Измерение и контроль углов и конусов.

Для измерения углов и конусов используются.

Угловые меры, шаблоны, угольники, конические калибры, делительные столы, делительные головки, гониометры.

Угловые меры - наборы с градацией: 2”,1”,1’,15” (4-х классов точности) собирают в блоки.

Конусные калибры служат для контроля по базорасстоянию и окраске.

Пример: определить годность конической детали (рис. 18), если при изготовлении получили: D_изм= 39,982мм; d_изм = 33,712мм.

Рис. 18

Т.к. идет отдельное нормирование угла конуса (по 7 степени точности) и допуска диаметра большого основания проводим проверку раздельно.

D_изм принадлежит заданному полю допуска 40h8(-0,039). Определим какой размер диаметра малого основания конуса должен соответствовать D_изм : (без учета ATD: 33,7…33,661мм)

d = D_изм – C₁ = 39,982 – 63/10=33,682 мм.

Допуск угла по 7 степени точности составляет (стр. 644 II т. «Допуски и посадки») АТ_α=1’5” или AT_D=20 мкм.

Для примера допуск на угол задан с симметричными отклонениями, т.е ±32,5", или ±10мкм.

Годный размер малого основания должен находится в пределах 33,682 ± 0,01→ 33,682…33,672.

d_изм не принадлежит данному интервалу, следовательно деталь – брак по углу.

Можно выполнить расчет иначе:

Определим разность между d_изм и d

∆d= d_изм – d =33,712-33,682=0,03 или +30 мкм.

Для перевода ∆d в градусные единицы используем то, что отклонение угла в 1" на длине ≈200 мм (206мм) дает линейное отклонение ≈1 мкм.

∆α"=200/L–∆d =200/63-30=+95", а допускается +32,5" - деталь брак.