Пример выполнения работы

Исходные данные:

передаваемая мощность Pном = P1 = 4 кВт;

частота вращения ведущего шкива n1 = 750 1/ мин;

передаточное отношение i = 2.

Сечение клинового ремня нормальное по действующему стандарту ГОСТ 12841- 89.

Решение

1. Проектный расчет клиноременной передачи

1.1. Выбирается сечение ремня по табл.3.1 и графику на рис. 3.1 приложения 3, где область применения данного сечения расположена выше собственной линии и ограничена линией предыдущего сечения.

При этом следует иметь в виду, что сечение ремней О применяется для передаваемых мощностей до 2 кВт, а сечение Е – свыше 200 кВт.

Для наших исходных данных выбираем: сечение ремня Б. Основные размеры сечения клинового ремня (рис. 3.2)

Рис. 3.2

bо = 14 мм, b = 17 мм ,

h =10.5 мм, A = 138 мм2,

lр min = 800 мм, lр max = 6300 мм,

d1min = 125 мм.

1.2. Принимается значение диаметра меньшего шкива, равное минимальному .

1.3. Принимается среднее значение коэффициента проскальзы-вания ε = 0,015.

1.4. Определяется значение диаметра большего шкива

.

Значение диаметра округляется до стандартного = 250 мм.

1.5. Определяется фактическое значение передаточного отношения

= 2,03.

Расхождение между заданным и фактическим передаточным отношением составляет 1,5% (менее 3-4%)

1.6. Выбирается значение межосевого расстояния в интервале

amin …amax:

;

В нашем случае: ;

.

При выборе межосевого расстояния ориентируемся на рекомендации табл. Принимаем = 1,2 .

1.7. Определяется ориентировочное значение длины ремня по приближенной формуле

.

Выбирается длина ремня из стандартного ряда (табл. 3.3 приложения 3).

Lст = 1250 мм.

1.8. Определяется фактическое значение межосевого расстояния

= мм.

1.9. Определяется угол охвата ремнем ведущего шкива

Условие .

1.10. Определяется скорость ремня

Условие v < 25 м/с для клиновых ремней соблюдено

1.11. Частота пробегов ремня

3,9 1/с.

Условие 1/с соблюдено. При этом гарантируется срок службы ремня 1000…5000 часов.

1.12. Предельная мощность, которая может быть передана одним клиновым ремнем.

,

где - допускаемая предельная мощность, передаваемая одним ремнем данного сечения эталонной длины в стандартных условиях

(i =1, α1=1800, нагрузка спокойная). Определяется по табл.3.2. приложения 3. Для наших условий = 1,39 кВт.

коэффициент, учитывающий влияние на тяговую способность угла охвата на малом шкиве. Определяется по табл. 3.4 приложения 3, для

наших условий = 0,95.

- коэффициент влияния отношения расчетной длины ремня к базовой.

Определяется по табл. 3.5 приложения 3, для наших условий

L/L0 = 1250/2240 =0,56; = 0,89.

- коэффициент динамичности нагрузки, для наших условий (спокойной работы) = 1 [ 3].

коэффициент ожидаемого числа ремней в комплекте клиноременной передачи, определяется по табл. 3.6 приложения 3 для наших условий –

(примерно 4/1,39 = 3) .

Таким образом

.

1.13. Определяется необходимое число ремней в комплекте

Принимается необходимое число ремней равным 4. Принятое число ремней не превышает рекомендуемого для передач малой и средней мощности 5…8.

1.14. Определяется сила предварительного натяжения ремня

1.15. Определяется окружная сила, передаваемая комплектом ремней

1026 Н.

1.16. Определяются силы натяжения ведущей и ведомой ветвей одного клинового ремня

.

.

 

2. Проверочный расчет клиноременной передачи

2.1. Определяется максимальное нормальное напряжение в опасном

сечении ведущей ветви ремня

2.1.1. Напряжение растяжения

2,33 МПа.

2.1.2. Напряжение изгиба

.

2.1.3. Напряжение от центробежных сил

.

В этой формуле = 1250…1400 кг/м2 - плотность материала ремня.

Получаем 2,33 + 0,06 + 0,02 = 2,41 МПа.

2.2. Допускаемые напряжения растяжения .

Поскольку σмакс < [σ], работоспособность клиноременной передачи обеспечена.

 

Задания к контрольной работе № 3

Схема передачи показана на рис. 3.1

 

Таблица 3.1.

Пара-метр Задание
Р, кВт 1,5 2,2 5,5 5,5 2,2 1,5
i 1,8 2,24 2,8 3,15 1,8 2,5 3,15 2,8

 

 

Таблица 3.2

Пара-метр Вариант
n1,1/мин
α 0
Работа передачи двухсменная с легкими толчками