Оборудование циркуляционной системы буровой установки. Функции и взаимосвязь.

Предназначена для промывки скважины путем многократной принудительной циркуляции. Замкнутая циркуляция имеет ряд преимуществ:

экономическая выгода благодаря сокращению расхода химических компонентов и других ценных материалов;

предотвращение загрязнения окружающей среды стоками бурового раствора.

Циркуляционная система предназначена для выполнения следующих функций:

регулирование физико-механических свойств раствора;

подвод гидравлической энергии к забойным двигателям;

подвод гидравлической мощности к долоту;

подача в буровую колонну необходимого количества раствора;

создание непрерывной циркуляции жидкости;

приготовление бурового раствора;

очистка бурового раствора.

Буровые растворы должны выполнять следующие функции:

облегчать разрушение горной породы но не усиливать разрушение оборудования и инструмента;

2) эффективно очищать забой скважины;

3) транспортировать выбуренный шлам на дневную поверхность, удерживая его во

взвешенном состоянии и не размывая стенок скважины;

4) компенсировать избыточное пластовое давление, но не допускать поглощения раствора

отдельными пластами.

5) укреплять стенки скважины в неустойчивых породах, но при этом не ухудшать

проницаемость горизонта.

6) обеспечивать прокачивание буровыми растворами;

7) обладать свойством осаждать песок и шлам после выноса их из скважины;

8) смазывать и охлаждать долото и оборудование.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА.

Процесс приготовления раствора состоит из трех основных операций:

приготовление основы раствора из воды и глины, соляро-битуумного раствора, или водо-нефтяной эмульсии;

добавление порошкообразных барита или гематита с целью повышения плотности;

обработка раствора химическими реагентами с целью регулирования и стабилизации основных его свойств .

Оборудование для приготовления раствора по принципу действия делится намеханическое и гидравлическое.

БЛОК ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА (БПР).

Предназначен для хранения на буровой запаса глинопорошка и приготовления из него растворов. Существуют 3 вида БПР:

БПР-100 (2 бункера для хранения по 50 );

БПР-70 (2 бункера для хранения по 35 );

БПР-50 (2 бункера для хранения по 25 ).

 

16. НАЗНАЧЕНИЕ, УСЛОВИЯ РАБОТЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ Б.Н.

Предназначены для обеспечения процесса промывки при проводке скважины, нагнетания в скважину бурового раствора с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса ее на поверхность, охлаждения долота и приведения в действие забойных двигателей гидравлического типа.

Требования к БН: 1 возможность регулирования подачи в пределах, обеспечивающих эффективность промывки; 2 - мощность БН должна быть достаточной для промывки скв. и работы забойного двигателя; 3 - обеспечение минимально возможных инерционных нагрузок и пульсаций давления; 4 - долговечность узлов и деталей; 5 - защита элементов приводной части от промывочной жидкости и грязи; 6- удобство в обслуживании и возможность быстрой замены изнашиваемых деталей; 7 - возможность транспортирования и перемещения в собранном виде; 8 - экономичность и безопасность в работе.

Поршневой насос двойного действия:

1 — цилиндр; 2— поршень; 3— всасывающий 4 - нагнетательный трубопровод;

5, 6-нагнетательныеклапкны; 7,8-всасывающие клапаны;9-шток; 10-крейцкопф;11 — шатун,

12 — кривошип; 13 — кривошипный-вал; 14-фильтр

Классификация БН:

по приводной мощности: а) малой мощности до 200 кВт: б) средней 200 – 400 кВт: в) большой свыше 400 кВт;

по принципу действия при вытеснении жидкости: а) одностороннего (простого) действия; б) двухстороннего (двойного) действия; по числу цилиндров насоса:

а)двухцилиндровые;б) трехцилиндровые.

В качестве буровых насосов применяются горизонтальные, поршневые насосы с двумя цилиндрами двойного действия (дуплексы) и тремя цилиндрами простого действия (триплексы).

Поршни бывают цельными и сборными.

	Простого действия	Поршень триплекса=1/2 поршня дуплекса
Двойного действия

Угол м/у эксцентриком у дуплекса 90⁰, а у триплекса 120⁰.

Преимущества 3-х цил. Перед 2-х цил.

Лучшая гидр. хар-ка, обусловленная меньшей неравномерностью подачи.

Проще конструкция гидравлической части (отсутствуют уплотнения штока и пара клапанов).

Меньше масса насоса (у насосов большой мощности)

Недостатки:1-более сложная конструкция приводной части.2-увеличивается ск-ть перемещения поршня => а) повышается износ трущихся деталей, б) ухудшение гидр. хар-ки. 3 - необходимость установки подпорного насоса. 4 - необходимость смазывания поверхностей поршня и цилиндра (требует установки масляного насоса)