Машины для рубок ухода за лесом.

Назначение и виды рубок ухода за лесом. Классификация машин и орудий. Моторизованные инструменты. Трелевочные устройства. Машины и оборудование для вывозки срезанных деревьев с лесоучастков. Технология лесосечных работ. Способы разработки лесосек и пасек. Машины и орудия для лесосечных работ. Валочные, валочно - пакетирующие и валочно - трелевочные машины.

 

В общем объеме перспективных работ в лесном хозяйстве важное место занимает постепенный переход к внедрению промышленных методов лесовыращивания, полному использованию заготовляемой древесины на основе безотходных технологий. В этой связи возрастает роль несплошных рубок, в частности рубок ухода за лесом. Объем рубок ухода за лесом постоянно возрастает, поэтому вопросы механизации трудоемких процессов, внедрения передовых технологий и более совершенной организации труда существенным образом влияют на интенсификацию лесного хозяйства.

Рубки ухода за лесом предусматривают удаление части деревьев в целях выращивания хозяйственно ценных насаждений, а также получения древесины без сокращения лесопокрытой площади. В зависимости от того, в каких возрастных группах древостоев проводят рубки ухода, различают следующие виды рубок: осветления, прочистки, прореживания и проходные рубки.

Первые два вида рубок проводятся в культурах до 20-летнего возраста, поэтому их называют рубками ухода в молодняках. Заканчиваются рубки ухода за лесом за 10... 20 лет до рубок заготовки древесины.

Осветления проводят в молодняках для регулирования породного состава насаждений и улучшения роста деревьев главной породы. Эти рубки проводят в хвойных и лиственных молодняках в возрасте до 10 лет, повторяя через каждые 2... 5 лет.

Прочистки проводят с целью регулирования размещения главной породы по площади и улучшения ее свойств. Прочистки проводят в молодняках в возрасте от 11 до 20 лет. При этих рубках, кроме второстепенных пород, удаляют также худшие деревья из загущенных групп главной породы. Прочистки проводят в возрасте от 11 до 20 лет, повторяя через каждые 2...5 лет.

Прореживания проводят для формирования полнодревесной формы ствола, сохраняя при этом густое состояние деревьев в насаждении. Этот вид рубок ухода проводят в хвойных и твердолиственных насаждениях в возрасте 21... 40 лет, мягколиственных насаждениях — 21... 30 лет, повторяя через каждые 5... 10 лет.

Проходные рубки проводят для получения увеличенного прироста оставляемых деревьев, обеспечения дальнейшего улучшения состава и структуры насаждений. В хвойных и семенных твердолиственных насаждениях их проводят, начиная с возраста 41 год и более, в мягколиственных — с возраста 31 год и более, повторяя через каждые 10... 15 лет.

К прочим видам рубок ухода за лесом относятся санитарные рубки, которые проводят с целью оздоровления насаждений. При этом из насаждений убирают сухостойные, ветровальные, буреломные насаждения; насаждения с механическими повреждениями, изогнутые снегом, заселенные вторичными вредителями и поврежденные грибковыми заболеваниями.

Механизированные рубки ухода за лесом осуществляются моторизованными инструментами и агрегатами, а также лесохозяйственными машинами. Срезанные деревья трелюют тракторами со смонтированными или навешенными на них трелевочными при­способлениями, вывоз самопогружающим машинами и автомобилями с манипулятороми.

Рубки ухода за лесом подразумевают выполнение следующих видов механизированных работ: работы в молодняках, работы с заготовкой древесины, работы при переработке древесины.

