Электрохимические методы обработки

В основу э л е к т р о х и м и ч е с к и х м е т о д о в о б р а б о т к и заготовок положен принцип анодного растворения, имеющий место при электролизе. При подаче постоянного тока в место обработки на поверхности заготовки (аноде) происходят химические реакции, превращая слой металла в химические соединения. Продукты электролиза переходят в раствор или удаляются механическим путем. К методам, получившим наибольшее распространение в промышленности, относят электрохимическое полирование, электрохимическую размерную обработку, электроабразивную и электроалмазную обработки.

Э л е к т р о х и м и ч е с к о е п о л и р о в а н и е проводится в ванне, заполненной электролитом, которым являются растворы кислот или щелочей (в зависимости от

материала обрабатываемой заготовки). Катодами при обработке служат металлические пластины. При подаче напряжения начинается процесс избирательного растворения металла поверхности заготовки. Вследствие большей плотности тока интенсивнее растворяются микровыступы. Так осуществляется сглаживание поверхности. Детали после такой обработки не имеют дефектного слоя, поэтому у них повышается коррозионная стойкость, предел выносливости и контактная прочность. Электрохимическое полирование проводится перед гальваническими покрытиями, для доводки режущего инструмента, для отделки проволоки, фольги и поверхностей деталей.

Э л е к т р о х и м и ч е с к а я р а з м е р н а я о б р а б о т к а проводится с прокачкой электролита под давлением между заготовкой и инструментом. Вновь поступивший свежий электролит способствует лучшему растворению металла поверхности заготовки и удалению

продуктов анодного растворения. Прокачка предупреждает также осаждение металла на инструменте, что сохраняет его форму и размеры, т. е. долгую работоспособность.

Съем металла проводится по всей поверхности заготовки, расположенной под инструментом. Участки заготовки, где не снимается металл, изолируются. Зазор при обработке оставляют постоянным за счет следящих систем. Электрохимическую размерную обработку применяют при изготовлении деталей сложных форм (лопатки турбин и др.), для прошивки отверстий, оформления полостей штампов и т. п.

При э л е к т р о а б р а з и в н о й и э л е к т р о а л м а з н о й о б р а б о т к а х инструментами-электродами являются электропроводящие шлифовальные круги. Между

заготовкой-анодом и инструментом-катодом за счет выступающих из связки зерен образуется межэлектродный зазор, куда подается электролит. Заготовка и шлифовальный круг совершают такие же движения, что и при механическом шлифовании. В результате обработки

большая часть припуска удаляется за счет анодного растворения (до 90% при электроабразивной и 75% при электроалмазной обработках), остальная — за счет механического воздействия абразивных или алмазных зерен. В связи с этим шероховатость поверхности деталей получается лучше, чем при обычных методах шлифования. Применяются эти разновидности электрохимической обработки для отделки труднообрабатываемых и нежестких деталей.