Посадочные аппараты

Общие сведения и агротехнические сведения

РАССАДОПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ

Основные регулировки сеялки СУПО-6

Особенности конструкции сеялки СУПО-6

Основные регулировки сеялки СО-4,2

 

3.3.1 Установка нормы высева семян. Необходимая норма высева семян (0,3…110 кг/га) достигается изменением длины рабочей части катушек и частоты их вращения. Для заданной нормы высева выбирают вариант с наименьшим передаточным отношением и наибольшей рабочей длиной катушек.

3.3.2 Установка дозы внесения удобрений.Регулировку дозы внесения удобрений (50…150 кг/га) осуществляют изменением передаточного отношения на вал туковысевающих аппаратов. Для этого переставляют звездочки блока на входном валу механизма передачи и звездочки на валу шнеков тукового отделения ящика. Также дозы внесения удобрений регулируют, изменяя открытие выходных окон в стенке ящика при помощи задвижек.

3.3.3 Глубина заделки семян. Изменение глубины хода (20, 30, 40 и >40 мм) дисковых сошников производят установкой реборд разного диаметра, обеспечивающих глубину заделки семян на глубину 20, 30, 40 мм, а при изменении глубины хода сошников свыше 40 мм - снятием реборд и поджатием пружин нажимных штанг.

3.3.4 Глубина заделки удобрений. Регулировку глубины хода (30…70 мм) полозовидных сошников производят изменением давления на сошники при помощи пружин нажимных штанг.

3.3.5 Положение опорно-приводных колес. Опорно-приводные колёса регулируют по высоте при посеве на гребневой и грядковой поверхностях. В зависимости от принятой схемы посева поворотом колес на 180° изменяется ширина колеи сеялки, что позволяет производить посев с шириной захвата 3,6 и 4,2 м.

 

3.4.1 Назначение и технологический процесс сеялки.Сеялка СУПО-6 предназначена для посева семян томатов, огурцов, перца, баклажанов, кабачков и капусты пунктирным и гнездовым способами на ровной поверхности и в грядах. Машина составлена из шести посевных секций, присоединенных параллелограммной подвеской 2 (рисунок 2) к раме 3, которая опирается на два опорно-приводных колеса 16. На раме смонтированы вентилятор 5, механизм передач 1, автосцепка 4, гибкие воздуховоды 6 и маркеры.

Посевная секция состоит из корпуса, бункера 7 с ворошителем 8, пневматического высевающего аппарата 13 вакуумного типа, сошника 14, переднего 15 и заднего 10 катков, загортачей 12, регулятора глубины хода сошников 9 и шлейфа 11.

При движении сеялки диски высевающих аппаратов 13 вращаются. Под действием вакуума, создаваемого вентилятором 5 в камере разрежения, семена притягиваются к отверстиям дисков, транспортируются ими из заборной камеры в полость сошников 14 и укладываются на уплотненное дно бороздок. Загортачи 12 засыпают бороздки почвой, идущие следом катки 10 уплотняют почву, а шлейфы 11 взрыхляют и выравнивают поверхность почвы над рядками.

1 - механизм передач; 2 - подвеска; 3 - брус-рама; 4 - автосцепка;

5 – вентилятор; 6 - воздуховод; 7 - бункер; 8 - ворошитель;

9 - регулятор глубины; 10 и 15 - катки; 11 - шлейф; 12 - загортачи;

13 - высевающий аппарат; 14 - сошник; 16 - колесо

Рисунок 2 - Рабочий процесс сеялки СУПО-6

 

Для высева семян различных размеров к сеялке придается восемь комплектов дисков, отличающихся диаметром отверстий. Расстояние между гнездами в рядке изменяют перестановкой звездочек в редукторе механизма передач 1 (рисунок 2), глубину заделки семян - вращением маховичка регулятора 9, а расстановку посевных секций на заданную схему посева (50 + 90, 50+100, 60 + 120 и 70 см) - перемещением кронштейна подвески 2 вдоль бруса 3.

Ширина захвата сеялки 4,2 м, рабочая скорость до 8 км/ч, производительность 2,10...3,36 га/ч.

 

 

Многие овощные культуры высаживают в поле рассадой, предварительно выра­щенной в теплицах в торфоперегнойных горшочках или без гор­шочков. Перед посадкой рассаду необходимо отсортировать. Для машин­ной посадки следует отбирать одинаковые по размеру, с прямым стеблем, незавядшие растения. Например, рассада капусты должна иметь высоту 12... 15 см и 5...6 листьев, рассада поми­доров - высоту 20...25 см и 8... 10 листьев.

