Листы 6, 7 – Графическая работа

« Изображение разъемных резьбовых соединений».

Цель: изучить правила выполнения сборочного чертежа, оформления сборочных чертежей и спецификаций, правила выполнения резьбовых соединений и крепежных деталей в резьбовых соединениях.

Содержание задания: выполнить сборочный чертёж с применением резьбовых соединений и составить спецификацию.

На чертеже проставить основные размеры.

Методические указания: Графическая работа выполняется на бумаге форматов А3 (сборочный чертеж) и А4(спецификация). Условие задания определить по таблице 16 в соответствии с личным шифром. Образец оформления сборочного чертежа дан на рисунке 11, образец заполнения спецификации на рисунке 12. До начала выполнения графической работы следует изучить учебный материал на стр. 160-184 (1).

Сборочный чертеж составляется по чертежам деталей, данных на рисунке 13.

При оформлении сборочного чертежа следует учитывать, что для условий 1-10 выполняется болтовое и винтовое соединения, а для условий 11-20 – шпилечное и винтовое соединение. Изображении крепежных изделий в сборочном чертеже выполняются упрощенно, так как для выполнения сборочных операций нет необходимости в мелких конструктивных подробностях крепежных изделий, которые идут на сборку в готовом виде.

При изображении винтов со шлицами последние на одной из проекций условно вычерчивают повернутыми на 45°.

В таблице 16содержится 20 вариантов условий.

Болты вычерчивают по ГОСТ 7798-70.

Шпильки вычерчивают по ГОСТ22038-76.

Винты вычерчивают по ГОСТ1491 - 80 для условий 1-10, и по ГОСТ 17475-80 для условий 11-20.

Чертеж следует выполнять, пользуясь рисунком 13. Буквенные обозначения чертежа замените числовыми данными из таблицы 16. Предварительно наметив композицию листа, вычертите тонкими линиями основные детали: корпус, дужку амортизационную, плечо подставки и приступите к изображению резьбовых соединений.

Последовательность вычерчивания болтового соединения. Для своего варианта определите D6 – диаметр отверстий под болт (см. таблицу 16). По найденному размеру подсчитайте наружный диаметр резьбы болта d, определив сначала d по условным соотношениям. Величина D6 составляет 1,1d. Полученный результат сравните с данными таблицы 7 и в случае расхождения округлите размер до ближайшего по значению номинального диаметра резьбы. Пример:

Имеются исходные данные:

D6=13,2; а = 50; R1 = 25; R2 = 30 (таблица 16);

Sшайбы = 2,5 (таблица11);

Нгайки=10 (таблица10);

Выход конца болта из гайки а = 2-3 (таблица 9)

Расчет: Значите = 13,2/1,1 = 12мм. Внутренний диаметр резьбы болта do брать приближенно по формуле do = 0,85 d.

Определим длину болта: l= а + 2(R2 – R1) + Sшайбы + Нгайки + а

= 50+2(30 – 25)+ 2,5 + 10 + 3 = 75,5. Округляем до 80. По таблице 7 подбираем болт M12x80 ГОСТ 7798-70. Длина резьбы такого болта = 30мм (из этой же таблицы). Размер головки болта по ГОСТ7798-70 (таблица 8). Размеры гайки М12 ГОСТ 5915-70 определим по таблице 10. Размеры шайбы 12 ГОСТ 11371-78 определим по таблице 11.

Последовательность вычерчивания шпилечного соединения. Пользуясь таблицей 12 необходимо определить l – длину шпильки, l0 – длину резьбы под гайку и l1 – длину ввинчиваемого конца, зависящую от материала детали, в которой выполняется резьбовое отверстие (гнездо). Для деталей, изготавливаемых из стали, бронзы и других материалов с достаточной пластичностью, l1= d (в таблице 16 для своего варианта dm), для деталей из ковкого и серого чугуна l1= 1,25d, для деталей из легких сплавов h = 2d. По штриховке корпуса на рисунке 13 определяем l1 = 2d.

