Основные проектные критерии приводов подач станков с ЧПУ

Привод подач станков.

Опоры с газовой смазкой.

 

По конструкции аналогичны гидростатическим опорам, только вместо масла используется сжатый воздух под давлением Р=0,3÷0,4 МПа.

Преимущества: малые потери на трение.

Недостаток: малая нагрузочная способность.

Применение: прецизионные станки небольших размеров.

 

 

 

Привод подач является одним из основных узлов, определяющих производительность и точность станков с ЧПУ.

К приводам подач предъявляют требования:

1. большая скорость холостых перемещений рабочих органов (до 20 м/мин.).

2. малое время разгона и торможения (разгон до 10 м/мин. за 0,25 сек.).

3. небольшая величина рассогласования между заданным и фактическим перемещениями.

4. большой диапазон регулирования (Д = 10000 …30000).

5. достаточно высокая мощность, необходимая для перемещения исполнительных механизмов станка и преодоления сил резания.

6. стабильность работы.

7. надежность и долговечность.

 

В кинематической схеме привода подачи движение от электродвигателя через редуктор передается на ходовой винт и далее исполнительный орган станка (стол, каретка, суппорт). Параметры кинематической схемы (шаг ходового винта и передаточное отношение редуктора) определяются как диапазоном регулирования подачи, так и возможностями электродвигателя.

Различают минимальную и максимальную рабочие подачи, скорости V_{р min} и V_{p max}, в пределах которых регулирование ведется при постоянном (максимальном) моменте и скорость вспомогательных перемещений V_max осуществляемых при сниженном моменте.

Общий диапазон регулирования подачи:

 

 

Два диапазона регулирования подачи:

 

 

;

- первый диапазон регулирования электродвигателя (при постоянном моменте).

- второй диапазон регулирования.

Его целесообразно использовать для вспомогательных перемещений (момент < M_ном.).

Общий диапазон регулирования двигателя Д^’ > Д.