Лекция 10
Таблица 3.6
Водоотвод с плоских крыш. Выход на крышу
Водоотвод с плоских крыш может быть неорганизованный — со стоком воды с обреза кровли; наружный организованный с уклоном крыши в сторону наружных стен и системой желобов, водоприемных воронок и водосточных труб. Водоотвод с плоских крыш решается, как правило, внутренним организованным. Для стока воды к воронкам крыше придают небольшой уклон (1 — 1,5%). Водоприемные воронки связаны со стояками, выходящими в ливневую канализацию. Воронки располагаются не ближе 1,5—2 м от стен и парапетов, что дает возможность надежного примыкания к ним рулонного ковра.
Выходы на крышу осуществляются через надстройку (шахту) над лестничной клеткой. В здании, оборудованном лифтами, выход на крышу предусматривают из помещений, смежных с машинным отделением лифтов. Предусматривают один выход на 1000 м покрытия.
В табл. 3.6 дана технико-экономическая оценка различных типов крыш.
Технико-экономическая оценка крыш (на 1 м застройки)
Конструкция крыш | Затраты труда, чел.-ч | Расход материаов | |||
Цемент, кг | Сталь, кг | Древесина, м3 | Асбоцементные листы, м2 | ||
Скатная с дощатыми наслонными стропилами и асбестоцементной кровлей | 1,6 | - | 0,06 | 0,02 | |
Совмещенная (бесчердачная) с рулонной кровлей | 0,57 | 1,5 | - | - | |
Раздельная с холодным чердаком и рулонной кровлей | 0,87 | 18,7 | 2,3 | - | - |
Раздельная с холодным чердаком и безрулонной кровлей | 0,76 | 20,5 | 3,1 | - | - |
Раздельная с теплым чердаком и рулонной кровлей | 0,7 | 20,2 | 1,85 | - | - |
Лестницы
Лестницы гражданских зданий классифицируют: по назначению: основные для повседневного сообщения между этажами; вспомогательные для связи с подвалом или чердаком; служебные для обслуживания персонала столовых, магазинов и других общественных зданий; аварийные для эвакуации из зданий; пожарные, обеспечивающие выход на крышу; входные для входа в здание или отдельное помещение; по числу маршей: одномаршевые, двухмаршевые (рис. 3.56), трехмаршевые; по условиям пожарной безопасности: не защищенные от огня и дыма, защищенные от огня и дыма, т.е. размещенные в лестничных клетках; незадымляемые, т.е. связанные с помещениями многоэтажных зданий через балкон или лоджию.
Лестница состоит из маршей и площадок. Лестничные площадки, расположенные в уровне пола этажа, называются этажными, а промежуточные по высоте этажа — междуэтажными. Лестничные марши имеют определенные названия: цокольный, междуэтажный, подвальный, чердачный. Марш представляет собой конструкцию, состоящую из ступеней, поддерживающих их косоуров (располагаемых под ступенями) или тетив (примыкаемых к ступеням сбоку). У ступеней вертикальную грань называют подступенком, а горизонтальную — проступью. Все ступени лестничного марша должны иметь одинаковую форму, кроме верхней и нижней, примыкающих к лестничной площадке, называемых фризовыми.
Размещение лестниц в плане здания, их число и размер зависят от назначения, габаритов и компоновки здания с учетом обеспечения удобной эвакуации людей. Так, в гражданских зданиях должно быть не менее двух лестниц, а в жилых зданиях с числом этажей 10 и более — обеспечен выход из каждой квартиры на две лестницы непосредственно или через соединительный переход.
В соответствии с назначением лестницы должны удовлетворять требованиям прочности, долговечности, создания необходимых удобств и безопасности при движении людей, пожарной безопасности.
Уклон марша принимается по СНиП (в зависимости от назначения, этажности здания) для основных лестниц 1 :2—1 : 1,75, для вспомогательных 1 : 1,25. Все ступени в марше должны иметь одинаковые, удобные для ходьбы размеры, число ступеней в марше назначается не более 18, но не менее 3. Ширина проступи должна быть 300 мм, но не менее 250 мм. Высоту подступенка назначают 150 мм, но не более 180 мм. Высота проходов под площадками и маршами должна быть не менее 2 м. Ширина лестничного марша, определяемая пропускной способностью лестницы, устанавливается расчета- ми, но не менее 900 мм в двухэтажных домах, 1050 мм в домах с числом этажей 3 и более. Лестничные клетки должны иметь естественное освещение. Между маршем должен быть обеспечен зазор 100 мм (в плане) для пропуска пожарных шлангов. Ширина площадок должна быть не менее ширины марша, причем ширина лестничных площадок основных лестниц — не менее 1200 мм. Лестничные клетки должны иметь выходы на чердак или плоскую крышу, для чего служат марши, являющиеся продолжением основных лестниц.