Пример:

Имеются исходные данные: dшпильки = 10. Остальные данные см. рисунок 13.

R1 = 25; R2 = 30 (таблица 16);

Sшайбы = 2 (таблица 11);

Нгайки = 8 (таблица 10);

Выход конца шпильки из гайки а = 3 (таблица 9).

Расчет:

Определим длину шпильки без резьбового ввинчиваемого конца: l = (R2 – R1) + Sшайбы + Нгайки + а = (30 – 25)+ 2 + 8 + 3 = 18.

Подбираем по ГОСТ 22038-76 ближайшие размеры (таблица 12): l=18; l0=14; l1=2d =2x10 =20. Эта шпилька имеет обозначение Ml0x18 ГОСТ22038-76. Размеры гайки и шайбы берём из таблицы соответствующих ГОСТов (таблицы 10,11).

Последовательность вычерчивания винтового соединения. По заданному диаметру d (в таблице 16 – dв) и, в этой же таблице, размеру К –подсчитать длину винта l. Для винта, изготовленного по ГОСТ 17475-80 (см. таблицу 13) l = К+ 2d.

Пример:

Имеются исходные данные: dв = 10. К= 16.

Расчет:

Определим длину винта: l = К+ 2dв = 16 +2· 10 = 36. Сравнив полученный результат с данными таблицы 14, принимаем l =35мм, l0 =26мм. Такой винт обозначается Ml0x35 ГОСТ 17475-80. На сборочном чертеже изображение крепежных изделий выполняется упрощенно.

Шлиц под отвертку изображают на одном виде вдоль оси винта, на другом под углом 45° против положения, показанного на первом виде. Шлиц обводится сплошной утолщенной линией.

Выполнив резьбовые соединения, заштрихуйте сечения, обведите чертеж сплошной основной линией. Проставьте размеры: габаритные, установочные, присоединительные, т.е. размеры, необходимые для сборки и установки изделия.

Расставьте номера позиций деталей, которые указывают на полках линий-выносок, проводимых от видимых изображений деталей. На сборочном чертеже детали нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций располагаются параллельно основной надписи чертежа и группируют в строчку или колонку по возможности на одной линии (в вертикальном или горизонтальном направлении). Номера позиций деталей наносят более крупным шрифтом, на один – два размера больше, чем принятый для размерных чисел на чертеже. Полки наносят сплошной тонкой линией. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки (если выноска проходит по заштрихованному полю). Одним концом линия выноска находит на изображение детали и заканчивается точкой. Затем следует заполнить основную надпись в соответствии с образцом на рисунке 11.

Выполнив чертеж на формате A3 необходимо заполнить спецификацию на формате А4. Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы. Спецификация является обязательным документом. Её составляют на отдельных листах формата А4.

В графе «Наименование» указывают наименование каждого раздела в следующем порядке: «Документация»; «Комплексы»; «Сборочные единицы»; «Детали»; «Стандартные изделия»; «Прочие изделия»; «Материалы»; «Комплекты». Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка и подчеркивают тонкой линией. Под заголовком и над ним пропускают строчку. В разделе «Стандартные изделия» стандартные изделия записывают в порядке алфавита.

При составлении спецификации следует использовать пользоваться ГОСТ 2.108-68. Оформляя основную надпись на формате А4 записывают название изделия «Балансир».

При изображении гаек и головок болтов на сборочных чертежах применяют упрощенное их изображение согласно ГОСТ 2.109-73 и ГОСТ 2.315-68.

return false">ссылка скрыта

При изображении соединений в разрезе следует пользоваться «встречной» штриховкой, т.е. заштриховать соседние детали линиями с наклоном в разные стороны. Изображения одной и той же детали должны быть заштрихованы на всех видах (проекциях) в одну и ту же сторону при одинаковом шаге линий штриховки.

В целом, задание должно быть оформлено по приведенному образцу.

