Двухконусное загрузочное устройство

Тема: «Двухконусное загрузочное устройство»

Цель работы:

1. Характеристика двухконусного загрузочного устройства (стр. 213 – 215, стр. 214 рис. 6.2)

2. Особенности распределения шихтовых материалов (стр. 215 – 217, стр. 216 рис. 6.3)

3. Характеристика приемной воронки и распределения шихты (стр. 217 – 221, стр. 218 – 219 рис. 6.6)

Ход работы

Двухконусное загрузочное устройство

Общий вид устройства (без приемной воронки и приводов меха­низмов) представлен на рис. 45. Оно включает в себя распре­делитель шихты 1 с вращающимся в горизонтальной плоскости малым конусным затвором и засыпной аппарат 2 с большим конус­ным затвором. Конусы подвешены на соосных штангах, независимо перемещающихся по вертикали. Полезный объем вращающейся воронки распределителя шихты принимается равным полезному объему скипа, а полезный объем межконусного пространства, предназначенного для шлюзования шихты, — объему четырех­скиповой шихтовой подачи.

Рис. 45 Двухконусное загрузочное устройство

Устройство работает циклически, загружая шихту в печь дискретно. Высыпающиеся из скипа (или с ленточного конвейера) шихтовые материалы попадают в приемную воронку 5 устройства, а из нее — в затвор распределителя шихты 1 (см. рис. 45). Затем этот затвор вместе с шихтой поворачивается на заданный угол, через уравнительный (выпускной) клапан выпускается газ из межконусного пространства в атмосферу для уравнивания давления в нем с атмосферным и после этого произ­водится опускание малого конуса. Шихта под действием собствен­ного веса высыпается в засыпной аппарат 2, а малый конус под­нимается в исходное положение. Далее операцию выгрузки шихты в засыпной аппарат повторяют, набирая в нем полную шихтовую подачу или полуподачу. Загрузка шихты в печь производится путем опускания большого конуса, которому предшествует урав­нивание давления в межконусном пространстве с давлением газа на колошнике (допускаемая разность давлений — 0,01—0,02 МПа). Для этого в межконусное пространство через уравнительный (на­полнительный) клапан подается получистый доменный газ или азот. Большой конус затем поднимается в исходное положение, и описанный цикл работы устройства повторяется.