Работы, выполняемые при осветлениях и прочистках, заключаются в следующем:

• создание коридоров осветления при уходе за рядовыми культурами на выборках путем
срезания древесной или кустарниковой растительности или прикатыванием в междурядьях;

• подтрелевка срезанных деревьев из пасек к технологическому коридору в случаях очистки
насаждений или использования срезанной древесины;

• сплошное срезание рядов деревьев с формированием пакетов в загущенных культурах
с междурядьями и диаметром ствола до 15 см;

• выборочное удаление деревьев из ряда с формированием пакета в загущенных
культурах с междурядьями 1,5...3,0 м и диаметром ствола до 15 см;

• отделение хвойной лапки с погрузкой в прицеп, а также обрезка сучьев, погрузка и
выгрузка жердей, измельчение жердей в щепу при рубках ухода в молодняках возрастом до
20 лет.

Работы, выполняемые при рубках ухода с заготовкой древесины, заключаются в следующем:

• срезание, пакетирование и подтрелевка древесины по технологическим коридорам при
прореживаниях и проходных рубках;

• обрезка сучьев, погрузка деревьев или хлыстов и вывозка их при прореживании и
проходных рубках;

• срезание и пакетирование деревьев, подтрелевка к технологическим коридорам и
местам заготовки сортиментов;

• сбор и трелевка пачек деревьев, раскряжевка хлыстов, погрузка и выгрузка
сортиментов к лесовозной дороге;

• срезание деревьев, пакетирование, подтрелевка к технологическим коридорам и
формирование пачек, сбор и трелевка пачек к месту заготовки зеленой щепы;

• обрезка боковых ветвей у деревьев опушечных рядов на высоту до 4 м и у деревьев
внутренних рядов на высоту до 2 м.

Работы при переработке древесины заключаются в следующем:

• отделение технологической зелени (мелких побегов и лапок толщиной до 8 мм) от ветвей
хвойных и лиственных пород деревьев;

• измельчение ветвей, вершин и тонкомера диаметром до 50 мм любой породы и
разделение измельченной массы на товарную древесную зелень и топливную щепу;

• переработка тонкомерной древесины на технологическую щепу.

При проведении этих работ используются следующие машины, орудия и инструменты.

К моторизованному инструменту относятся бензиномоторные пилы, самоходные мотоагрегаты, обрезчики сучьев, мотолебедки. От ручного инструмента он отличается, в первую очередь, наличием автономного источника энергии, обеспечивающего выполнение технологического процесса. Человек в этом случае не производит активных действий, а только удерживает инструмент за рукоятки и направляет его на выполнение операций.

Беизиномоторная пила МП-5 «Урая-2 Электрон» предназначена для валки деревьев, раскряжевки хлыстов, обрезки толстых сучьев и пр. Для более эффективного использования на рубках ухода в молодняках на пильной шине монтируют съемные приспособления в виде гребенки с тремя упорами или специального упора. Бензопила состоит из одноцилиндрового двухтактного двигателя 5 с системами зажигания, питания и охлаждения; рамы с прикрепленным к ней бачком для топлива б и рычагом управления газом; редуктора и пильного аппарата. Рама пилы имеет трубу с резиновыми рукоятками и стойку 7. Пильный аппарат включает в себя шину 10 с ведомой звездочкой 12 и пильную цепь 11. Для валки деревьев пильный аппарат поворотом редуктора и откинутом при этом рычаге 8 доводят до горизонтального положения шину 10 с пильной цепью 11, после чего рычаг 8 возвращают в исходное положение. К пиле может прилагаться гидравлический клин КГМ-1 А.

Мощность двигателя пилы составляет 3,68 кВт; скорость резания 11 м/с; рабочая длина пильного аппарата 400 и 700 мм; масса 11,6 кг.

Бензиномоторная пила «Тайга-214» используется на раскряжевке хлыстов небольшого диаметра, обрезке сучьев и других видах работ. Пила безредукторная, облегченного типа. Благодаря большой скорости резания требуется меньшее усилие надвигания.

Мощность двигателя пилы составляет 2,5 кВт; скорость резания 17 м/с; рабочая длина пильного аппарата 380 мм; масса 8,8 кг.

