Определение диаметров трубопровода во всасывающем и нагнетательном тракте
РАСЧЕТ НАСОСА ДЛЯ ЗАДАННОЙ СЕТИ
Определение физических параметров перекачиваемой жидкости
По заданию, в таблице 2 определяем показатели перекачиваемой жидкости.
Таблица 2
| Перекачиваемая жидкость | Плотность ρ20, кг/ м3 | Кинематическая вязкость ν20, сСт | Давление насыщенных паров pнас, Н/м2 |
| Бензол | |||
| Масло машинное | 890…905 | 9…18 | |
| Нефть | 760…920 | 25…140 | |
| Газотурбинные топлива | 775…900 | 7,3…20 | |
| Дизельные топлива | 800…860 | 4…8 | |
| Мазут | 890…930 | 8…80 | |
| Керосин | 780…850 | 1,2…4,5 | |
| Газойль | 850…930 | 5,1…33 |
Плотность перекачиваемой жидкости при заданной температуре t, °С, определяется по формуле:
 , кг/м3
| (1) |
где α – коэффициентсредних температурных поправок плотности нефтепродуктов (табл. 3)
Таблица 3
Значения средних температурных поправок
плотности нефтепродуктов
| Плотность при 20 град. Цельсия, ρ20 , кг/м3 | Температурная поправка, α |
| 690 – 699,9 | 0,00091 |
| 700 – 709,9 | 0,000897 |
| 710 – 719,9 | 0,000884 |
| 720 – 729,9 | 0,00087 |
| 730 – 739,9 | 0,000857 |
| 740 – 749,9 | 0,000844 |
| 750 – 759,9 | 0,000831 |
| 760 – 769,9 | 0,000818 |
| 770 – 779,9 | 0,000805 |
| 780 – 789,9 | 0,000792 |
| 790 – 799,9 | 0,000778 |
| 800 –809,9 | 0,000765 |
| 810 – 819,9 | 0,000752 |
| 820 – 829,9 | 0,000738 |
| 830 – 839,9 | 0,000725 |
| 840 – 849,9 | 0,000712 |
| 850 – 859,9 | 0,000699 |
| 860 – 869,9 | 0,000686 |
| 870 –879,9 | 0,000673 |
| 880 – 889,9 | 0,00066 |
| 890 – 899,9 | 0,000647 |
| 900 – 909,9 | 0,000633 |
| 910 – 919,9 | 0,00062 |
| 920 – 929,9 | 0,000607 |
Определение диаметров трубопровода во всасывающем и нагнетательном тракте
Зададимся рекомендуемой скоростью движения жидкости w, согласно таблицам 4 и 5 для заданного материала перекачивания и его кинематической вязкости:
– в нагнетательном трубопроводе, согласно таблице 4 принимаем среднее значение wн м/с;
– во всасывающем трубопроводе, согласно таблице 5 принимаем среднее значение wв м/с.
Таблица 4
| Кинематическая вязкость, сСт | Рекомендуемая скорость в нагнетательном трубопроводе wн, м/с |
| 1…11,5 | 2,30…2,70 |
| 11,6…27,6 | 1,80…2,29 |
| 27,7…72,5 | 1,40…1,79 |
| 72,6…145,8 | 1,16…1,39 |
| 145,9…438,5 | 1,06…1,15 |
| 438,6…877,2 | 0,90…1,05 |
Таблица 5
| Кинематическая вязкость, сСт | Рекомендуемая скорость во всасывающем трубопроводе wв, м/с |
| 1…11,5 | 1,40…1,60 |
| 11,6…27,6 | 1,26…1,39 |
| 27,7...72,5 | 1,15…1,25 |
| 72,6...145,8 | 1,06…1,14 |
| 145,9...438,5 | 0,90…1,05 |
| 438,6...877,2 | 0,76…0,89 |
Для дальнейшего расчёта диаметров, необходимо расход Q, м3/ч выразить в м3/с, для этого заданный расход в часах поделим на 3600 секунд:
 , м3/с
| (2) |
Определяем необходимый наружный диаметр трубопровода, в соответствии с выбранной скоростью:
 , м
| (3) |
где Q – расход перекачиваемой жидкости, м3/с; w – скорость течения жидкости, м/с.
Наружный диаметр нагнетательного трубопровода:
 , м
| (4) |
в соответствии с ГОСТ 8732-78 выбираем стандартное значение наружного диаметра нагнетательного трубопровода, величина которого ближе к полученному диаметру Dн, мм.
Наружный диаметр всасывающего трубопровода:
 , м
| (5) |
в соответствии с ГОСТ 8732-78 выбираем стандартное значение наружного диаметра всасывающего трубопровода, величина которого ближе к полученному диаметру Dв, мм.
Внутренний диаметр трубопровода d определяется
 , м
| (6) |
где D – наружный диаметр трубопровода в соответствии с ГОСТ 8732-78, м; S – толщина стенки трубопровода в соответствии с ГОСТ 8732-78, м.
Внутренний диаметр нагнетательного трубопровода:
 , м
| (7) |
Внутренний диаметр всасывающего трубопровода:
 , м
| (8) |
Затем уточняем скорости течения жидкости по стандартным внутренним диаметрам трубопроводов: