Станки для нарезания конических зубчатых колес

Зубодолбежные станки

Дифференциальная настройка на нарезание прямозубых зубчатых колес с числом зубьев больше 100

Настройка зубофрезерного станка модели 5Д32

1/z об.заг = 1/К ∙ 64/16 ∙ 17/17 ∙ 24/24 ∙ 24/24 ∙ 46/46 ∙ i(=1) ∙ c1/d1 ∙ a/b ∙ c/d ∙ 1/96

n фрез. = n элект. ∙ 105/224 ∙ 32/48 ∙ a/b ∙ 24/24 ∙ 24/24 ∙17/17 ∙16/64

Sв мм/об ст. = 1 об.ст. ∙ 96/1 ∙ 2/24 ∙ a1/b1 ∙ c1/d1 ∙45/36 ∙ 19/19 ∙16/16 ∙ 4/20 ∙ M5 ∙ 5/30 ∙ 10

При нарезание косозубого колеса дополнительно настраивается цепь дифференциала:

∙ 1/10 ∙ 30/5 ∙ 20/4 ∙ 16/16 ∙ 19/19 ∙ 36/45 ∙ a2/b2 ∙ c2/d2 ∙1/30 ∙ 2 ∙ c1/d1 abcd ∙ 1/96

Сондаков Шишков таблицы

 

Где < 1, (100.8 + 0.2)

Если не удается произвести настройку гитарой деления, то число зубьев на которую нужно настроить представляется в виде 100.8 + 0.2, и цепь деления и обката настраивается на обеспечение числа зубьев z1, а цепь дифференциала на дополнительный доворот .

1/К об.фр. – 1/z1 об.заг. по делительной цепи

1/К об.фр. = 1/ об.заг по дифференциальной цепи -

96/1 ∙ a1b1c1 ∙ а2b2c2 ∙ /30 ∙ 46/46 ∙ 24/24 ∙ 17/17 ∙ 16/64

На данном станке так же можно проводить встречное и попутное фрезеровании. Предпочтительнее попутное фрезерование.

На обычном станке возможно получить 8 – 9 степень точности, возможно получение и 6 степени точности.

Если колеса после подвергаются шевингованию - их обрабатывают за 1 проход, если нет то за 2, для второго прохода оставляют 0.8m.

Семестровая работа – расчет настройки зуборезного станка 5В310

Предназначены для обработки прямозубых и косозубых зубчатых колес. Это наиболее универсальный способ получения зубчатых колес. Возможно получение: шевронные колеса, колеса с буртиком, с внутренним зацеплением, некруглые зубчатые колеса.

Разновидности: вертикального и горизонтального исполнения.

Все станки имеют одинаковую кинематическую структуру.

Реверс необходим для нарезания колес внутреннего зацепления.

 

Фs (В3В4)

Фv (П1) – прямозубые Фv (П1В2) – косозубые

 

1 дв.х.д. – Sкр/πmzд

1/zд об.д. – 1/z заг. обор. Заг.

Цепь радиального врезния Sр – мм/дв.х.д – 1 дв.х.д.

При обработке косозубых колес применяют сменные винтовые направляющие копиры. Применяются винтовые копиры с углом наклона 15 и 23 градуса.

Для обеспечения радиального врезания в станках применяют дисковые кулачки. Будем рассматривать конструкцию станка 514.

Если станок оснащен приводом радиального врезания применяют 3 вида кулачков: одно-, двух- и трехпроходные.

 

Кулачек для однозаходного врезания

 

Применяются 2 метода: копирования и обката

 

 

На станке может вестись черновое и чистове нарезание. Черновое, может вестись методом одинарного и двойного деления. При черновом обеспечиваются следующие виды движения:

1. Возвратно-поступательное движение резцов

2. Движение подачи – движение резцов на заготовку

3. Периодический делительный поворот

 

Под подачей понимается время обработки 1 зуба в секундах

Условия согласования цепей

1. Ц.гл.д. n вд.х/мин – n об/мин эл.дв 1 оборот вала 5 – 1 двойной ход

2. Ц. дел. обк 1/z об.люльки – 1/z об.заг

1/zc = 120/1 ∙ 24/36 ∙ d2/c2 ∙ b2/a2 ∙26/26 ∙ 26/26 ∙ 24/32 ∙ d/c ∙ b/a ∙ 20/25 ∙ 1/120

Zc – число зубьев воображаемого зубчатого колеса z/zc = sin /sin 0

Sin 0 = 90 – – практических расчетах пренебрегают,

Zc = z/sin

3. Ц. дел. 1 об.корп.дефер – 1/z об.заг.

1/z = 1 об ∙ I деф=2 ∙ 32/24 ∙ 26/26 ∙ 26/26 ∙ a2/b2 ∙ c2/d2 ∙ 36/24 ∙ 1/120

4. Ц. подач 1об.Б1 – Т/60 ∙ n эл. Дв.

1 об.Б1 = n дв. ∙ 15/45 ∙ a1/b1 ∙ d1/c1 ∙ 15/45 ∙2/34

5. Ц. качания люльки 1 об.Б1 – /360 - угол качания люльки

1 об.Б1 = /360 120/1 ∙25/25 ∙ 36/45 ∙ e/f

Данный станок может быть настроен на чистовое и чистовое нарезание. Черновое нарезание может осуществляться без обкаточного движения.