Мотокусторез «Секор-3» предназначен для спиливания деревьев при проведении осветлений и прочисток, а также для скашивания травянистой растительности и побегов при уходе за лесными культурами. Кусторез состоит из двигателя 1 от мотопилы «Тайга-214», ствола 3, режущей головки со сменным режущим инструментом в виде дисковой пилы 7 или косилочного резца, рукоятки 5 с рычагами управления 4 и плечевого ремня.

Дисковая пила 7 имеет 18 коротких зубьев. Косилочный резец используется вместо дисковой пилы 7 при скашивании трав и побегов. Он состоит из трех сегментов, заимствованных у сельскохозяйственных сенокосилок, и основания косилочного резца, соединенных между собой заклепками.

Мощность двигателя кустореза составляет 2,6 кВт; частота вращения коленчатого вала 11,7 с"1; диаметр дисковой пилы 230 мм, косилочного резца — 250 мм; диаметр спиливаемого дерева за один срез 8 см, двумя срезами — до 15 см; масса 11,3 кг.

Самоходный мотоагрегат СМА-1 предназначен для выборочного спиливания деревьев при прочистках и прореживаниях. Он состоит из двигателя 1 мотопилы «Дружба-4 Электрон» с коническим редуктором 2, от которого через резиновую муфту 3, крутящий момент передается к вертикальному валу 4. От него крутящий момент передается в двух направлениях: через кулачковую муфту 7 к ведущей звездочке пильной шины 11, вращающуюся в подшипнике 8, и к ходовому колесу 13 через коническую пару шестерен 5 и цилиндрическую передачу 12. В ходовом колесе 13 установлена фрикционная дисковая муфта сцепления, включение которой производится рычагом 18 через трос 17, укреплен­ным на рукоятке 19 кронштейна 16 поворота пильной шины 10., Муфта сцепления ходового колеса 13 и муфта включения пильной шины 10 связаны между собой таким образом, что при включении ходового колеса 13 режущий аппарат отключается. Режущий аппарат представляет собой пильный аппарат от мотопилы «Дружба-4», которая крепится на поворотном кронштейне 9, шарнирно закрепленном на нижнем конце корпуса редуктора 6. За счет такого крепления пильную шину 10 можно поворачивать с помощью кронштейна 16 вправо и влево от продольной оси. Двигатель 1 на корпусе редуктора установлен на рези­новых амортизаторах 15.

 

Самоходный мотоагрегат СМА-1:

1-двигатель; 2 — конический редуктор; 3 — резиновая муфта; 4 — вертикальный вал; 5— коническая пара шестерен; 6 — корпус редуктора; 7 — кулачковая муфта; 8 — подшипник; 9 — поворотный кронштейн; 10 — пильная шина; // — ведущая звездочка пильной шины; 12 — цилиндрическая передача; 13 — ходовое колесо; 14 — заякоривающее устройство; 15 — резиновый амор­тизатор; 16 — кронштейн; 17 — трос; 18 — рычаг включения ходового колеса или пильной шины; 19 — рукоятка; — рычаг управления двигателем

20



Для придания агрегату устойчивого положения во время работы он снабжен заякоривающим устройством 14 в виде откидной рамки с зубом, вдавливаемой в землю ногой моториста. Работой двигателя моторист управляет при помощи рычага управления двигателем 20. Мощность двигателя составляет 3 кВт; рабочая длина пильной шины 440 мм; скорость резания 8 м/с; частота вращения коленчатого вала двигателя 83 с"1; скорость движения агрегата 0,83... 2,2 м/с; диаметр срезаемых деревьев 2... 8 см; масса 40 кг.

