Компоновка технологических схем переработки золотосодержащих руд.
Au
Формы нахождения
Формы нахождения Au, Ag в рудах
Руды и минералы Au, Ag.
Принята следующая классификация золотосодержащих руд.
1. По геохимическим условиям образования:
- Коренные;
- Россыпные;
- Золотоносные конгломераты.
Основные месторождения – коренные. Промышленное содержание в них 1¸5 г/м3 Au. Россыпные месторождения – вторичные. Oбразуются из коренных, под действием внешних факторов (температура, выветривание). Промышленным содержанием считают 0,1 г/м3 Au .
Конгломераты - богатые по золоту минералы, в которых содержится уран.
2. По вещественному составу
(типу вмещающей породы):
- Кварцевые (окисленные);
- Кварцево-сульфидные;
(содержание сульфидов до (8÷10%).
- Сульфидные руды (полиметаллические Cu, Pb-Zn, Sb руды).
3. По технологическим свойствам:
- Простые;
- Упорные.
К категории простых относят руды, при цианировании которых извлечение Au составляет 90 ¸ 95 % при измельчении до крупности класса –0,074 мм (80 ¸ 90 %). Время цианирования 12÷36 часов. Расход цианида 0,6-1,1 кг/т руды. Извлечение золота при последующей цементации больше 95÷98%. Руды легко сгущаются и фильтруются.
Всем этим требованиям удовлетворяют только кварцевые руды, не содержащие тонкодисперсного золота. Все остальные руды относят к категории упорных.
В зависимости от типа упорности их делят на:
- Шламистые (глинистые, окисленные) – трудность фильтрации и повышенная сорбционная активность глин;
- Медистые – присутствие в руде минералов меди, которые приводят к снижению извлечения золота и увеличению расхода цианида;
- Кварцевые руды с тонко вкрапленным золотом – необходимо тонкое измельчение до класса – 0,043 мм 90%;
- Мышьяковистые – присутствие минералов As2S3, FeAsS и др., что приводит к снижению извлечения золота, расход цианида увеличивается;
- Сурьмянистые – тоже, что и мышьяковистые, только минералы Sb2S3;
- Углистые – присутствие углистых сланцев, что приводит к снижению извлечения Au за счет сорбции растворенного золота.
Серебряные руды делятся на 2 типа:
1. Чисто серебряные.
2. Комплексные, серебро содержащие руды.
У нас в России руд типа 1 нет.
Серебро получают попутно при переработке свинцово-цинковых, медных, медно-никелевых руд.
В рудах находится в саморoдном состоянии. Основные примеси: Ag, Cu, Fe, возможно присутствие As, Bi, Se, Te, Sb. Проба самородного золота 750÷900. (в среднем по России 850). Известны различные минералы самородного золота:
- Самородное золото (Ag £ 20¸30%, Fe, Cu <1.0%);
- Электрум (Ag 30 ÷ 50%, Fe, Cu < 1.0%);
- Медистое золото (Ag 2,3 ÷ 20%, Cu = 9÷20.4%);
- Платинистое золото;
- Палладистое золото;
- Амальгамы и др.
Химические соединения:
AuTe2 - калаверит
AuAgTe4 - сильванит
AuAgTe2 - креннерит и др.
Геометрическая форма
Золото в рудах встречается в виде частиц неправильной формы.
Крупность частиц
Принято по крупности золото делить на следующие классы:
- самородки (более 4 г)
Плита Холтермана 1872 г. 205 кг, большой треугольник 1842 г. 36 кг;
- крупное золото (более 0,074 мм);
-мелкое золото (- 0,074 мм +0,005 мм);
-тонкодисперсное золото [- 0,005 + 0,001 мм (пыль)].
Kрупность золота – один из наиболее важных факторов, который определяет метод переработки руд.
Связь с вмещающей породой
Различают:
- Золото свободное (крупное, мелкое);
- Золото в сростках (c сульфидами ; c кварцем);
- Тонковкрапленное золото;
|
Пробность
Присутствие примеси отрицательно сказывается на различных процессах извлечение золота. Чем ниже проба, тем труднее переработка.
Если в руде много меди, ухудшается процесс амальгамации, если много теллура – хуже идет цианирование.
Форма нахождение золота в рудах устанавливается рациональным анализом.
Серебро присутствует в рудах, как в самородном состоянии, так и в окисленной форме. Известно более 60 минералов серебра:
- Ag2S - аргентит;
- Ag2Te - гессит;
- Ag2Se - науманит;
- Ag2SbS3 - пираргирит;
- AgCl - кераргирит;
и другие.
Технологические схемы переработки золотых руд весьма многообразны.
Выбор технологической схемы определяется:
1. Формой нахождения золота в рудах;
2. Типом вмещающей породы;
3.Типом ассоциации золота с вмещающейся породой;
4. Наличием других ценных составляющих;
5. Наличием примесей, усложняющих процесс, и др. (производительность фабрики и т.д.).
Основные операции технологических схем:
- Вспомогательные (сортировка, дробление, грохочение, измельчение, классификация);
- Обогатительные (гравитация, флотация, магнитная сепарация);
- Металлургические (цианирование, фильтрация, цементация, электролиз, сорбция, обжиг, плавка и др.).
Компоновка этих операций дает технологическую схему.Рисунок 3.
Рис.3
Требования к схеме:
1. Выбранная схема должна обеспечить высокое извлечение золота;
2. Комплексность использования сырья;
3. Минимальные, удельные, капитальные и эксплуатационные затраты;
4. Обеспечивать нормальную экологическую обстановку района;
Конечная продукция фабрик:
1. Лигатурное черновое золото (золото 75÷95%);
2. Катодное золото (золото 75÷95%);
3. Золото – цинковые осадки (циан – шламы)(золото 5÷30%);
4. Флотационный концентрат (золото >120г/т);
5. Гравитационные концентрат (золото >120г/т).
Побочные продукты: вольфрамовые, сурьмяные, мышьяковистые концентраты; гравий.
Особенности схем
На начальной стадии большие объемы производства, а на конечной из-за высокой степени концентрирования (105¸107) лабораторный объем производств.
Схемы переработки кварцевых руд
b - содержание;
a - выход.
Схема 1. Рисунок 4.
|
|