Рассаду высаживают широкорядным способом с междурядья­ми 60, 70, 80, 90 см и ленточным способом по схеме 50+90 и 60+120 см. Расстояние между растениями в рядке (шаг посад­ки) составляет 10... 140 см. Если шаг посадки меньше 35 см, применяют сплошной полив, при большем шаге - порционный. В зонах поливного земледелия одновременно с посадкой нарезают полив­ные борозды. В зонах с высоким уровнем грунтовых вод рассаду высаживают на грядах.

Рассадопосадочная машина должна высаживать рассаду в почву вертикально или с отклонением от вертикали на ±30° не более чем у 10% растений, не подгибая корней, и одновременно подавать в борозду полив­ную воду. Необходимо следить за тем, чтобы не было поврежден­ных растений, пропусков и чтобы рассада не засыпалась почвой. Безгоршечную рассаду заделывают на глубину 5... 15 см, горшеч­ную - на глубину не менее 10 см. Допустимое отклонение фактической глубины от заданной ± 2 см. Горшочки с рассадой и корни безгоршечной рассады должны быть плотно обжаты и засыпаны сверху почвой толщиной 2...4 см.

Ряды растений должны быть расположены прямолинейно, отклонения ширины основных междурядий не должны превышать ±2 см, а стыковых - ±5см. Пропуски при посадке должны быть не более 3%. Приживаемость обычной рассады должна быть не ниже 95 %, горшечной - 100 %.

 

 

Данные аппараты предназначены для подачи посадочного материала в посадочное место и удержания его во время первоначальной заделки почвой.

К посадочным аппаратам предъявляются следующие основные агротехнические требования: повреждение посадочного материала должно быть в допустимых пределах; шаг и глубина посадки должны быть равномерными; скорость движения посадочного материала относительно почвы в момент заделки корней должна быть равна нулю; в момент заделки корневой системы необходимо обеспечивать вертикальное положение посадочного материала.

Для выполнения этих требований применяется несколько типов посадочных аппаратов, основными из которых являются: ротационные (лучевые и дисковые); рычажные (с качающимся и перемешающимся по сложной кривой захватами); конвейерные (ременные, цепные, гусеничные); гравитационные (рисунок 3).

Ротационный лучевой посадочный аппарат (рисунок 3, а) имеет наибольшее применение в посадочных машинах. Он состоит из вала с жестко установленной ступицей и диском 4, на котором установлены держатели 3 с захватами 2. При вращении вала со ступицей ролики 1 набегают на верхний раскрыватель 5 и, взаимодействуя с ним, раскрывают захват в верхней части для закладки в него посадочного материала. После схода с раскрывателя захват 2 при помощи пружины закрывается, удерживая растение и перенося его в посадочную щель. При нахождении захвата 2 с растением в нижнем положении ролик 1 наталкивается на нижний раскрыватель 6 и открывает захват, освобождая растение. Регулировка момента раскрытия и закрытия захватов осуществляется перемещением раскрывателей, а шаг посадки - изменением числа держателей с захватами на диске.

Ротационный дисковый с эластичным кольцом (рисунок 3, б) представляет собой жесткий диск 1, закрепленный на ступице 2, которая установлена на оси. Эластичное кольцо 4, являющееся захватом, прижимается к жесткому диску 1 пружинящими спицами 3, вставленными в углубления ступицы. На раме машины в верхней и нижней частях жесткого диска 1 установлены раскрывающие и прижимные ролики. При движении машины вращение передается на жесткий диск 1 с эластичным кольцом 4. При вращении жесткого диска 1 раскрывающие ролики отделяют эластичное кольцо 4 от жесткого диска 1 в местах захвата и высадки посадочного материала. На остальных участках пути посадочный материал удерживается между жестким диском 1 и эластичным кольцом 4 спицами 3 и прижимными роликами. Момент отделения эластичного диска осуществляется изменением положения раскрывающих роликов, шаг посадки - произвольный.