 

Таблица 7 – Болты с шестигранной головкой (нормальной точности) ГОСТ 7798-70. Определение длины резьбы
   
Таблица 8 – Размеры болта, мм.
   
 
Таблица 9 – Выход конца гайки по нормам принятым в машиностроении. Размеры, мм.

 

Таблица 10 – Гайки шестигранные (нормальной точности) по ГОСТ 5915-70. Размеры, мм.
   
Таблица 11 – Шайбы по ГОСТ 11371-78 и шайбы увеличенные по ГОСТ 6958-78
   
Таблица 12 – Шпильки по ГОСТ 22038-76
 
Таблица 13 – Винты с потайной головкой ГОСТ 17475-80
 
Таблица 14 – Определение длины резьбового винта. Размеры, мм.
 

 

Таблица 15 – Винты с цилиндрической головкой ГОСТ 1491-80
   
Размеры граф спецификации

 

 

Рисунок 11 – Образец оформления листа 6

 

Рисунок 12 – Образец оформления листа 7

 

Рисунок 13 – Детали и буквенные обозначения элементов деталей 1 – дужка амортизационная; 2 – корпус; 3 – плечо подставки. D6 – диаметр отверстия под болт; Dв – диаметр отверстия под винт; Dш – диаметр отверстия под шпильку; C – межцентровое расстояние отверстий под шпильку и винт; h – ширина амортизационной дужки; h1 – ширина плеча подставки; m – ширина паза; l – расстояние от основания корпуса до паза; а – высота корпуса; C1 – межцентровое расстояние отверстий под винт и шпильку; с – межцентровое расстояние отверстий под болт и шпильку;C2 – расстояние от торца до центра отверстия под болт; f – ширина корпуса; K – высота плеча подставки; b– длина; R1-R2 – толщина дужки амортизационной; C1 – межосевое расстояние; C3 – расстояние от торца плеча подставки до центра отверстия под винт; n – расстояние от конца дужки амортизационной до отверстия под болт.  

 

Листы 8,9 - Графическая работа

«Чтение и деталирование сборочного чертежа».

Цель: приобретение навыков в чтении и деталировании сборочных чертежей.

Содержание задания: прочитать сборочный чертеж, выполнить чертежи двух деталей по сборочному чертежу.

Методические указания:Чертежи деталей выполнить на формате A3 и А4 в соответствии с заданиями на стр.69-88. Масштаб принимается учащимся самостоятельно.

Условие графической работы определить по таблице 17 в соответствии с личным шифром. Образец выполнения рабочих чертежей деталей дан на рисунке 14. До начала выполнения чертежа следует изучить учебный материал на стр. 145-151 (1).

В условии задания на стр.69-88 даны сборочные чертежи, выполненные в масштабе 1:1, приведен состав изделия, указаны номера и наименование деталей, на которые необходимо выполнить рабочие чертежи.

Приступая к выполнению этой графической работы, надо ознакомиться с теоретическим материалом в методических указаниях, изучить учебный материал на стр. 285-288 (1).

Эту часть контрольной работы необходимо выполнить в такой последовательности:

а) прочесть чертеж;

б) выполнить деталирование сборочного чертежа. Чертеж каждой детали оформить на отдельном формате;

в) на рабочих чертежах проставить размеры;

г) заполнить основную надпись каждого рабочего чертежа.

Чтение сборочного чертежа. Прочесть сборочный чертеж – значит, не имея данного изделия в натуре, выяснить его назначение, устройство и принцип работы, представить форму и размеры изделия в целом и каждой детали в отдельности, разобраться во взаимном расположении деталей, в способах их соединения между собой и т. п.

Читать сборочные чертежи необходимо в определенной последовательности:

– ознакомиться с содержанием основной надписи, помещенной в правом нижнем углу чертежа, установить по основной надписи наименование изделия, номер чертежа, масштаб и т.д.

