Декоративный.
Простые и декоративные русты.
Простой. Руст – шов между панелями перекрытий.
Вначале штукатур устанавливает подмости или лестницу-стремянку. Затем, положив на её платформу всё необходимое, начинает очищать шов с помощью:
шпателя и кисти. Шпателем очищает шов от строительного мусора на глубину 3-5 см, а кистью очищает от пыли и смачивает. После чего шов заполняют раствором с помощью штукатурной лопатки.
Приготовление раствора – используются с добавлением гипса.
Заполнение шва раствором – Шов заделывают с помощью мастерка, который берёт раствор из сокола. Набрасывается над собой.
Затирка– с помощью тёрки. Сначала вкруговую, а затем вразгонку.
Прорезка руста – Помечают мелом и прорезают.
Зачистка - помощью тёрки и рустовки.
Наиболее распространённым видом отделки цоколей и фасадов – разбивка на отдельные камни различной формы и размеров.
Руст – лента или шов, которые отделяют камень от камня. Делают вертикальные и горизонтальные, различной формы и глубины.
Руст набивают стальными линейками по свежеуложенному слою штукатурки.
Линейка толщиной 5-15 мм. По ней ударом молотка углубляют на 5-10 мм в штукатурку.
Затем её осторожно вынимают , для того, чтобы не порвать кромки рустов.
Тонкие русты лучше прорезать по окрепшей штукатурке пилой с укреплённой в верху ручкой.
Для получения более широкого руста (1-2 см) неокрепшую штукатурку прорезают рустовкой.
С помощью реек устраивают русты значительной ширины и простого профиля.
К разбитой на камне поверхности прикрепляют выструганные и покрытые смазкой деревянные рейки трапециидального сечения. Промежуток между ними заполняют раствором, разравнивая и уплотняя его.
В зависимости от требуемой глубины руста, рейки устанавливают в грунте или в накрывочном слое.
После схватывания раствора рейки вынимают и поправляют повреждённые места и кромки.
Шаблоном русты вытягивают по навешенным правилам, аналогично вытягиванию обычных тяг.
18. Технология выполнения усенков.
Выполняется 2 способами: 1. По полутёру. 2. По маякам.
1. На выпуклый угол наносится раствор после чего приставляется усёночный полутёр и движениями вверх вниз натирается угол.
2. С одной стороны устанавливается правило, при этом оно должно выступать за пределы стены на предполагаемую толщину штукатурки. После чего наносится и разравнивается раствор. После того как раствор схватится правило перевешивается на оштукатуренную сторону. Оно не должно выступать из-за угла.
После чего наносится раствор и вторая стена оштукатуривается.
После того как снимут правило, необходимо поправить угол.
19. Технология выполнения лузга.
Выполняется 2 способами:1. По правилу. 2. По маякам.
1. На нанесённый раствор приставляют лузговой полутёр и движениями вверх и вниз натирают.
2. В двух углах устанавливают растворные маяки, а затем по ним оштукатуривают углы и стены. Таким образом получается оштукатуренный внешний угол.
20. Технология выполнения фаски.
Сначала делают усёнок, а потом его натирают фасонным или простым полутёром.
21. Технология железнения штукатурки.
Для того чтобы получить цементной штукатурке прочную, гладкую и водонепроницаемую корку – её железнят.
Перед этим её выравнивают и затирают.
Способы железнения:1. Мокрый. 2. Сухой.
Сухим – можно железнить только горизонтальные поверхности. Для этого на небольшую рамку набивают сито с ячейками 0,5 – 0,7 мм и на него насыпают чистый цемент. По ситу делают удары и цемент осыпается на свежеуложенную штукатурку. Толщина слоя должна быть 1,5- 2 мм. Его разравнивают и уплотняют отрезовкой или кельмой.
Разравнивать надо быстро, так как через некоторое время цемент из сырой штукатурки впитывает влагу и превращается в тесто.
Мокрым – таким способом железнят все поверхности. Цемент просеивают и приготавливают тесто. Его улаживают слоем в 2-3 мм на слегка подсохшую штукатурку. Затем его разглаживают отрезовкой, кельмой или гладилкой.
Данный способ лучше, чем сухой.
22. Технология выполнения прямолинейных тяг.
Тяга – профильная полоска раствора, выполненная с помощью шаблона путём поступательного прямолинейного или криволинейного движения. Тягами оформляют карнизы, пояски, наличники и т.д.Их выполняют как внутри, так и снаружи здания из различных растворов.
Выполняют с помощью шаблона, который идёт по правилам, которые устанавливают на потолке.
Шаблоны состоят из: профильной доски с набивным стальным профилем, подкоса, салазок, полозка.
Профильная доска (основная часть шаблона) -Её изготавливают из прямослойной струганной доски, в которой нет сучков.На неё переводят контуры запроектированной тяги.
Вверху и внизу на профильной доске оставляют отмазки. Из длинна 50-100 мм зависимости от размеров шаблона. Они образуют ровные полосы, предохраняют тягу от загрязнения раствором. Затем доску обрезают по угольнику, для того чтобы в шаблоне оно находилось под прямым углом , по отношению к салазкам.
Затем вырезают профиль и одну сторону профильной доски по выполненным шаблонам или скашивают под углом в 340 гр.
Таким образом на профильной доске образуются 2 стороны: Одна на лоск – срезанная. Вторая на сдир – тупая.
Облом – узор профиля.
Рисунок.
1. Из стали вырезают такой же профиль, как и на доске, прикладывают его к нескошенной стороне доски и прибивают штукатурными гвоздями, через каждые 1-2 см и отступая от кромки профиля на 5 мм.
Стальной профиль либо совпадает с деревянным, либо выступает из-за него
на 1-2 мм.
2. Салазки – струганная доска длинна которой в 1,5 раза больше высоты профильной доски. Их ширина от 10 см и более.
3. Подкосы – круглые строганные палки, за которые держат шаблон.
4. Полозок – прибивают к нижней (тыльной) стороны салазок после набивки нижнего правила на стене.