Рис. 3.56. Двухмаршевая лестница (разрез и поэтажные планы):
1 — цокольный марш; 2 — этажные площадки;
3 — ограждение; 4 — лестничный марш; 5 — междуэтажная площадка;
6 — входной козырек; 7 — входная площадка
Чтобы определить размеры лестницы и лестничной клетки, надо знать высоту этажа, ширину марша и размер ступеней (рис. 3.57). Пример. Определить размеры двухмаршевой лестницы жилого дома, если высота этажа 3,3 м, ширина марша 1,05 м, уклон лестницы 1 : 2. Принимаем ступень размерами 150 х 300 мм. Ширина лестничной клетки
5= 7L + 100 = 2 х 1050 + 100 = 2200 мм
(100 мм — просвет между маршами).
Высота одного марша
Н/2 = 3300/2= 1650 мм.
Число подступенков в одном марше
п= 1650: 150= 11,
|
Рис. 3.57. Схема разбивки лестницы: а — в разрезе; б — в плане
Рис. 3.58. Конструкции лестниц:
а — сборная из железобетонных мелкоразмерных элементов;
б — по стальным косоурам; в — монолитная железобетонная;
г — заделка стоек и крепление деревянного поручня;
д, е — крепление пластмассовых поручней;
1 — ступени; 2 — площадочная балка; 3 — гнездо для конца косоура;
4 — косоур сборный железобетонный; 5 — плита лестничной площадки;
6 — стальной косоур; 7 — штукатурка по стальной сетке;
8 — стальная площадочная балка; 9 — фризовая ступень;10 — стойка перил; 11 — стальная полоса; 12 — шурупы; 13 — поручень
исло проступей в одном марше будет на единицу меньше числа подступенков, так как верхняя проступь располагается на лестничной площадке:
и- 1 = 11 - 1 = 10.
Длина горизонтальной проекции марша, называемая его заложением, ' равна
я = 300х(я- 1) = 3000 мм.
Принимаем ширину междуэтажной площадки С; = 1300 мм, этажной — 1 С2 = 1300 мм; получим, что полная длина лестничной клетки составит
А = а+ С, + С2 = 3000+ 1300+ 1300 = 5600 мм.
Если выход из лестничной клетки наружу расположен под пер- | вой междуэтажной площадкой, то, чтобы обеспечить под ней свободный проход высотой не менее 2 м, уровень пола первого этажаШ делают выше пола входной площадки на несколько ступеней с уст- I ройством цокольного марша.
Графическое построение лестницы выполняют следующим об- 1 разом. Высоту этажа делят на части, равные числу подступенков в этаже, через полученные точки проводят горизонтальные прямые. | Затем горизонтальную проекцию (заложение марша) делят на число I проступей без одной и через полученные точки проводят вертикальные прямые. По полученной сетке вычерчивают профиль лестницы.
Конструкции железобетонных лестниц
По способу устройства лестницы могут быть сборными и монолитными. Сборные выполняют из мелко- и крупноразмерных элементов (рис. 3.58).
Лестницы из мелкоразмерных элементов состоят из отдельно устанавливаемых железобетонных сборных площадочных балок, сборныхжелезобетонных косоуров, ступеней, железобетонных плит площадок и ограждений с поручнями. Для сопряжения косоуров с площадочными балками в последних предусмотрены гнезда, в которые заводятся концы косоуров.
Связь между элементами лестниц достигается, как правило, сваркой закладных деталей. Ступени укладывают по косоурам на цементном растворе. На площадочные балки опирают сборные железобетонные площадочные плиты.
Лестницы из крупноразмерных элементов состоят из площадок и маршей заводского изготовления (рис. 3.59) или маршей с полуплощадками. Сборные элементы устанавливают на место кранами и крепят с помощью сварки закладных деталей. Лестничные площадки своими концами обычно опирают на боковые стены лестничной клетки, а в крупнопанельных зданиях — на специальные металлические элементы (столики), привариваемые к закладным деталям в стеновых панелях лестничной клетки.