Кусторез-осветлитель КОМ-2,3 предназначен для осветления рядовых лесных культур на вырубках путем срезания в междурядьях нежелательной древесной и кустарниковой растительности диаметром до 5 см. Кусторез представляет собой агрегат на базе трактора. Он состоит из рабочего органа, опоры, карданного вала, рамы, ограждения, бокового вала отбора мощности, боковины. В нижней части рамы 4 Ш-образной формы в подшипниках качения установлен рабочий орган 7 в виде двух 3-ножевых цилиндрических фрез. Фрезы в совокупности с боковинами, центральной балкой и задним брусом образуют сквозные проемы для свободного прохода срезанной древесной поросли. На заднем брусе рамы установлен щит-отражатель для наклона срезаемой поросли вперед и защиты оператора, на боковинах 8 — трубчатые ограждения, предотвращающие падение срезанной растительности в стороны, а сзади бруса — редуктор, выполненный в виде повышающей конической передачи. С редуктором соединены промежуточные валы, на концах которых консольно закреплены ведущие шкивы клиноременных передач, размещенных в боковинах рамы и передающих вращение фрезам. Кусторез располагается впереди трактора. Крутящий момент от бокового вала отбора мощности 2 трактора / посредством карданных валов 5, повышающего конического редуктора, двух полуосей и клиноременных передач передается на рабочие органы 7, вра­щающиеся против хода кустореза. Вращающиеся ножи при движении агрегата срезают растительность и укладывают ее на землю в направлении походу движения агрегата.

Кусторез-осветлитель КОГ-2,3 предназначен для осветления лесных культур на вырубках в условиях, непроходимых для колесных тракторов. По устройству и работе этот кусторез аналогичен кусторезу-осветлителю КОМ-2.3. Навешивается на фронтальную навеску тракторов ТДТ-55А или ЛХТ-55М. Его отличительной особенностью является наличие предохранительного механизма включения сцепления трактора, ходоуменъшителя, противовеса, установленного сзади трактора и обеспечивающего продольную устойчивость трактора, а также привода, который обеспечивается от переднего вала отбора мощности.

Каток-осветлитель КОК-2 предназначен для осветления и прочисток лесных культур на вырубках путем валки, приземления и частичного дробления древесной и кустарниковой растительности в междурядьях. Каток состоит из рамы 3, ножевого барабана 2, валочного бруса с упорами и отражателями 4. Ножевой барабан 2 выполнен в виде полого цилиндра с приваренными по его оси шестью пластинами 1 с ребрами и ножами.

По краям барабана к пластинам и ножам крепятся малые ножи, препятствующие выскальзыванию из-под барабана наклоненных растений. Барабан 2 установлен в подшипниках, которые крепятся к раме 3. Валочный брус с упорами служит для сгибания деревьев и кустарника для обеспечения лучшего их перерезания ножами. Отражатели. 4, приваренные к раме 3, служат для направления стволиков деревьев, расположенных по краям катка, к ножевому барабану 2. Навешивается каток на фронтальную навеску трактора. Ширина захвата 2 м; ширина расчищаемой полосы 2,1...2,3 м; диаметр ножевого барабана по концам ножей 1000 мм; масса 1450 кг. Агрегатируется тракторами ЛХТ 55.

Трелевка деревьев и сортиментов при малообъемных и рубках ухода производится главным образом колесными тракторами, оборудованными чокерными или бесчокерными трелевочными приспособлениями или лебедками. Расстояние трелевки древесины зависит от технологии рубок и может быть в пределах 10-25 м, а иногда и больше.

Трелевочная лебедка ЛT-400 предназначена для вытаскивания из пасек в технологические коридоры деревьев, хлыстов и сортиментов при проведении прочисток и прореживаний по широкопасечной технологии. Она состоит из двухколесной тележки, на раме которой смонтированы двигатель мотопилы «Дружба-4», редуктор и барабан с тросоукладчиком. При работе лебедка стопорится заякоривающим устройством. В комплект входит трелевочное приспособление, состоящее из набора коротких чокеров, платформы-волокуши, на которую грузят комлевую часть срезанных деревьев, и выносного блока. Платформа перемещается

при помощи прикрепленного к ней троса лебедки. В сочетании с самоходным мотоагрегатом СМА-1 лебедку применяют для механизации работ по уходу за лесом в местах, недоступных для тракторных агрегатов. Максимальное тяговое усилие на тросе составляет 3,9 кН; канатоемкость барабана 70 м; скорость намотки 0,25...0,3 м/с; масса76 кг.

