ВИДЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Виды контроля . Методы испытаний материалов и изделий без разрушения. Контроль качества при производстве строительно монтажных работ

Качество строительного объекта - это его способность к функционированию в заданных режимах работы и заданном отрезке времени. Достигается эта способность выполнением комплекса требований, предъявляемых на всех этапах создания объекта.

Требования к объектам строительства:

· функциональные (объемно-планировочные решения, наличие инженерного оборудования, параметры помещений);

· конструктивные (прочность, жесткость, надежность конструкций, изделий и узлов);

· производственно-технологические (заводская, транспортная, монтажная технологичность конструкций и изделий);

· эксплуатационные (техническая, моральная долговечность);

· эстетические (архитектурное разнообразие, плоскостная и объемная вариантность).

 

 

Контроль технологических процессов в строительстве подразделяют на входной, операционный и приемочный. К приемочному относят инспекционный контроль и контрольные испытания. По полноте охвата контроль подразделяют на летучий, выборочный, периодический, сплошной и непрерывный. По влиянию на объект используются следующие методы контроля: активный, пассивный, разрушающий и неразрушающий. По применяемым средствам контроль можно подразделить на измерительный, регистрационный, органолептический и визуальный.

 

Входной контроль включает проверку проектно-сметной документации, материалов, изделий, конструкций и т. п. Цель проверки проектно-сметной документации — выявление и устранение ошибок на стадии проектирования объекта, пропуска необходимых работ, неточного определения их объемов и других недостатков или дефектов, неизбежно вызывающих снижение качества и брак строительной продукции, а также предупреждение возможных в будущем трудностей строительства из-за неправильного установления его стоимости и размеров финансирования, выявление проектов устаревшей технологией производства и нерациональной организацией строительно-монтажных работ.

Кроме того, входной контроль материалов, изделий, конструкций, и т. п. выполняют с целью проверки продукции поставщиков, предназначенной для использования при строительстве, ремонте и эксплуатации объектов, на соответствие ее требованиям стандартов проектов и т. п. Этот же вид контроля применяют при проверке соблюдения правил транспортирования, разгрузки и хранения.

Входной контроль осуществляет служба производственно-технологической комплектации на объектах или непосредственно на предприятиях-изготовителях. При необходимости материалы и изделия испытывают в строительных лабораториях строительно-монтажных организаций. Производители работ (мастера) обязаны проверять визуально соответствие качества конструкций, изделий и материалов, поступающих на строительную площадку, требованиям рабочей документации, ТУ и стандартов.

Операционный контроль— неотъемлемая часть технологического процесса строительства Основные его задачи следующие:

повышение личной ответственности исполнителей за качество

работ;

обеспечение соответствия выполняемых строительно-монтажных работ требованиям нормативной документации;

своевременное обнаружение и устранение дефектов и брака, допущенных при проведении строительно-монтажных работ;

предупреждение появления возможного брака и дефектов;

поддержание заданных режимов и параметров технологического процесса строительства;

обеспечение высокого уровня качества сооружаемых объектов и их эксплуатационной надежности;

обеспечение необходимого эстетического уровня и экологического

равновесия.

Операционный контроль осуществляют по схемам операционного контроля качества (СОКК). Исходными данными для составления СОКК (помимо нормативных документов) являются рабочие чертежи на строительные конструкции зданий и сооружений, пояснительная записка к проекту, проект производства работ (ППР), а также данные анализа причин часто повторяющихся дефектов и брака при производстве работ.

СОКК — основные рабочие документы по контролю качества выполнения работ для производителей работ, мастеров, строительных лабораторий, геодезических служб, а также для бригадиров, звеньевых, рабочих, осуществляющих их самоконтроль. Они разрабатываются для всех строительных и монтажных процессов, прилагаются к технологическим картам, которые являются составной частью ППР, и утверждаются главными инженерами строительно-монтажных и специализированных строительных организаций.

СОКК должны содержать:

эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений по СНиП, основные технические характеристики материала, изделия или конструкции (прочность, морозостойкость, огнестойкость и т. п.);

перечень операций, выполнение которых должен проверять производитель работ или мастер (при четком разграничении обязанностей между ними);

состав контроля, установленный на основании требований нормативных документов по строительству и рабочей документации с указанием параметров, которые необходимо проверить (например, сечение арматуры и расположение арматурных стержней, соответствие действительных размеров элементов проектным, качество замоноличивания плит перекрытий и покрытий, связь их между собой, а также с обвязками и антисейсмическими поясами и т. п.);

способы контроля выполняемых операций (визуально, контрольно-измерительными приборами и инструментами);

сроки проведения контроля;

перечень операций, контролируемых при участии строительной лаборатории, геодезической службы, а также специалистов, занимающихся контролем отдельных видов работ; при необходимости указывается перечень операций, требующих специальных испытаний (для систем, узлов, емкостей и т. п.);

перечень скрытых работ, подлежащих сдаче представителям технического надзора заказчика.

