Схема пылеприготовления прямого вдувания с замкнутой системой сушки

1)бункер сырого топлива;

2)отсекающий шибер;

3)питатель сырого топлива;

4)мигалка;

5)мельница;

6)сепаратор;

7)пылепроводы;

8)горелка;

9)парогенератор;

10) воздухоподогреватель;

11) дутьевой вентилятор;

12) короб вторичного воздуха.

Недостаток: в данной пылесистеме расход топлива на паропроизводство регулируется ПСУ, поэтому режим работы котла оказывает влияние на режим работы системы пылеприготовления.

Преимущества: простота схемы, низкие капитальные и эксплуатационные затраты.

Схема пылеприготовления с замкнутой системой сушки и промбункером пыли

1 - бункер сырого дробленого топлива; 2 - отсекающий шибер; 3 - питатель сырого угля; 4 - сушильная труба; 5 - мельница; 6 - сепаратор пыли; 7 - циклон; 8 - мельничный вентилятор; 9 - бункер пыли; 10 - реверсивный шнек; 11 - перекидной шибер; 12 - питатель пыли; 13 - горелка; 14 - межагрегатный короб горячего воздуха; 15, 16, 17, 23 – клапаны; 18 - парогенератор; 19 – воздухоподогреватель; 20 – дутьевой вентилятор; 21 – эжектор-смеситель; 22 – клапаны-мигалки.

В данном случае производительность пылесистемы регулируется ПСУ, а количество топлива, подаваемого в котел, изменяется питателем пыли. В этом случае отсутствует жесткая связь между режимом работы системы и режимом работы котла, и в результате получается пыль более стабильного качества. Мельница имеет возможность работы в наиболее экономичном режиме.

Сброс сушильного агента вместе с испарившейся влагой в топку при, замкнутой схеме сушки, приводит к снижению температуры газов в топке, следовательно, способствует недожогу топлива. Водяные пары увеличивают объём продуктов сгорания и повышают потерю тепла с уходящими газами. Таким образом, применение замкнутой схемы сушки топлива в пылесистеме снижает экономичность работы котла,

При разомкнутой схеме сушки сушильный агент вместе с водяными парами сбрасывается в атмосферу. Вместе с ним теряется часть топлива, в виде мельчайших частиц прошедших через пылеуловитель и тепло сушильного агента. Кроме того, загрязняется окружающая среда.

Таким образом, выбор схемы сушки является технико-экономической задачей. Замкнутая схема сушки получается экономически оправданной при W^ПР<4%۰4,19۰кг/(Мдж)

Недостатки:

· большие капитальные и эксплуатационные затраты;

· более значительные присосы воздуха в пылесистему из-за разряжения в ней, создаваемого мельничным вентилятором;

· увеличение присосов воздуха снижает температуру в топке, увеличивает недожог и снижает η_КА^брутто.

· более высокая взрывоопасность.