочих мест, охрана труда и окружающей среды.
51. Технологический процесс нанесения лакокрасочных покрытий, организация рабочих мест, охрана труда и окружающей среды.
52. Систему ремонта, ее методы, виды и способы.
53. Этапы проектирования типовых технологических процессов, виды технологической документации, классификация автомобильных деталей.
54. Сущность и технология восстановления деталей обработкой под ремонтные размеры; категоричные и пригоночные размеры; порядок выбора баз для механической обработки.
55. Технологическое деление автомобиля.
56. Удаление накипи и нагара, удаление старой краски, средства технологического оснащения, организация рабочих мест, охрана труда и окружающей среды.
57. Организация испытания и выдачи автомобилей из ремонта.
58. Особенности авторемонтного производства.
59. Методы контроля, применяемые при дефектации, порядок сортировки деталей по маршрутам восстановления, средства технологической оснащенности, организация рабочих мест.
60. Технологический процесс восстановления деталей сваркой и наплавкой, способы и технология механизированных способов сварки и наплавки.
61. Структура технологического процесса капитального ремонта автомобилей и общая характеристика ее элементов.
62. Способы и технология восстановления формы и размеров поврежденных и изношенных деталей.
63. Дефекты узлов и приборов систем питания карбюраторного двигателя, рациональная способы и технология устранения дефектов, средства технологической оснащенности.
64. Основы организации производственных процессов, основы организации и аттестации рабочих мест.
65. Виды и технология напыления, структура и свойства напыленных покрытий.
66. Способы восстановления механических свойств материалы деталей.
67. Технологическая документация на прием автомобилям и агрегатам, сдаваемым в капитальный ремонт, порядок хранения ремонтного фонда.
68. Общий технологический процесс нанесения гальванических покрытий, технология хромирования и железнения деталей.
69. Особенности сварки деталей из чугуна и цветных металлов, режимы работы для конкретных условий обработки.
70. Способы наружной мойки, оборудование и материалы; организация рабочих мест; охрана труда и окружающей среды.
71. Особенности выполнения сборки типовых соединений.
72. Технологический процесс приработки и испытания основных агрегатов; средства технологической оснащенности, организация рабочих мест требования охраны труда, охрана окружающей среды.
73. Способы организации разборочных работ, их сравнительная оценка и область эффективного применения; виды разборочных работ, их последовательности, организация рабочих мест и требования охраны труда.
74. Классификация способов восстановления деталей и их краткая характеристика.
75. Технология пайки низкотемпературными и высокотемпературными припоями.
Разработал: преподаватель специальныхА.В. Кощеев
дисциплин
Рассмотрено на заседании ПЦК
Председатель ПЦК В.М. Веселов
Протокол № __ _________
« __ »_____20 г.