Обслуживание резервуаров
Рис.45. Шахтное хранилище
Рис. 44. Ледогруитовое хранилище
Железобетонный резервуар
Рис. 42. Прямоугольный сборный
объёмом 2000 м3
1- сборное покрытие; 2 - монолитное
днище; 3 - световой люк; 4 - люк-лаз;
5 - вентиляционный патрубок;
6 - приямок
Нефтехранилища в горных выработках, сооружаемые в пластах каменной
соли путем размыва и уплотнения пластических пород взрывом, ледогрунтовые
и шахтные (рис. 44-45).
1 - термоизоляционный слой; 2 - дыхательный клапан; 3 - электродвигатель;
4 - ледяное перекрытие; 5 - эксплуатационный колодец; 6 - насос; 7 - ёмкость
1 - трубопровод для заполнения хранилища нефтепродуктом; 2 - буровая скважина;
3 - эксплуатационная колонна; 4 - хранилище; 5 - насосная станция
В зависимости от назначения резервуары разделяются на две группы.
К первой группе относятся резервуары, предназначенные для хранения жидко-
стей при избыточном давлении от 0,07 МПа включительно и температуре до
120°С. Такие резервуары проектируются и изготовляются согласно «Нормам и
технологическим условиям проектирования и изготовления стальных конст-
рукций и промышленных сооружений». Ко второй группе относятся резервуа-
ры, работающие под давлением более 0,07 МПа. Они проектируются и
изготовляются по специальным технологическим условиям. Эксплуатация этих
конструкций находится под особым наблюдением специальной Государствен-
ной инспекции.
Цилиндрические резервуары являются наиболее распространенными для
хранения нефтепродуктов, относительно просты в изготовлении и наиболее
экономичны по стоимости. Различают вертикальные цилиндрические резервуа-
ры низкого и высокого давления, с плавающими крышами и понтонами; гори-
зонтальные цилиндрические резервуары высокого и низкого давления,
наземные и подземные.
Вопросы для самоконтроля
1. Назначение резервуаров.
2. Конструкции резервуаров.
3. На какие группы делятся резервуары?
4. Оборудование стальных резервуаров.
5. Оснащение резервуаров для хранения высоковязких нефтей.
На трубопроводы наливных и перекачивающих станций должны быть со-
ставлены технологические схемы.
Каждый трубопровод должен иметь определённое обозначение, а запор-
ная арматура - нумерацию. Обслуживающий персонал должен знать схему рас-
положения трубопроводов, а также расположение задвижек и их назначение.
Технологическая схема должна быть утверждена главным инженером.
Все изменения, произведённые в резервуарных парках, насосных уста-
новках, трубопроводных коммуникациях, расположении арматуры, должны за-
носиться в технологическую схему и доводиться до обслуживающего
персонала.
Для сокращения потерь нефтепродуктов при их хранении в резервуарах
необходимо:
• поддерживать полную техническую исправность и герметичность ре-
зервуаров;
• содержать в исправном эксплуатационном состоянии всё резервуарное
оборудование (задвижки, хлопушки, подъёмные трубы, сифонные
краны, стационарные пробоотборники, уровнемеры, люки и др.);
• проводить систематический контроль герметичности клапанов, саль-
ников, фланцевых и муфтовых соединений и немедленно устранять
обнаруженные пропуски нефтепродуктов;
• не допускать утечки нефти и нефтепродуктов при отпуске подтовар-
ной воды из резервуаров.
Для сокращения потерь от испарения нефти и нефтепродуктов необходимо:
• обеспечить полную герметизацию кровли;
• осуществлять перекачку легкоиспаряющихся нефтей и нефтепродуктов
из резервуара в резервуар только при крайней необходимости и по воз-
можности в ночное время;
• максимально заполнять резервуар при хранении легкоиспаряющихся
нефтепродуктов;
• окрашивать наружную поверхность резервуара лучеотражающими
светлыми эмалями и красками.
Для обеспечения эффективной работы газоуравнительной системы не-
обходимо:
• поддерживать полную герметизацию системы;
• регулярно осматривать и подтягивать фланцевые соединения, прове-
рять исправность работы дыхательной арматуры резервуаров;
• систематически спускать конденсат из трубопроводов газовой обвязки
в сборник с дальнейшей его откачкой в резервуар;
• утеплять дренажные устройства и предохранять их от снежных заносов
в зимнее время.
Скорость наполнения (опорожнения) резервуара не должна превышать
суммарной пропускной способности установленных на резервуаре дыхатель-
ных, а также предохранительных клапанов или вентиляционных патрубков.
При увеличении скорости наполнения (опорожнения) резервуаров с пон-
тонами или плавающими крышами скорость подъёма (опускания) понтона
(плавающей крыши) не должна превышать 6 м/ч. Допустимая скорость подъёма
понтонов из синтетических материалов должна быть указана в технической до-
кументации на понтон.
На каждый резервуар должна быть составлена технологическая карта, в
которой указывают:
- номер резервуара по технологической схеме;
- вместимость резервуара, м3;
- высоту резервуара, м;
- базовую высоту резервуара, м;
- диаметр резервуара, м;
- максимальный уровень продукта в резервуаре, см;
- минимальный уровень продукта в резервуаре, см;
- тип и число дыхательных клапанов;
- максимальную скорость наполнения и опорожнения резервуара, м3/ч;
- максимально и минимально допустимые высоты уровня при включен-
ных подогревателях, см.
Технологические карты на резервуары утверждаются руководством пред-
приятия.
При подготовке резервуарных парков к работе в зимних условиях и при
температурах ниже 0°С необходимо слить подтоварную воду; проверить и под-
готовить дыхательную и предохранительную арматуру, огневые предохраните-
ли, уровнемеры и сниженные пробоотборники; утеплить дренажные устройства
газоуравнительной системы и предохранить их от снежных заносов.
Сифонные краны резервуаров необходимо промыть хранимым нефтепро-
дуктов и повернуть в боковое положение.
Резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары, расположенные в
зоне возможного затопления в период паводка, должны быть заблаговременно к
нему подготовлены; обвалования и ограждения должны быть восстановлены и
при необходимости наращены.
Для предотвращения всплытия резервуары во время паводка при невозмож-
ности заполнения их нефтепродуктом заливаются водой на расчётную высоту.