Подтрелевщик древесины тракторный ЛДТ-0,3 предназначен для вытаскивания из пасек в технологические коридоры хлыстов и длинномерных сортиментов с диаметром у комля от 10 до 30 см с укладкой их в технологическом коридоре в пачки. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82. Масса подтрелевщика с трактором 5850 кг, максимальный диаметр трелюемого хлыста или дерева 0,3 м, погрузочная высота манипулятора 1,8 м, канатоемкость барабана лебедки 65 м, тяговое усилие лебедки 12 кН.

Универсальное устройство для бесчокерной трелевки УБТ-0,8предназначено для трелевки из насаждений отдельных деревьев и небольших пачек при проведении рубок ухода за лесом и санитарных рубок, выравнивания торцов и окучивания трелеванной древесины. Устройство работает следующим образом. Трактор с раскрытыми захватами задним ходом подъезжает к трелюемой древесине, устройство опускается на хлыст и захваты сжимаются, при этом держатель древесины автоматически опускается в крайнее положение. Подъем устройства с захваченной древесиной осуществляется навеской трактора. Древесину трелюют в полуподвешенном положении. Окучивание древесины производится опущенным трелевочным устройством со сжатыми захватами задним ходом трактора. Клыками захвата древесина сдвигается по уложенным лагам, и за счет поднятия устройства накатывается следующий ряд бревен. Агрегатируют с тракторами МТЗ, Т-40М, Т-25, Т-30.

Лебедка трелевочная однобарабанная ЛТН-1 применяется для трелевки древесины, заготовленной при рубке ухода. Агрегатируется с тракторами типа "Беларусь". Лебедка состоит из барабана, фрикционной многодисковой муфты с гидравлическим устройством, двух вертикальных и двух горизонтальных канатонаправляющих роликов, червячного редуктора. Масса лебедки - 420 кг, длина троса - 45 м, усилие на тросе -20 кН.

Бесчокерный трелевщик ПТН-0,8 применяется для трелевки древесины при рубках ухода. Состоит из бульдозерного отвала, ограждения, гидравлического цилиндра, клешневого захвата, троса, рамы. При навешивании трелевочного оборудования на трактор раму устанавливают полуосями в места шарнирного крепления тяг механизма навески. Кронштейн рамы захвата соединяют с центральной тягой навесного устройства трактора. На задней части рамы устанавливают горизонтальный блок и обойму с клешневым захватом. Для обеспечения устойчивого положения обоймы с клешнями при холостом ходе трактора установлена пружина, которая одним концом закрещу на пальце горизонтального блока, другим - на стойке рамы. Натяжение ее регулируется винтом.

Захват тракторный лесной ЗТЛ-2 предназначен для сбора и трелевки деревьев, хлыстов и сортиментов на рубках ухода за лесом. Состоит из трелевочной лебедки, торцовочного щита, клыков, рамы с устройством для крепления к задней навесной системе трактора. Смыкание и размыкание клыков осуществляется посредством гидроцилиндра, а привод лебедки - от гидросистемы трактора. Раствор захватывающих клыков 1,5 м, длина каната 25 м. Тяговое усилие лебедки 12-18 кН. Производительность трелевки 2,9-5,7 м3/ч. Масса 375 кг. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82, Т—40АМ, ЛТЗ-155. На рубках ухода трелевку пачек мелкотоварной древесины осуществляют челюстными бесчокерными устройствами, смонтированными на тракторах «Беларусь» всех модификаций, Т-40АМ.