– изучить изображения, имеющиеся на сборочном чертеже, т.е. выяснить расположение главного вида; установить число основных, дополнительных и местных видов, определить, какие применены на чертеже разрезы (простые, сложные); установить для каждого разреза направление секущих плоскостей; отметить наличие сечений, выносных элементов и пр.

– ознакомиться с содержанием состава изделия; установить наименование каждой детали и материал, из которого она изготовлена. Последовательно найти каждую деталь на чертеже на всех видах, разрезах, сечениях. По найденным изображениям определить геометрическую форму и конструктивные особенности детали. Выяснению формы каждой детали способствует то? что во всех разрезах и сечениях одна и та же деталь заштрихована с одинаковым наклоном и шагом штриховки.

– установить характер соединения отдельных деталей.

– для подвижных деталей выяснить их взаимодействие, и какие поверхности деталей являются сопрягаемыми.

– установить порядок сборки и разборки изделия. При этом следует выделить стандартизованные и нормализованные детали, на которые не составляют чертежи.

Порядок деталирования сборочного чертежа. После того как сборочный чертеж прочитан, приступают к его деталированию.

Процесс разработки и выполнения рабочих чертежей деталей называется деталированием. Последовательность вычерчивания рабочего чертежа детали:

– обычно начинают с выполнения рабочих чертежей несложных деталей. Выбирают главное изображение детали. Здесь полезно вновь перечитать ГОСТ 2.205-68 «Изображения – виды, разрезы, сечения». Следует помнить, что главное изображение отдельной детали может не совпадать с расположением этой детали на главном изображении сборочного чертежа. Рабочий чертеж детали может иметь большее количество изображений, чем на сборочном чертеже, т.к. По нему будут изготавливать деталь.

– намечают необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов), исходя из требований стандартов о том, что количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о форме и размерах детали. Количество и характер изображений детали на рабочем чертеже могут соответствовать и не соответствовать числу изображений на сборочном чертеже.

– выбирают масштаб изображения детали в соответствии с ГОСТ 2.302-68. Для определения действительных размеров детали используют пропорциональный масштаб (см. рис.16) При деталировании не обязательно придерживаться одного и того же масштаба для всех деталей. Мелкие или сложные по форме детали выполняют в более крупном масштабе.

– выбирают формат, необходимый для выполнения рабочего чертежа в соответствии с ГОСТ 2.301-68.

– вычерчивают изображения в тонких линиях.

– наносят размерные и выносные линии. Рекомендуется повторно прочитать ГОСТ 2.307-68. Особое внимание уделить согласованию размеров сопрягаемых деталей.

– на рабочем чертеже должны найти отражение и те элементы детали, которые на сборочном либо совсем не отражены, либо изображены упрощенно. Например: проточки, канавки, скругления, внешние и внутренние фаски, галтели, переходы, и т.д. Размеры их берутся не по сборочному чертежу, а из стандартов (ГОСТ).

–размеры, указанные на сборочном чертеже, могут и не соответствовать масштабу, отмеченному в основной надписи. Это объясняется условиями фотографирования и клиширования чертежей. Поэтому для определения размеров детали и её конструктивных элементов замеряют необходимые расстояния чертежным инструментом и полученные числа корректируют с учетом масштаба, (см. далее "Пропорциональный масштаб").

– после выполнения всех вышеуказанных действий можно обвести инструментом все линии.

– заполнить основные надписи всех рабочих чертежей. Обязательно указать название детали, материал.

Пропорциональный масштаб

При типографском способе размножения чертежей для учебных пособий, чертежи уменьшают, не придерживаясь стандартных масштабов. Поэтому, чтобы снять размеры детали с чертежа сборочной единицы пользуются графиком пропорционального масштаба. Построение такого графика рассмотрен на примере ступенчатого вала (см. рисунок 16).

Рисунок 16 – Построение графика пропорционального масштаба

 

На миллиметровой бумаге от точки А по горизонтали откладывают истинную длину вала, т.е. 120 мм, и из полученной точки В по вертикали откладывают длину того же вала, измеренную на чертеже. Соединив точки А и С получают график углового пропорционального масштаба для данного чертежа.