Ограждение лестниц чаще всего состоит из стальной решетки, выполненной на сварке или клепке, с деревянным или пластмассовым поручнем, высотой 0,9—0,95 м. Стойки решеток крепят в гнездах ступеней или приваривают к закладной детали в торце ступени. В гнезде стойку расклинивают мелким щебнем и заливают высокопрочным цементным раствором.
Внутриквартирные деревянные лестницы устраивают на косоурах и тетивах (рис. 3.60). Тетивы могут быть врезные (проступи и подступенки вставляются в прорези глубиной 15—25 мм) и с прибои-нами, на которые опираются проступи и прибиваются подступенки. При устройстве лестниц на косоурах проступи кладут на вырезы в косоурах, выпуская их за наружную грань косоура на 20—25 мм для лучшего внешнего вида. Ограждение выполняют также деревянным.
Пожарные и аварийные лестницы в общественных и жилых зданиях выносят наружу. Пожарные лестницы на крышу устраивают прямыми и не доводят до уровня земли на 2,5 м. При высоте здания более 30 м пожарные лестницы должны иметь промежуточные площадки. Ширина пожарных лестниц принимается не менее 0,6 м. Тетивы лестниц изготовляют из уголков, швеллеров или полосовой стали, ступени — из круглой стали диаметром 16—18 мм с интервалом 250-300 мм на сварных швах. Аварийные лестницы конструктивно аналогичны пожарным, но к ним предъявляют дополнительные требования: уклон лестниц должен быть не более 45°, ширина принимается не менее 0,7 м, на каждом этаже предусматриваются специальные площадки.
Рис. 3.59. Лестница из крупносборных элементов: 1 — лестничные площадки; 2 — лестничные марши; 3 — фрагмент ограждения
Внутриквартирные деревянные лестницы
Лестницы-стремянки (служебные) для попадания с верхней площадки лестничной клетки на чердак или на совмещенную крышу выполняются из профилированного металла (тетивы) и стержней
Рис. 3.60. Деревянная лестница
диаметром 16 мм (ступени). Лестницы-стремянки могут быть откидного или стационарного типа. Ширина такихлестниц принимается 0,6 м.
В общественных зданиях, когда необходимо обеспечить высокую пропускную способность коммуникационных путей между этажами, применяют пандусы. Пандусом называют гладкий наклонный эвакуационный путь, обеспечивающий сообщение помещений, находящихся на разных уровнях. Пандусам придают уклон от 5 до 12°. Пандусы состоят из наклонных гладких элементов и площадок. Они могут быть одномаршевыми, двухмаршевыми, прямо- и криволинейными в плане. Одномаршевые прямолинейные пандусы образуются наклонными плоскостями, опирающимися на площадки или конструкции перекрытий. При этом можно выделить следующие конструкции: прогоны, балки, настилы. Двухмаршевые пандусы имеют косоурные и площадочные балки, по которым укладывают сборные железобетонные плиты или монолитный железобетон. Криволинейные пандусы обычно выполняют из монолитного железобетона. Чистый пол пандусов должен иметь нескользкую поверхность (асфальт и т.д.). Ограждения пандусов выполняют также, как для лестниц. При определении целесообразности устройства пандусов необходимо иметь в виду, что в связи с малыми по сравнению с лестницами уклонами возникают значительные потери полезной площади.
Конструкции большепролетных покрытий общественных зданий
Все конструктивные системы покрытия можно рассматривать с двух позиций, оказывающих влияние на архитектурный облик всего здания. Во-первых, с позиции работы конструкции в одном, двух или нескольких направлениях одновременно, и тогда мы делим их на плоскостные и пространственные. Во-вторых, с позиции отсутствия или наличия распора в конструкции, и тогда мы имеем дело с безраспорными и распорными конструкциями.
Плоскостными называют конструкции, работающие только в одной вертикальной плоскости, проходящей через опоры; к ним относятся балки, фермы, рамы, арки.
В отличие от плоскостных пространственные покрытия работают одновременно в двух или нескольких направлениях. К ним относятся: оболочки, складки, висячие покрытия, пневматические конструкции и др.
У распорных конструкций под влиянием собственной массы и внешних вертикальных нагрузок на опорах возникают помимо вертикальных еще и горизонтальные составляющие реакций, именуемые распором. Безраспорными конструкциями называют такие, у которых горизонтальные составляющие опорных реакций отсутствуют.
