Тройник Ц - 40 ГОСТ 8948-75
- тройник прямой, с цинковым покрытием, с условным проходом (DN) 40 мм;
Таблица 3 – Основные размеры стальных водогазопроводных труб, мм.
Диаметр условного прохода (DN) | Наружный диаметр (d) | Толщина стенки трубы (S3) | Число ниток резьбы | Длина резьбы до сбега (l2) | |||
легкой | обыкновенной | усиленной | длинной | короткой | |||
10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | - | - | - | |
13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | - | - | - | |
17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | - | - | - | |
21,3 | 2,3 | - | - | 9,0 | |||
21,3 | 2,3 | 2,8 | 3,2 | 9,0 | |||
26,8 | 2,35 | - | - | 10,5 | |||
26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 10,5 | |||
33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 11,0 | |||
42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 13,0 | |||
48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 15,0 | |||
60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 17,0 | |||
75,0 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 19,5 | |||
88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 22,0 | |||
101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 26,0 | |||
114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 30,0 | |||
140, | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 33,0 | |||
165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 36,0 |
Приложение К –Обозначение шероховатостей поверхностей ГОСТ 2.309-73*.
Таблица 1 – Шероховатость поверхности после различных видов и методов обработки стали, мкм.
Вид или метод обработки | Ra | Rz |
Обработка наружных цилиндрических поверхностей | ||
Обрезка резцом | 80 – 25 (50) | 320 – 60 (200) |
Подрезание торцов | 12,5 – 3,2 (12,5) | 50 – 15 (25) |
Обтачивание: | ||
черновое | 40 – 20 (25) | 160 – 80 (100) |
чистовое | 10 – 1,25 (3,2) | 40 – 6,3 (25) |
Нарезание резьбы: | ||
плашкой | 10 – 5 (6,3) | 40 – 20 (25) |
резцом, фрезой | 5,0 – 1,25 (1,6) | 20 – 6,3 (12,5) |
Шлифование: | ||
предварительное | 2,5 – 1,25 (1,6) | 10 – 6,3 (6,3) |
чистовое | 1,25 – 0,63 (0,80) | 6,3 – 3,2 (3,2) |
тонкое | 0,63 – 0,16 (0,40) | 3,2 – 0,8 (1,5) |
Суперфиниширование: | ||
чистовое | 0,16 – 0,08 (0,12) | 0,8 – 0,4 (0,8) |
отделочное | 0,04 – 0,01 (0,012) | 0,2 – 0,05 (0,1) |
Протирка, доводка | 0,08 – 0,01 (0,05) | 0,4 – 0,05 (0,2) |
Обработка внутренних цилиндрических поверхностей | ||
Сверление | 12,5 – 5,0 (6,3) | 50 – 20 (25) |
Зенкерование | 6,3 – 3,2 (3,2) | 30 – 15 (25) |
Развертывание | 1,25 – 0,32 (0,80) | 6,3 – 1,6 (3,2) |
Нарезание резьбы: | ||
метчиками | 10 – 5 (6,3) | 40 – 20 (25) |
резцом, гребенкой | 5,0 – 1,25 (3,2) | 20 – 6,3 (12,5) |
Растачивание: | ||
черновое | 80 – 50 (50) | 320 – 180 (180) |
чистовое | 5,0 – 2,5 (3,2) | 20 – 10 (12,5) |
Шлифование: | ||
получистовое | 6,3 – 3,2 (3,2) | 30 – 15 (25) |
чистовое | 1,25 – 0,63 (0,80) | 6,3 – 3,2 (3,2) |
Хонингование: | ||
чистовое | 0,63 – 0,32 (0,40) | 3,2 – 1,6 (3,2) |
отделочное | 0,16 – 0,01 (0,012) | 0,8 – 0,1 (0,4) |
Раскатывание, калибрование | 0,63 – 0,08 (0,40) | 3,2 – 0,4 (1,6) |
Полирование пастой | 0,63 – 0,08 (0,40) | 3,2 – 0,4 (1,6) |
Притирка, доводка | 0,16 – 0,01 (0,012) | 0,8 – 0,05 (0,40) |
Обработка плоских поверхностей | ||
Строгание: | ||
черновое | 25 – 12,5 (12,5) | 90 – 50 (50) |