Теперь, чтобы измерить по графику d вала, между линиями АВ и АС размешают вертикальный отрезок равный значению d. Соответствующий ему на горизонтальной линии АВ размер 65 мм и является истинным значением диаметра d в масштабе 1:1.

Определение условия задания к листам 8,9 Таблица 17
№ шифра учащегося № условия задания № шифра учащегося № условия задания № шифра учащегося № условия задания № шифра учащегося № условия задания  

 

Рисунок 17 – Образец выполнения рабочих чертежей деталей

 

 

Лист10 -Графическая работа

«Оформление строительных чертежей».

Цель: изучить условности, порядок выполнения и оформления строительных чертежей, научиться читать и составлять такие строительные чертежи.

Содержание задания: вычертить план цеха с расположением оборудования.

Методические указания. Графическая работа выполняется на бумаге формата А2 с горизонтальным расположением (основная надпись – вдоль длинной стороны формата) в масштабе 1:100. Условие задания определить по таблице 20 в соответствии с личным шифром. Значения параметров для своего задания берутся по таблице 21 и в соответствии с рисунком 19. Образец оформления листа дан на рисунке 18. До начала выполнения графической работы необходимо изучить учебный материал на стр.255-276, 301-309(1).

При выполнении задания толщину наружных стен, внутренних стен, ширину простенков и дверных проемов принять в соответствии со схемой-заданием одинаковой для всех вариантов (см. рисунок 19).

При выполнении графической работы рекомендуется соблюдать следующую последовательность построения чертежа плана этажа с расстановкой оборудования.

1.Продумать компоновку листа с тем, чтобы было достаточно места для нанесения размеров и обозначения координатных осей.

2.По заданным размерам в осях провести штрих пунктирными линиями координатные оси.

Координатными осями называют линии, расчленяющие здание в плане и определяющие положение наружных и внутренних стен, отдельно стоящих опор (колонн).

3.Сплошными линиями построить контуры колонн, наружных и внутренних стен с учетом заданных привязок к координатным осям (см. рисунок 19).

Привязкой называют распределение толщины стены по отношению к координатной оси. Другими словами, привязка – это расстояние от координатной оси до грани стены. При выполнении планов этажей встречаются следующие привязки:

– двухсторонняя, когда координатная ось располагается ближе к внутренней грани стены (а<b);

– центральная, когда координатная ось проходит посередине толщины стен, (а = b);

– односторонняя, когда внутренняя грань стены совпадает с координатной осью;

4. Разметить и вычертить оконные и дверные проемы наружных и внутренних стенах, в соответствии с привязками их координатным осям (см. таблицу 19).

Оконные и дверные проемы выполнять без четвертей.

5. Вычертить подкрановую балку и мостовой кран в осях Б-В.

Подкрановая балка и мостовой кран на планах этаже показываются условно – штриховой линией (см. рисунок 18).

6. Выполнить расстановку оборудования (станков), предусматривая места для складирования заготовок и для складирования готовых изделий.

Оборудование (машины и станки) в производственных цехах размещают в соответствии с требованиями технологически процесса. Расстояние между станками, а также между станками и стенами цеха, должно быть выбрано с учетом удобства обслуживания, наладки и ремонта оборудования, и учетом свободного проезда транспорта. Наиболее компактно удобно, с точки зрения обслуживания, располагать станки под углом 30 градусов.

Перед вычерчиванием планов размещения оборудования удобно проводить его размещение с помощью трафаретов. Трафареты оборудования в заданном масштабе вырезают по габаритным размерам, размещают на плане цеха, пробуя несколько вариантов. Выбирают лучший, после чего обводят трафареты, снимают их и оформляют чертеж.

Условные графические обозначения станков в плане приведены в таблице 20.

7. Обозначить координатные оси, проставить размеры между координатными осями.