В зависимости от характера выполняемых строительно-монтажных работ операционный контроль качества возлагается на конкретных работников, указанных в схемах операционного контроля качества (мастера, начальника участка, а также работников строительной лаборатории, геодезической службы или отдела контроля качества).

Бригадир обязан:

знать требования проектно-технологической и нормативно-технологической и номативно-технической документации;

подготавливать и укомплектовывать рабочие места необходимыми материалами, инструментами и приспособлениями, обеспечивающими выполнение исполнителем требований проектно-технологической и нормативной документации;

следить в процессе выполнения строительно-монтажных работ за качеством и установленными сроками их выполнения;

представлять производителю работ (мастеру) выполненные строительно-монтажные работы;

нести полную ответственность за качество выполняемых его бригадой строительно-монтажных работ.

Мастер (производитель работ) обязан:

не допускать при производстве строительно-монтажных работ применения строительных материалов, изделий, конструкций и т. д., не отвечающих требованиям стандартов и ТУ или не прошедших входного контроля качества;

производить операционный и приемочный контроль в соответствии с СОКК;

не принимать от бригад, звеньев, отдельных рабочих выполненные работы, не соответствующие требованиям ДБН стандартам или проектам;

не допускать брака в работе, следить за своевременным исправлением некачественно выполненных работ и выявленных дефектов;

регистрировать результаты операционного контроля в общем журнале производства работ;

привлекать в необходимых случаях для проведения операционного контроля представителей строительной лаборатории, геодезической службы или отдела контроля качества;

предъявлять к сдаче выполненные работы по технологическим этапам, комплексам, сооружениям и по объектам в целом без брака и дефектов.

Начальник участка (старший производитель работ) обязан:

осуществлять периодический контроль качества выполнения основных видов строительно-монтажных работ строящихся объектов, соблюдения технологической дисциплины в соответствии со СОКК, проектом и технологической документацией;

представлять материалы на премирование членов бригад по результатам работ;

осуществлять приемку работ субподрядных организаций.

Главный инженер обязан:

проверять соблюдение производственным, инженерно-техническим персоналом требований СНиП, стандартов, ТУ и проекта к качеству работ, строительных материалов, изделий, конструкций и т. д.;

контролировать исполнение предписаний органов, контролирующих качество выполняемых работ;

проверять правильность и своевременность составления производственным персоналом актов на скрытые работы, правильность ведения журналов производства работ, своевременность получения данных лабораторных анализов и составления другой технической документации в объеме, требуемом проектами, СНиП, ГОСТами и другими нормативными документами;

организовывать своевременное обеспечение производственных подразделений необходимыми средствами измерений и испытаний;

обеспечивать изучение всеми инженерно-техническими работниками требований проектов, ДБН другой действующей нормативно-техничес-. кой документации по строительству;

обеспечивать своевременную передачу в производство карт (схем) операционного контроля качества работ, технологических карт, ППР и других документов, необходимых для организации производства работ и качественного их выполнения.

Наиболее ответственные операции (основные геодезические разби-вочные и съемочные работы, установка закладных деталей и сварка, противокоррозионная защита и т. п.), а также подлежащие сдаче заказчику скрытые работы должны контролироваться производителем работ и сдаваться представителям технического надзора заказчика и генподрядчика при надлежащем письменном оформлении.

Основные задачи и функции приемочного контроля — проверка соответствия параметров качества законченных строительством объектов (или их участков) требованиям ТУ, проектной документации и отраслевых инструкций; обеспечение качества законченных работ (конструктивного элемента, объекта в целом), обуславливающего принятие решения о пригодности или непригодности объекта к эксплуатации.

 

Приемочный контроль проводят после завершения определенного вида работ, технологической операции (земляные, изоляционные работы и т. п.) или объекта в целом. Основная форма приемки объекта — приемочные и приемочно-сдаточные испытания. Их проводят для экспериментального определения количественных и качественных характеристик.

Инспекционный контроль осуществляют специально назначенные лица. Цель его — определение эффективности деятельности предприятий и организаций по обеспечению установленного качества проводимых работ или выпускаемой продукции.

Инспекционный контроль включает также проверку эффективности (точности, достоверности и пр.) ранее выполнявшегося производственного контроля.

Сплошной контроль заключается в полной проверке единицы строительной продукции по всем контролируемым параметрам. В мелиоративном строительстве применяется редко, только на самых ответственных объектах (например, контроль прочности сварных соединений водоводов большого диаметра из стальных труб).

Основной вид контроля — выборочный, предусматривающий выборку с использованием методов математической статистики из всего объема или потока единицы (части) продукции (выполненных работ). Обычно выборочный контроль проводится одноступенчато, т. е. решение о качестве контролируемой единицы (части) продукции (выполненных

работ) принимают на основании результатов проверки одной единственной выборки.

Летучий контроль проводят дополнительно при необходимости, например при учащении случаев брака или увеличении числа дефектов на каком-либо участке. Эта форма контроля носит выборочный статистический характер.

Непрерывный контроль предусматривает непрерывное поступление информации о контролируемых признаках или параметрах.

При периодическом контроле заданный объем информации о контролируемых параметрах поступает через установленные интервалы времени.