Устройство трелевочное гидравлическое УТГ-4,8 предназначено для бесчокерной трелевки древесины при рубках ухода за лесом. Составные части: арочная рама со щитом, челюстной захват, механизм поворота, противовес и трубопроводы, соединяющие гидроцилиндры с боковыми выводами гидросистемы трактора. Рама состоит из двух сварных Г-образных балок с втулками на концах для крепления механизма поворота, захват - из двух челюстей, подвешенных к траверсе с проушинами для присоединения захвата к механизму поворота. На консолях челюстей закреплен гидроцилиндр для открытия и закрытия захвата. Челюсти связаны между собой реактивными тягами. Когти захвата имеют на внутренней стороне приваренные косынки для удержания груза. Механизм поворота приводится во вращение шестеренчатым гидромотором. Противовес из съемных грузов установлен впереди трактора. Трактор с устройством (с разведенными челюстями) задним ходом подъезжает к пачке илиотдельному дереву, захват опускается на комлевую часть деревьев, и включается силовой гидроцилиндр. Зажатую древесину трелюют в полуподвешенном состоянии. Агрегатируют с тракторами МТЗ-80/82.

Приспособление трелевочное навесное ПТН-30 служит для трелевки деревьев, хлыстов или сортиментов при проведении рубок ухода за лесом. Составные части: передняя опора, левая и правая опоры, балка, барабан, верхний и нижний блоки, натяжной ролик, муфта включения, карданный вал, ведущий вал, гидроцилиндр, ценные чокеры. Ведущий вал и кардан передают крутящий момент от ВОМтрактора к ведущему валу лебедки и тяговому барабану посредством цепной передачи. В комплект приспособления входит бульдозерный отвал, устанавливаемый впереди трактора, для выполнения работ по выравниванию торцов древесины. Перед началом работы прицепщик с чокерами, разматывая трос, направляется к хлыстам и чокерует их. Тракторист включает муфту включения и наматывает тяговый трос на барабан, при этом пачка хлыстов подтягивается до того положения, когда цепь чокера можно установить в паз гребенки. После фиксации троса барабана от разматывания и закрепления чокеров с помощью гидравлики приспособление поднимается в транспортное положение. При необходимости и боковые опоры также устанавливают в транспортное по­ложение. Агрегатируют с трактором МТЗ-82. Трелевка производится подвешенном состоянии.

Трелевочное оборудование ПТН-10 предназначено для подтрелевки и бесчокерной трелевки древесины при прореживании, проходных и санитарных рубках. Оборудование состоит из клещевого захвата и бульдозерного отвала Клещевой захват монтируется к задней навеске трактора. Кронштейн рамы соединяется с центральной тягой навески трактора. На задней части рамы крепятся горизонтальный блок и обойма с клещевым захватом. Зубья захвата открываются и закрываются с помощью гидроцилиндра захвата. Для подтрелевки древесины на захвате имеется трос. При работе трактор подъезжает задним ходом к пачке клешнями захватывает ее, поднимает в транспортное положение и доставляет к месту разделки или погрузки.

Способы разработки делянок.Положение лесопогрузочных пунктов зависит от вида лесовозного транспорта и способа трелевки. При вывозке леса автомобилями лесопогрузочные пункты размещают в конце делянки. При вывозке по узкоколейным дорогам лесопогрузочные пункты могут размещаться в начале или в конце делянки.

При традиционной технологии (при валке бензиномотсрными пилами) применяют три схемы разработки делянок (рис. 4.3). Эти же схемы могут успешно применяться и при машинной валке, но могут быть и другие (по кругу, по лентам, параллельным или перпендикулярным усу и др.).

Метод широкого фронта характеризуется частым расположением лесопогрузочных площадок вдоль лесовозного уса (рис. 4.3,а), наименьшим расстоянием трелевки. На одну площадку хлысты или деревья трелюют с одного-двух волоков. По такой схеме можно работать в тех случаях, когда конструкция лесопогрузочных пунктов проста и затраты на их подготовку очень малы (при расчистке площадки бульдозером).

