Ориентировочная производительность различных способов наплавки

 

 

Способ наплавки

Производительность, кг/ч

Ручная наплавка покрытыми электродами Механизированная наплавка под флюсом: одним электродом многоэлектродная или электродной лентой Механизированная наплавка в углекислом газе Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой: одним электродом двумя электродами Механизированная наплавка порошковой лентой: одним электродом двумя электродами Вибродуговая наплавка Электрошлаковая наплавка Плазменная наплавка Наплавка погружением в расплав Индукционная наплавка

1-3   2-15 5-30   1-8     2-10 5-20     10-20 до 40 1-4 до 150 до 30 10-35 до 20

 

 

Необходимые материалы

 

Для выполнения работы необходимо иметь следующие материалы:

1) пластины из малоуглеродистой и нержавеющей ста­ли Х18Н9Т (200x100x10) мм;

2) электроды тонкопокрытые типа Э 34 (d_эл = 4 мм);

3) электроды с толстым покрытием марок ОММ-5, УОНИ-13/45 типа Э 42-Р, Э 42А-Ф; марки АНО-4 типа Э 46-Т или другой марки (d_эл = 4 мм);

4) электроды, имеющие стержни из нержавеющей ста­ли, например, типа ЭА-1Ба марки ЦТ-15;

5) электрод из порошковой проволоки с покрытием УОНИ-13/45.

Оборудование, приспособления, инструмент

 

На рабочем месте должно быть следующее оборудова­ние и инструмент:

1) сварочный пост постоянного и переменного тока с электроизмерительными приборами;

2) весы циферблатные с гирями;

3) секундомер;

4) штангенциркуль;

5) масштабная линейка;

6) бачок для охлаждения проб.