чистовое | 6,3 – 3,2 (3,2) | 30 – 15 (12,5) |
Фрезерование цилиндрической фрезой: | ||
черновое | 50 – 25 (25) | 170 – 90 (100) |
чистовое | 6,3 – 3,2 (3,2) | 30 – 15 (25) |
Шлифование: | ||
получистое | 3,2 (3,2) | 15 (15) |
чистое | 1,25 – 0,63 (0,80) | 6,3 – 3,2 (6,3) |
Полирование пастой | 0,63 – 0,04 (0,40) | 3,2 – 0,2 (0,8) |
Притирка | 3,2 – 0,1 (1,6) | 15 – 0,5 (6,3) |
Доводка: | ||
грубая | 0,40 (0,40) | 1,8 – 1,6 (1,8) |
средняя | 0,2 – 0,1 (0,20) | 0,9 – 0,5 (0,4) |
отделочная (зеркальная) | 0,025 – 0,01 (0,012) | 0,1 – 0,025 (0,05) |
Примечание. В скобках жирным шрифтом указаны предпочтительные значения. |
Таблица 2 – Рекомендуемые параметры шероховатости с учетом назначения поверхностей.
Назначение поверхности | Параметры шероховатости поверхности |
Поверхности деталей, заготовки которых получены отливкой, ковкой, штамповкой и не подвергаемые дополнительной обработке. | |
Поверхности, не обрабатываемые по данному чертежу, то есть поверхности сортового материала, сохраняемые в состоянии поставки и не подвергаемые дополнительной обработке. | |
Не сопрягающиеся обработанные. | Ra : |
Обработанные сопрягающиеся. | Ra : |
Опорные. Опорные под головки болтов и под гайки. Отверстия под проход. Фаски, проточки, округления, торцы, прорези, шлицы. | Rz : |
Под ключ и под рукоятку. Под уплотнительные кольца. | Rz : |
Посадочные, не требующие точной центровки. | Rz : |
Посадочные, требующие точной центровки. Поверхности скольжения. Профиль зуба. | Ra : |
Посадочные под шарикоподшипники. Торцевые под кольца шарикоподшипников. | Ra : |
Под притирку. Рабочие под шпонки: призматические и клиновые. Свободные базовые. | Ra : |
Нерабочие под шпонки: призматические и клиновые. | Ra : |
Впадины зуба. | Ra : |
Приложение Л – Спецификация.
Спецификация составляется на отдельных листах формата А4.
Форма спецификации представлена на рисунках 1 и 2.
Рисунок 1 – Заглавный лист формы спецификации.
Спецификации в общем случае состоят из разделов, которые располагаются в такой последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы и комплекты. Если в изделие не входят составные части, относящиеся к какому-либо разделу, то этот раздел в спецификации опускается.
Заголовок раздела записывают в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией.
При заполнении разделов Стандартные изделия, Прочие изделия, Материалы руководствуются следующими требованиями.
В разделе Стандартные изделия записывают вначале изделия, примененные по государственным стандартам, затем по республиканским стандартам, далее по отраслевым стандартам и стандартам предприятий (для изделий вспомогательного производства).
Рисунок 2 – Последующие листы формы спецификации.
В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, крепежные детали, подшипники, электротехнические изделия и т.д.). В пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия, например:
Шайбы ГОСТ…,
Шайба 6…,
Шайба 8…
В раздел Прочие изделия вносят изделия, примененные по техническим условиям, за исключением стандартных. Запись изделий производится по однородным группам; в пределах группы – в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
На рисунке 3 приведен пример заполнения спецификации.
Следует отметить: допускается совмещение спецификаций со сборочным чертежом при условии их размещения на листе формата А4.
Рисунок 3 – Пример заполнения спецификации
|