Координатные оси здания наносят штрихпунктирными линиями с длинными до 30 мм штрихами и обозначают арабскими цифрами и прописными буквами русского алфавита за исключением букв 3, И, X, Ъ, Ы, Ь в окружностях диаметром от 6 до 12 мм в зависимости от масштаба чертежа. Для масштаба 1:100 диаметр окружностей следует принять 8... 10 мм. Пропуски в цифровых и буквенных (кроме указанных) обозначениях координатных осей не допускаются.

Цифрами обозначают координатные оси по стороне здания с большим количеством координатных осей (чаще это вертикальные линии на плане, иначе их можно назвать поперечными). Последовательность цифровых обозначений принимают по плану слева направо, последовательность буквенных обозначений– снизу вверх (см. рисунок 15).

Рисунок 15 – Маркировка координатных осей.

Обозначения координатных осей на планах зданий наносят по левой и нижней сторонам и только при несовпадении осей противоположных сторон плана обозначения наносят справа или сверху от плана.

На чертеже необходимо проставить две продольные и две поперечные цепочки размеров – размеры между осями и габаритные размеры здания в крайних осях.

При выполнении расстановки оборудования план цеха является основой для выполнения специального чертежа. К специальным чертежам относятся планы размещения оборудования, планы электроснабжения, планы расположения электроосвещения. На специальных чертежах не показываются привязки оконных и дверных проемов, ширина этих проемов, привязки стен и т.д.

Пример маркировки координационных осей и нанесения размеров приведен на рисунке 17.

8. Составить спецификацию оборудования.

Спецификация оборудования оформляется в таблице и располагается справа от чертежа. Размеры таблицы приведены на рисунке 16.

9. Проверить чертеж.

10. Обвести чертеж.

При окончательном оформлении чертежа необходимо выполнить следующее условие – при вычерчивании плана этажа с расстановкой оборудования сплошной основной линией изображается оборудование (контуры станков). Толщина сплошной основной линии S принимается в пределах от 0,5 до 1,4мм. Все остальные линии должны быть в пределах S/2...S/3.

11. Заполнить основную надпись.

В основной надписи в названии чертежа указывают «План цеха с размещением оборудования». Все остальные графы основной надписи заполняются как в предыдущих графических работах.

Рисунок 16 – Спецификация оборудования

 

В целом графическая работа должна быть оформлена в соответствии с образцом на рисунке 18.

 

 

 

 

Лист 11 – Графическая работа

«Схема электрическая принципиальная».

Цель: изучить виды и типы схем, общие требования к выполнению и оформлению схем, правила выполнения чертежа схемы электрической принципиальной, развить навыки и умения использовать стандарты и справочную литературу.

Содержание задания: выполнить чертеж схемы электрической принципиальной узла, составить перечень элементов к ней.

Методические указания. Чертеж выполнить на формате A3. Условие графической работы определить по таблице 23 в соответствии с личным шифром. Образец оформления листа дан на рисунке 20. Условия заданий для графической работы № 9 (к листу 11) приведены на стр. 107-127. До начала выполнения чертежа следует изучить учебный материал на стр. 290-298 (1).

При выполнении этой графической работы следует учесть правила выполнения и оформления схем, которые регламентируются стандартами седьмой классификационной группы ЕСКД.

Виды и типы схем, общие требования к их выполнению должны соответствовать ГОСТ 2.701-84, «ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению», ГОСТ 2.702-75 «ЕСКД. Правила выполнения электрических схем» и т.д. Некоторые особенности правил оформления, необходимые для выполнения этой графической работы, приведены ниже.

Общие требования к выполнению схем:

• Схемы выполняют без соблюдения масштаба и действительного пространственного расположения составных частей изделия.

• Комплект схем должен быть по возможностям минимальным, но содержать сведения в объёме, достаточном для проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта изделия.

• Между схемами одного комплекта конструкторских документов на изделие должна быть установлена однозначная связь, обеспечивающая возможность быстрого получения необходимой информации об элементах, устройствах и соединениях.