Балки и фермы представляют собой основные виды безраспорных плоскостных конструкций (рис. 3.61).
Железобетонные балки заводского изготовления для пролетов 12, 15, 18 м являются наиболее простыми несущими конструкциями; они получили наибольшее распространение благодаря экономному расходу металла, простоте монтажа и соответствию противопожарным нормам. Разработано несколько типов балок для горизонтальных и скатных с небольшим уклоном (до 1 : 5) покрытий. Сечение таких балок принимается прямоугольным (при L < 12 м), тавровым или двутавровым (при L > 12 м).
Рис. 3.61. Несущие конструкции для перекрытия залов: 1 — односкатная балка; 2 — двускатная балка; 3 — решетчатая балка; 4 — сегментная раскосная ферма; 5 — арочная безраскосная ферма
Стальные фермы обычно применяют при пролетах 12—18 м и выше.
Очертание стальных ферм может быть разнообразным, чаще всего применяют трапециевидные двускатные, с параллельными поясами и др. В верхнем поясе фермы раскрепляются железобетонными плитами покрытия, привариваемыми к узлам верхнего пояса. В нижнем поясе и в вертикальной плоскости над опорами фермы ] раскрепляются металлическими связями. Конструируют металлические фермы с применением прокатных уголков и швеллеров. При пролетах более 40 м и при больших нагрузках эти профили рационально заменить трубчатыми или коробчатыми сечениями.
В пространственных покрытиях в отличие от плоскостных их тонкая плита оболочки работает на сжатие, а растягивающие усилия сосредоточены в контурных элементах, работающих в разных плоскостях. Основными видами пространственных покрытий являются оболочки, складки, шатры, висячие и пневматические покрытия.
Оболочки бывают одинарной и двоякой кривизны. Первые представляют собой цилиндрические или конические поверхности. Оболочки двоякой кривизны могут быть и оболочками вращения с криволинейной образующей (купол, гиперболический параболоид, эллипсоид вращения).
На рис. 3.62 показаны основные формы сводов.
По структуре оболочки бывают гладкие, волнистые, ребристые, сетчатые (рис. 3.63). Изготовляют их из монолитного или сборного железобетона. В сборных конструкциях помимо железобетона используют асбестоцемент, металл, пластик. Ребристыми являются оболочки, у которых тонкая криволинейная стенка усилена ребрами. Сетчатая оболочка состоит только из ребер или стержней, промежутки между которыми заполняют ненесущим материалом (стеклопластиком, пленкой). Гладкие железобетонные оболочки выполняют всегда монолитными. Железобетонные и металлические оболочки применяют для устройства покрытий пролетом до 100 м и более.
Цилиндрические оболочки опираются на торцовые и промежуточные диафрагмы, которые жестко с ними связаны, обеспечивая тем самым устойчивость всей оболочки. Бочарные оболочки в отличие от цилиндрических имеют продольную ось не прямолиней-
Рис. 3.62. Основные формы сводов:
а — гладкий свод и его опорные реакции; б — ребристый;
в-д — сомкнутый; е — зеркальный; ж — цилиндрический; з — крестовый
Рис. 3.63. Своды-оболочки:
а — цилиндрическая; б — цилиндрическая многоволновая;
в — сплошная диафрагма жесткости; г — рамная диафрагма;
д — арочная диафрагма; е, ж — бочарный свод-оболочка;
з — схема монтажа бочарного свода; и — сетчатые оболочки;
1 — оболочка; 2 — диафрагма жесткости; 3 — ребро жесткости; 4 — подвески; 5 — затяжки
Рис. 3.64. Складки и шатры:
а — складка пилообразная; б — то же трапециевидного профиля;
в — то же из однотипных треугольных плоскостей;
г— шатер на прямоугольном основании с плоским верхом;
д — складка сложного профиля; е — многогранный складчатый свод;
ж — складка-капитель; з — четырехгранный шатер; и — многогранный шатер;
к — складчатый купол; л — сборная складка призматического типа;
м — сборная стяжка с затяжками
ную, а изогнутую по кривой с выпуклостью кверху, которая чаще всего очерчена по окружности. Сферические оболочки представляют собой часть поверхности шара и чаще всего имеют форму купола, опирающегося по всему периметру или на отдельно стоящие опоры, расположенные по периметру. Они могут быть монолитными и сборными.
