Принцип работы центробежных насосов

Основные сведения о насосах

Станциях магистральных трубопроводов

 

Насосом называется гидравлическая машина, в которой подводимая из-

вне энергия (механическая, электрическая) преобразуется в энергию потока

жидкости.

Насосным агрегатом называется насос, двигатель или устройство для пе-

редачи мощности от двигателя к насосу, собранные в единый узел. По принци-

пу действия насосы делятся на 2 группы: динамические и объемные.


 

В динамических насосах жидкость приобретает энергию в результате си-

лового воздействия на него рабочего органа в рабочей камере. К этой группе

относят следующие насосы:

- лопастные (центробежные диагональные и осевые), в которых постоян-

ное силовое воздействие на протекающую через насос жидкость оказывают об-

текаемые ею лопасти вращающегося рабочего колеса;

- вихревые, в которых постоянное силовое воздействие на протекающую

через насос жидкость оказывают вихри, срывающие канавки вращающегося

рабочего колеса;

- струйные, в которых постоянное силовое воздействие на протекаю-

щую через насос жидкость, пара или газа, обладающая высокой кинетиче-

ской энергией;

- вибрационные, в которых силовое воздействие на протекающую через

насос жидкость оказывает клапан-поршень, совершающий высокочастотное

возвратно-поступательные движения.

В объемных насосах жидкость приобретает энергию в результате воз-

действия на него рабочего органа, периодически изменяющего объем рабочей

камеры.

К этой группе относят:

1) поршневые и плунжерные, в которых периодическое силовое воздей-

ствие на протекающую через насос жидкость оказывает поршень или плунжер

(длина его цилиндрической части много больше его диаметра), совершающие

возвратно-поступательные движение в рабочей камере;

роторные, в которых периодическое силовое воздействие на протекаю-

щую через насос жидкость оказывают поверхности шестерен или винтовых ка-

навок, расположенных на периферии вращающегося ротора.

К основным энергетическим параметрам любого насоса относят следую-

щие величины:

а) подачу Q - объем жидкости, проходящий через насос в единицу време-

ни (л/с; м3/с; м3/ч);

б) напор Н - приращение удельной механической энергии жидкости, про-

текающей через насос (м)

H= + +z

Где – Давление жидкости сечениях до и после насоса:

– скорость жидкости в тех же сечениях:

 

 


 

порного патрубка вертикальных центробежных насосов, верхнего положения

поршня вертикальных поршневых насосов называют геометрической высотой

всасывания

Коэффициент быстроходности насосов или удельная быстроходность -

это частота вращения модели ротора, геометрически подобной насосу, которая

создает напор 1 м при подаче 0,075м3/с.

Благодаря высокой экономичности, надежности, удобству эксплуатации,

малым габаритным размерам лопастные насосы нашли широкое применение в

промышленности, в том числе и в нефтяной. Классифицируют их по различным

признакам: характеру движения жидкости в проходной части насоса, конструк-

ции, назначению и т.д.

Лопастные насосы подразделяются:

- по форме рабочего колеса - на центробежные, диагональные, осевые;

- по расположению вала насоса - на горизонтальные многоступенчатые;

- по напору - на низконапорные (Н<20 м), средненапорные (Н = 20-60 м),

высоконапорные (Н>60 м);

- по роду перекачиваемой жидкости и назначению.

В нефтяной промышленности, в том числе в транспорте нефти и нефте-

продуктов, наиболее распространены насосы центробежные, одноступенчатые

с двухсторонним входом жидкости к рабочему колесу.

 

 

В центробежных насосах жидкость движется в осевом направлении от

всасывающего патрубка к центральной части рабочего колеса (рис. 16).

В рабочем колесе поток жидкости поворачивается на 90° и симметрично -

относительно оси вращения - растекается по каналам вращающегося колеса 1,

образованным стенкам переднего и заднего дисков 5 и рабочими лопастями 2.

Рабочие лопатки передают жидкости энергию привода насоса. Статическое дав-

ление и скорость возрастает.

Из рабочего колеса 1 поток жидкости выходит под некоторым углом к

касательной его наружного диаметра. Общее направление потока при этом сов-

падает с направлением вращения рабочего колеса. Далее по спиральному отво-

ду 3 жидкость поступает в конический диффузор 4, где её кинетическая энергия

преобразуется в потенциальную.