Параллельную схему (рис. 4.3,Ь) применяют при необходимости концентрации леса в одном месте, например у сучкорезной машины, в тех случаях, когда по условиям рельефа или другим причинам вдоль уса, нельзя разместить несколько площадок, как это делается при методе широкого фронта.

Радиальную схему (рис, 4.3,в) применяют в тех случаях, когда устройство погрузочных пунктов требует больших затрат, например при сортиментной вывозке леса или на лесосеках со слабыми грунтами. Радиальная схема позволяет при данной площади делянки значительно сократить расстояние трелевки по сравнению с параллельной схемой, так как магистральные трелевочные волоки соединяют отдельные участки делянки с погрузочным пунктом, но кратчайшим расстояниям.

Веерную схему (рис. 4.3, г) используют при трелевке леса канатными установками.

Лесосеку разбивают на пасеки в виде треугольников-секторов, посередине которых проходят волоки

Способы разработки пасек.Существует так называемая организованная лесосека, когда делянка размечается на пасеки и бригада должна строго придерживаться их границ,

Разметка делянки на пасеки позволяет более строго соблюдать технологическую дисциплину, выдерживать заданное направление валки, сохранять подрост.

Основной технологической схемой для лесосечных бригад является разработка лесосек методом узких пасек. Только работая по этой схеме, можно обеспечить лесовозобновление с минимальными затратами.

Метод узких пасек — это, прежде всего, метод строго организованной лесосеки, значительно повышающий культуру лесосечных работ, улучшающий условия работы механизмов, повышающий производительность труда на валке, чокеровке хлыстов, обрубке сучьев, гарантирующий безотказность механизмов в работе.

При методе узких пасек делянку разбивают на пасеки шириной равной средней высоте древостоя. Посередине каждой пасеки прокладывают волок. Валку деревьев на волоке начинают с конца ближнего к лесовозному усу. Деревья валят вершинами по направлению к лесопогрузочному пункту, спиливая их заподлицо с землей. После отхода вальщика на безопасное расстояние (50 м) или перехода его на другой волок обрубают сучья и трелюют хлысты за вершины. Ширина трелевочного волока равна ширине трактора и запаса по обеим его сторонам между трактором и деревьями (5..5,5 м).

При разработке пасеки шириной 25... 30 м (рис. 4.4,а) валка деревьев на полупасеке начинается так же, как и на волоке с ближнего к лесопогрузочному пункту конца. Вальщик стремится валить дерево таким образом, чтобы его вершина попадала на волок, а угол между деревом и волоком был не больше 30°. Он должен учитывать при этом расположение подроста, особенно куртин.

При удалении вальщика на расстояние более 50 м или переходе его на другую пасеку обрубщики сучьев приступают к обрубке или обрезке сучьев. Сучья остаются на волоке, а сучья, которые обрублены с деревьев частично на пасеке, переносятся на волок. Собранные сучья уплотняются трактором при трелевке. После разработки первой полупасеки разрабатывается вторая. Если очистка деревьев от сучьев производится на лесопогрузочном пункте или нижнем складе, трелевка осуществляется за вершины деревьев. Эта схема разработки применяется при сохранении 70 % имеющегося подроста.

При наличии на лесосеке подроста и ширине пасеки 35.. .45 м и при трелевке хлыстов или деревьев за вершины, разработка пасеки должна вестись методом узких лент (рис. 4.4,6). В этом случае вальщик визуально разделяет полупасеку на ленты (вдоль пасечного волока) шириной 8... 10 м. Разрабатывают ленты последовательно, сначала ленты у волока, затем следующие. После прохода вальщиков расстояния 50 м и более начинается обрубка сучьев с укладкой их на волок. При отходе вальщика и обрубщиков еще на 50 м и более на­чинается трелевка хлыстов.

