Диспергатор Кейди-Милл
Вибрационная машина
Размольная корзина погружной бисерной мельницы
Погружные бисерные мельницы.
1 – охлаждение; 2 – термопара; 3 – вал мельницы;
4 – винты; 5 – пальцы; 6 – сепаратор.
Независимо от конструктивных погружных бисерных мельниц, все они работают по идентичному принципу. Рабочим органом мельниц данного типа является размольная корзина, погруженная в передвижную дежу с пигментной суспензией. В качестве мелющих тел применяется циркониевый или керамический бисер. Диспергирование пигментной пасты осуществляется непосредственно в деже, куда опускается размольная корзина.
Если конструкцией погружного диспергатора предусмотрено охлаждение размольной корзины, то охлаждать дежу, как правило, не требуется.
Диспергирование пигментной пасты осуществляется в деже, использовавшейся ранее для приготовления суспензии пигмента на диссольвере, что позволяет сократить число деж. Такая технология позволяет избавиться от большого числа насосов трубопроводов для перекачки пигментных паст, а размер замеса будет зависеть от объема дежи.
Однако эксплуатация данного типа диспергирующего оборудования сопряжена с рядом ограничений, например, невозможностью получение пигментных паст с узким распределением частиц по размеру, сложностью диспергирования тиксотропных пигментных паст.
Кроме рассмотренных выше видов диспергирующего оборудования, существуют также варианты, оснащенные фрезой и размольной корзиной, т.е. совмещающие в себе возможности диссольвера и погружной бисерной мельницы.
Машина, рабочему органу которой сообщается колебательное движение, необходимое для осуществления или интенсификации выполняемого процесса. бывают с частотой колебаний от сотых долей гц до 10 кгц и с амплитудой колебаний от 1 м до долей мкм.
Классифицируются: по типу привода — механические, электрические, гидравлические, пневматические и т.д.; по форме траекторий точек рабочего органа — с направленными прямолинейно, круговыми, эллиптическими, винтовыми и др. колебаниями; по наличию ударов — безударные и ударно-вибрационные; по соотношению частоты вынужденных колебаний и собственных частот — дорезонансные, зарезонансные, резонансные, околорезонансные и межрезонансные и. т. д.
В диспергаторе Кейди-милл со щелевыми ротором и статором можно получать воднодисперсионные краски более дисперсные, чем в машине с дискозубчатой мешалкой.
Действие аппаратов «Кэйди- Милл» основано на том, что дисперсия вталкивается в центральное отверстие дисового ротора и через пазы, направленные под небольши углом к его радиусу, выбрасывается под действием центробежных сил. Выходящая из пазов ротора дисперсия ударяется с большой силой о кольцевой статор, при этом происходит разрушение пигментных агрегатов. Через радиальные щели статора дисперсия поступает в емкость, в которую погружена диспергирующая головка. Кроме того, вследствие малой ширины щелевых каналов в роторе и статоре, суспензия перемещается в них толчками в моменты их совмещения, что создает большую частоту пульсации суспензии в каналах.
Эффект диспергирования достигается за счет того, что кинетическая энергия жидкости преобразуется в ультрозвуковую.
Меняя величину зазора между ротором и статером можно менять дисперсность пигментной пасты.
Недостаток - элементы диспергирующей головки быстро изнашиваются даже при диспергировании слабоабразивных пигментов, при значительном объеме или повышенной вязкости перерабатываемой массы возможно образование застойных зон.