Складки и шатры — пространственные покрытия, образованные плоскими взаимно пересекающимися элементами (рис. 3.64). Их применяют для зданий пролетами до 40 м. Складки обычно состоят из ряда повторяющихся в определенном порядке поперек пролета элементов, опирающихся по краям на диафрагмы жесткости. Шатры перекрывают прямоугольное в плане пространство смыкающимися кверху с четырех сторон плоскостями. Толщина плоского элемента складки должна быть не менее /200 пролета, высота — не менее /20, а ширина грани — не менее Д пролета.
Висячие покрытия отличаются наиболее экономичным расходом металла, работающим только на растяжение (рис. 3.65). Они бывают: седловидными по аркам; седловидными с опиранием на изогнутый контур; в виде гиперболического параболоида с жестким контуром и т.д. Основными элементами висячего покрытия являются; несущие тросы, жесткий опорный контур, оттяжки, опорные мачты.
Пневматические покрытия (рис. 3.66) позволяют перекрывать пролеты до 30 м и бывают трех основных видов: воздухоопорные оболочки, пневматические каркасы и пневматические линзы.
Воздухоопорные оболочки представляют собой баллоны из прорезиненной или синтетической ткани, внутри которых создается давление воздуха 0,002—0,005 МПа. Эксплуатируемое помещение находится внутри баллона, и попасть в него можно только через шлюз. Этот вид покрытия широко применяют для устройства полевых лабораторий, спортивных сооружений.
Рис. 3.65. Типы висячих покрытий: а — седловидное по аркам; б — то же с опиранием на изогнутый контур; е — гиперболический параболоид (гипар) с жестким контуром; г — то же с контуром в виде троса-подбора; д — то же по вертикальным аркам; е — покрытие с опиранием на жесткий опорный диск или объем и наклонную арку; ж — тентовое покрытие с опиранием на жесткий диск и устойчивую стенку; з — то же с опиранием на несущие
и стабилизирующие тросы; и — покрытие, опертое по продольной оси на два главных троса пролетом 126 м;
1 — несущие тросы; 2 — предварительно напряженные стабилизирующие
тросы; 3 — жесткий опорный контур; 4 — оттяжки; 5 — стойки-оттяжки;
6 — опорные мачты; 7 — трос-подбор; 8 — опорные арки; 9 — опорный объем;
10 — тент; 11 — устойчивая стена; 12 — опорный узел; 13 — железобетонные
балки-распорки; 14 — главные тросы, поддерживающие сетчатое покрытие
Рис. 3.66. Типы пневматических покрытий:
а, б— воздухоопорные; в — пневматическая линза;
г— фрагмент стеганой конструкции; д, е — каркасные пневматические
сводчатые покрытия; ж— пневматический арочный купол;
1 — воздухонепроницаемая оболочка; 2 — окно-иллюминатор
из органического стекла; 3 — анкеры-штопоры для крепления к грунту;
4 — шлюз; 5 — «тяж-простежка»; 6 — стальной опорный пояс линзы;
7 — растяжка для придания продольной устойчивости и поддержки
тента покрытия
Пневматические каркасы, представляющие собой удлиненные баллоны с избыточным давлением воздуха 0,03—0,07 МПа, изготовляют в виде арок. Ряд арок образует непрерывный свод. При установке опор с шагом 3-4 м поверх натягивается водонепроницаемая ткань.
Пневматические линзы выполняют в виде больших подушек, заполненных воздухом с избыточным давлением 0,002—0,005 МПа и подвешенных краями к жесткой каркасной конструкции. Их используют для устройства летних театров и других сооружений временного или передвижного характера.
Тема 3.11. Подвесные потолки
Подвесной потолок — декоративно-отделочный экран, закрепленный к перекрытию здания. В современном интерьере общественных зданий подвесные потолки способствуют решению как архитектурных, так и функционально-технологических задач (рис. 3.67).
Конструкции подвесных потолков позволяют создавать разнообразные решения интерьеров, открывают широкие возможности трансформации внутреннего пространства, размещения различных функциональных элементов (светильников, громкоговорителей и т.д.), они также удобны в эксплуатации и легко ремонтируются и обновляются. В пространстве между потолочной плоскостью подвесного потолка и плоскостью несущей конструкции перекрытия свободно располагаются инженерные сети, коммуникации вентиляции и кондиционирования воздуха и др. Возможно также размещение специальных противопожарных и охлаждающих систем.
