Методические указания.

Чертеж выполнить на формате А2 в двух изображениях в масштабе 1:1.

На чертеже выполнить следующие соединения:

I – соединить крышку 2 с корпусом 1 болтами 7 (резьба М10 ГОСТ 7796-70), установить шайбы 14 (ГОСТ 11371-78) и гайки 9 (ГОСТ 5915-70);

II – выполнить соединение основания 4 с корпусом 1 шпильками 16 (резьба М12 ГОСТ 22032-76), установить шайбы 15 ( ГОСТ 11371-78) и гайки 10(ГОСТ 5915-70);

III – закрепить поршень 3 посредством шайбы 13(ГОСТ 11371-78), гайки 8 (резьба М8 ГОСИ 2528-73) и шплинта 17 (ГОСТ 397-79);

Заполнить в спецификацию графу ”Стандартные изделия”.

Выполнить рабочие чертежи деталей 1,2,4. Для детали 2 выполнить аксонометрическое изображение с вырезом ¼ части.

 

 

 

ВАРИАНТ 9

Клапан питательныЙ

Клапан устанавливается на трубопроводах, соединяющих резервуары с приборами, нагнетающими газы или жидкости.

В корпусе Iна кольцо 6 поставлен клапан 5. Пружина 8 опирается на клапан 5 и седло 3. Рабочее состояние пружины достигается посредством винта 4. Вращение винта осуществляется ручкой 7, которая соединяется с винтом посредством призматической шпонки 18. В камере клапана просверлено отверстие для обеспечения атмосферного давления. Поставить или вынуть клапан из корпуса можно посредством стержня, ввернутого в отверстие клапана. Прокладка 10 обеспечивает плотное прилегание крышки 2 к корпусу I посредством шпилек 17, гаек 13 и шайб 15. Седло 3 крепится винтом 12 к ходовому винту 4.

Корпус I соединяется с опорой 9 болтами 11, гайками 14 и шайбами 16. Жидкость или газ, идущие от нагнетательного прибора, поднимают клапан 5 и проходит по левому отверстию корпусаI в резервуар. Обратно газ или жидкость идти не могут, так как клапан 5 под действием пружины 8 садится на кольцо 6 и закрывает входное отверстие корпуса.