а) ротационный лучевой: 1 – ролик; 2 – захват; 3 – держатель;

4 – диск; 5 – верхний раскрыватель; 6 – нижний раскрыватель;

б) ротационный дисковый с эластичным кольцом: 1 – жесткий диск; 2 – ступица; 3 – спица; 4 – эластичное кольцо;

в) рычажный с качающимся захватом: 1 – верхний упор; 2 – захват; 3 – рычаг-кулиса; 4 – ползун; 5 – нижний упор;6 – кривошип;

г) ременный: 1 – эластичная подушечка; 2 – плоский ремень; 3 – клиновидный ремень; 4 – шкив клиновидного ремня;5 – шкив плоского ремня;

д) цепной: 1 –держатель; 2 – цепь; 3 – направляющая планка;

е) гусеничной: 1 – направляющий шток; 2 – гусеница; 3 – держатель; 4 – верхний раскрыватель;5 – нижний раскрыватель

Рисунок 3 – Типы посадочных аппаратов рассадопосадочных машин

Рычажный посадочный аппарат с качающимся захватом (рисунок 3, в) представляет собой кривошипно-кулисный механизм 1 качающейся кулисой, преобразующей вращательное движение кривошипа 6 колебательное движение рычага-кулисы 3. При движении машины вращается кривошип 6, от которого через ползун 4 движение передается на рычаг-кулису 3 с захватом 2, который совершает колебательное движение в продольно-вертикальной плоскости. При подходе к верхнему положению одна из створок захвата 2 набегает на верхний упор 1 и раскрывается. Направление движения рычага меняется на обратное и при сходе с верхнего упора 1 захват 2 закрывается и зажимает поданное сажальщиком растение. При дальнейшем движении рычаг-кулиса 3 набегает на нижний упор 5, захват 2 раскрывается и растение падает в посадочную щель. Нижний упор 5 должен быть установлен в точке, где скорость захвата V_з равна скорости машины V_м, т. е. V_з=V_м. Преимущества такого механизма: удобство подачи посадочного материала в захват; недостатки – непостоянное значение скорости движения захвата, что усложняет место установки нижнего упора 5, где V_з=V_м; ограничение возможности изменения шага посадки; кулиса-ползун требует определенных условий для нормальной и надежной работы.

Рычажной посадочный аппарат с захватом, перемещающимся по сложной кривой, имеет сложную конструкцию и низкую надежность, поэтому он не получил распространения.

Ременный посадочный аппарат (рисунок 3, г) состоит из ведущего и направляющих шкивов 4 клиновидного ремня 3, ведущего и направляющих шкивов 5 плоского ремня 2 и эластичных подушечек 1, укрепленных на клиновидном ремне 3 на расстоянии друг от друга, равном шагу посадки. В передней части плоскости шкивов и оба ремня почти подходят друг к другу, а в задней - расходятся на некоторое расстояние. Поданный сажальщиком посадочный материал в промежуток между движущимися ремнями удерживается в них и в подушечке. Зажатый посадочный материал перемещается до нижней горизонтальной ветви, где заделывается почвой. В этот момент ремни расходятся и посадочный материал освобождается.

Цепной посадочный аппарат (рисунок 3, д) состоит из цепи 2, надетой на три звездочки. На цепи 2, имеющей контур треугольника, с интервалом, равным шагу посадки, установлены держатели 1 с постоянно раскрытыми захватами. После укладки посадочного материала в захват держатель 1 попадает в зазор между направляющими планками 3, расположенными параллельно вертикальной и горизонтальной ветвями цепи 2, где захваты закрываются и удерживают посадочный материал. При нахождении зах­вата в посадочной щели на горизонтальном участке цепи 2 расте­ние заделывается почвой прикатывающими катками. После заделки корней держатель 1 выходит из направляющих планок 3, зах­ват раскрывается и освобождает посадочный материал.

Гусеничный посадочный аппарат (рисунок 3, е) состоит из бес­конечной гусеницы 2, натянутой на направляющих катках 1, по краям которого закреплены держатели 3 с постоянно закрытыми захватами на расстоянии, равному шагу посадки. Привод поса­дочного аппарата осуществляется за счет сцепления гусеницы 2 с почвой. При подходе держателя 3 к верхнему раскрывателю 4 зах­ват раскрывается и захватывает поданный сажальщиком посадоч­ный материал. После схода с раскрывателя захват закрывается, и держатель 3 перемещает растение в посадочную щель. На горизон­тальном участке гусеницы корневая система заделывается почвой и при подходе держателя 3 к нижнему раскрывателю 5 захват ос­вобождает посадочный материал.

Достоинством посадочных аппаратов конвейерного типа явля­ется наличие горизонтального участка, где скорость посадочного материала относительно движения машины равна кулю и время заделки больше. Недостатки - забивание нижней ветви почвой, растительными остатками из-за близкого расположения их к по­чве, а также сложность изменения шага посадки.

Гравитационный посадочный аппарат представляет собой зас­лонку, при открытии которой посадочный материал под собствен­ной силой тяжести, свободно или по направляющим падает в лунку и заделывается почвой. Он нашел применение при посадке куль­тур с закрытой корневой системой.