Рис. 3.67. Варианты укладки отделочных потолочных элементов:
несъемный (а) и съемный (б) варианты;
1 — потолочная панель; 2 — подвеска; 3 — несущий стальной профиль;
4 — связующий элемент; 5 — регулирующее устройство;
X, У — модульные размеры потолочных элементов
Подвесные потолки выполняют следующие функции: акустические (звукопоглощающие подвесные потолки); осветительные (светящиеся подвесные потолки); архитектурно-декоративные (декоративные подвесные потолки); огнезащитные, теплоизоляционные и др. Обычно подвесные потолки выполняют не одну, а несколько функций.
Акустические подвесные потолки обеспечивают поглощение и ослабление звуковой энергии. Необходимая акустика помещения обеспечивается применением звукопоглощающихлицевыхэлементов. Осветительная функция подвесных потолков определяется архитектурно-художественным решением освещения помещений.
При проектировании подвесных потолков рациональность решений достигается за счет:
экономичности (использование недорогих материалов, несложный монтаж);
функциональности (обеспечение физико-технических требований: звукоизоляции, звукопоглощения, теплоизоляции, противопожарной защиты и влагостойкости);
эстетичности (различный рисунок, разнообразный материал подвесных потолков).
Потолочные плиты выполняются из минеральных материалов, металлов, гипса, пластмасс и дерева.
Потолочные плиты из минеральных материалов являются экологически чистыми натуральными изделиями, в основу которых заложено сырье — камень, например изделия из базальтового волокна. Такое сырье обладает хорошей противопожарной защитой. Плиты могут иметь как гладкую поверхность, так и перфорированную, с углубленным или выпуклым геометрическим рисунком.
Потолочные металлические панели выполняются из алюминиевых сплавов с заполнением внутренней полости звукопоглощающим материалом, с различными вариантами лакокрасочного покрытия и перфорации, что создает разнообразные оформительские возможности. Эти изделия могут применяться в плавательных бассейнах, саунах, зимних садах и т.п. Хорошие гигиенические свойства позволяют их использовать для помещений больниц, лабораторий, кухонь. Потолочные панели, выполненные на основе гипса, отличаются ослепительно белым цветом, они огнестойки, влагоустойчивы, обладают хорошей звукоизоляцией. Могут выполняться с гладкой и перфорированной поверхностью (с круглыми —диаметром 6 мм или квадратными отверстиями — 12 х 12 мм).
Для подвесных потолков может применяться древесина в натуральном виде (пластины, бруски, рейки) и модифицированная — в виде многослойной фанеры или фибролита. Выпускаются в форме листов, полос и плиток. Отделка лицевой поверхности осуществляется путем окраски, покрытия лаком.
Пластмассы в основном используются для устройства светящихся подвесных потолков. Они имеют ряд недостатков: низкие акустические свойства, накопление статического электричества, по причине которого на поверхности пластмасс собирается пыль.
Скрытая часть подвесного потолка — это несущая конструкция, при помощи которой его лицевая поверхность крепится к перекрытию здания. Эта конструкция может быть выполнена следующим образом:
• креплением потолочных изделий непосредственно к перекрытию через системы вертикальных подвесок;
• созданием между потолочной плоскостью и перекрытием каркасной системы в двух вариантах: а) несущие горизонтальные элементы расположены в одном уровне параллельными рядами с расстоянием, кратным потолочным изделиям, и закреплены к перекрытию с помощью вертикальных подвесок; б) система перекрестного каркаса, состоящего из несущих (нижний уровень) и распределительных (верхний уровень) конструктивных элементов. Несущие элементы устанавливаются с расстоянием, кратным величине потолочных изделий, распределительные — на 1—2 м друг от друга.
Система перекрестного каркаса наиболее выгодна, так как позволяет сохранить число конструктивных вертикальных подвесок. Крепление потолочных плит или панелей к их конструктивной части может быть глухое (несъемное закрепление) или съемное, позволяющее снимать плиты во время эксплуатации.
Система подвески имеет регулировочные устройства, обеспечивающие высокую точность фиксации плоскости потолка на заданной отметке.
Потолочные изделия закрепляют на несущих элементах каркаса так, что стыки между отдельными элементами могут быть незаметными или с заранее предусмотренным зазором. Видимая ширина профиля — от 15 до 24 мм. Узкие видимые полосы металла создают привлекательное графическое оформление интерьера.