На лентах, примыкающих к пасечному волоку, деревья валят вершинами на волок под углом 20°, на следующих лентах — под углом 45°. При трелевке деревьев за вершины отпадает операция обрубки сучьев, на трелевке между вальщиком и трактором должно сохраняться расстояние 50 м.

При наличии на лесосеке подроставысотой до 1 м (летом до 0,5 м) разработку ее можно вести узкими пасеками с валкой деревьев на подкладочное дерево (рис. 4.4,е).

Пасека шириной 35.. .40 м также разрабатывается узкими лентами (7... 9 м), но под углом к волоку не более 45°. Разработка пасеки начинается с дальнего конца пасечного волока. Сначала выбирается наиболее крупное дерево у кромки пасечного волока и валится вершиной от волока под углом к нему равным 45°. На это дерево валятся деревья с ленты уже вершиной на волок. При сборе пачки при подкладочном дереве крупный подрост значительно пригибается. Поэтому после разработки пасеки подрост необходимо подправить.

При трелевке деревьев или хлыстов за вершины тракторами ТБ-1М и ЛП-18А ширина пасеки должна составлять 25.. .30 м (рис. 4.4,г). Валка деревьев на лентах ведется вершинами к волоку под углом 10... 15°. При трелевке за комли деревья валят в обратную трелевке сторону вершиной к одной из стен леса.

Метод узких пасек применим во всех случаях, когда на 1 га имеются подрост и молодняк хвойных и твердолиственных пород не менее 3000 шт. на сухих и свежих почвах и не менее 2000 шт. на влажных почвах. При разработке должно быть сохранено мелкого и среднего подроста не менее 60 %, крупного не менее 50 %.

При разработке лесосек методом узких пасек сохраняется не только подрост хвойных пород высотой 0,5... 1,5 м и более, но и молодняк и подлесок, которые обеспечивают среду, необходимую для нормального развития и роста молодых насаждений на вырубках, обеспечивая непрерывность пользования лесом.

Пасеки без сохранения подроста разрабатывают в случае, если на лесосеке имеется подроста меньше, чем указано выше, т. е. когда лесовосстановление на вырубленных площадях естественным путем с сохранением подроста невозможно. Рассмотрим способы разработки пасек без сохранения подроста.

Технология лесосечных работ при валке деревьев машинами.Машина заходит в дальний конец делянки и продвигается по ленте в направлении к лесовозному усу (рис. 4.6,а). В зависимости от: древостоя машина перемещается с остановками через каждые 5... 8 ми срезает деревья впереди себя и по обеим сторонам. Машина, срезав все деревьяв зоне действия стрелы, переезжает на следующую стоянку, Машина разрабатывает полосу шириной 12... 14 м. При укладке пачки на волок за машиной крона каждой последующей пачки перекрывает комли предыдущей.

Возможен и другой вариант укладка пачек — сбоку машины. После разработки первой полосы, где пачки укладывались вдоль волока, и трелевки с нее пачек деревьев машина при разработке следующей полосы укладывает пачки на освободившуюся полосу (рис. 4.5,в).

В этом случае пачки укладываются под углом к оси полосы, равным в среднем 135°. Закончив полосу, машина сразу же от уса начинает следующую полосу (рис. 4.5,6), уклады­вая пачки под углом 45° к направлению хода. Поворот машины на меньшие углы позволяет несколько сократить время цикла.

Машина ЛП-19А начинает разработку делянки вглубь, от уса до дальней ее границы. На первой стоянке машина спиливает и укладывает деревья на погрузочную площадку под углом 90° у оси ленты. Затем пачки формируют и укладывают вдоль оси ленты за маши­ной. Трелевка на лесосеке ведется одновременно с валкой и пакетированием, при этом соблюдается разрыв в четыре-пять пасек по условиям техники безопасности.