• На схемах используют стандартные условные графические обозначения.

• Условные графические обозначения выполняют линиями толщиной 0,2-1,0 мм. Положение элементов должно соответствовать стандарт.

• Линии связи (проводники энергии) должны состоять горизонтальных или вертикальных отрезков и иметь минимальное количество изломов и взаимных пересечений. Толщина линий связи должна быть 0,2-1,0 мм. Расстояние между параллельными линиями связи должно быть не менее 3 мм.

• На схемах допускается помещать различные технические данные характеризующие схему в целом и отдельные её элементы. Эти сведения помещают либо около графических элементов, либо в свободном поле схемы (над основной надписью).

Виды и типы схем:

Схемы в зависимости от элементов и связей между ними подразделяют на следующие виды, обозначаемые буквами:

• электрические – Э

• энергетические – Р

• гидравлические – Г и т.д. (ГОСТ 2.701-84).

По основному назначению схем их подразделяют на типы обозначенные цифрами:

• структурные – 1 (взаимосвязь основных функциональных частей устройств);

• функциональные – 2 (отдельные процессы происходящие в цепях отдельных функциональных частей);

• принципиальные – 3 (взаимосвязь между полным составом элементов изделия);

• схема соединений – 4 (соединение составных частей изделия или отдельного устройства);

• схема подключения – 5 (внешнее подключение изделия);

• общая – 6 (соединения между составленными частями комплекса);

• расположения – 7 (расположение составных частей изделия, устройства);

• объединённые – 8 (схема двух или нескольких типов на одном конструкторском документе).

Требования к выполнению и оформлению чертежа схемы электрической принципиальной.

Принципиальная схема является наиболее полной электрической схемой изделия. Схемы выполняют для изделий находящихся в отключенном положении. В технически обоснованных случаях допускается отдельные элементы схемы изображать в выбранном рабочем положении с указанием на поле режима, для которого изображены эти элементы. Условные графические изображения элементов схем электрических принципиальных приведены в таблице 22.

Всем изображенным на схеме элементам и устройствам присваиваются буквенно-цифровые позиционные обозначения в соответствии с ГОСТ 2.710-81 (R – резистор, С – конденсатор, ВМ – микрофон). Порядковые номера элементам, начиная с 1, присваивают в пределах группы элементов с одинаковым буквенным обозначением одной группы или одного типа (Rl, R2...R10), в соответствии с последовательностью их расположения на схеме – сверху вниз в направлении слева направо. Буквы и цифры позиционного обозначения выполняют чертёжным шрифтом одного размера (№5 мм). Позиционные обозначения проставляют на схеме рядом с условными графическими обозначениями элементов с правой стороны или над ними.

Данные об элементах, изображенных на схеме, записывают в перечень элементов. Размеры таблицы перечня элементов приведена на рисунке 19. Перечень элементов помещают на первом листе схемы или выполняют в виде самостоятельного документа на листе формата А4 с основной надписью для текстовых документов по ГОСТ 2.104-68. Перечень оформляют в виде таблицы и заполняют сверху вниз. На чертеже схемы перечень располагают над основной надписью на расстоянии не менее 12 мм. Элементы записывают по группам в алфавитном порядке буквенных позиционных обозначений, располагая по возрастанию порядковых номеров в пределах каждой группы, а при цифровых обозначениях – в порядке их возрастания.

Между отдельными группами элементов рекомендуется оставлять несколько незаполненных строк для внесения изменений.

При заполнении основной надписи в ней указывается вид и тип схемы, в наименовании чертежа записывается название устройства, прибора и т.д. и название схемы «Схема электрическая принципиальная».

В целом графическая работа должна быть оформлена по образцу на рисунке 20.

 

Рисунок 19 – Размеры таблицы «Перечень элементов»
Определение условия задания к листам 11 Таблица 23
№ шифра учащегося № условия задания № шифра учащегося № условия задания № шифра учащегося № условия задания № шифра учащегося № условия задания