Пример выполнения работы
Исходные данные:
передаваемая мощность Pном = P1 = 4 кВт;
частота вращения ведущего шкива n1 = 750 1/ мин;
передаточное отношение i = 2.
Сечение клинового ремня нормальное по действующему стандарту ГОСТ 12841- 89.
Решение
1. Проектный расчет клиноременной передачи
1.1. Выбирается сечение ремня по табл.3.1 и графику на рис. 3.1 приложения 3, где область применения данного сечения расположена выше собственной линии и ограничена линией предыдущего сечения.
При этом следует иметь в виду, что сечение ремней О применяется для передаваемых мощностей до 2 кВт, а сечение Е – свыше 200 кВт.
Для наших исходных данных выбираем: сечение ремня Б. Основные размеры сечения клинового ремня (рис. 3.2)
Рис. 3.2
bо = 14 мм, b = 17 мм ,
h =10.5 мм, A = 138 мм2,
lр min = 800 мм, lр max = 6300 мм,
d1min = 125 мм.
1.2. Принимается значение диаметра меньшего шкива, равное минимальному .
1.3. Принимается среднее значение коэффициента проскальзы-вания ε = 0,015.
1.4. Определяется значение диаметра большего шкива
.
Значение диаметра округляется до стандартного = 250 мм.
1.5. Определяется фактическое значение передаточного отношения
= 2,03.
Расхождение между заданным и фактическим передаточным отношением составляет 1,5% (менее 3-4%)
1.6. Выбирается значение межосевого расстояния в интервале
amin …amax:
;
В нашем случае: ;
.
При выборе межосевого расстояния ориентируемся на рекомендации табл. Принимаем = 1,2 .
1.7. Определяется ориентировочное значение длины ремня по приближенной формуле
.
Выбирается длина ремня из стандартного ряда (табл. 3.3 приложения 3).
Lст = 1250 мм.
1.8. Определяется фактическое значение межосевого расстояния
= мм.
1.9. Определяется угол охвата ремнем ведущего шкива
Условие .
1.10. Определяется скорость ремня
Условие v < 25 м/с для клиновых ремней соблюдено
1.11. Частота пробегов ремня
3,9 1/с.
Условие 1/с соблюдено. При этом гарантируется срок службы ремня 1000…5000 часов.
1.12. Предельная мощность, которая может быть передана одним клиновым ремнем.
,
где - допускаемая предельная мощность, передаваемая одним ремнем данного сечения эталонной длины в стандартных условиях
(i =1, α1=1800, нагрузка спокойная). Определяется по табл.3.2. приложения 3. Для наших условий = 1,39 кВт.
коэффициент, учитывающий влияние на тяговую способность угла охвата на малом шкиве. Определяется по табл. 3.4 приложения 3, для
наших условий = 0,95.
- коэффициент влияния отношения расчетной длины ремня к базовой.
Определяется по табл. 3.5 приложения 3, для наших условий
L/L0 = 1250/2240 =0,56; = 0,89.
- коэффициент динамичности нагрузки, для наших условий (спокойной работы) = 1 [ 3].
коэффициент ожидаемого числа ремней в комплекте клиноременной передачи, определяется по табл. 3.6 приложения 3 для наших условий –
(примерно 4/1,39 = 3) .
Таким образом
.
1.13. Определяется необходимое число ремней в комплекте
Принимается необходимое число ремней равным 4. Принятое число ремней не превышает рекомендуемого для передач малой и средней мощности 5…8.
1.14. Определяется сила предварительного натяжения ремня
1.15. Определяется окружная сила, передаваемая комплектом ремней
1026 Н.
1.16. Определяются силы натяжения ведущей и ведомой ветвей одного клинового ремня
.
.
2. Проверочный расчет клиноременной передачи
2.1. Определяется максимальное нормальное напряжение в опасном
сечении ведущей ветви ремня
2.1.1. Напряжение растяжения
2,33 МПа.
2.1.2. Напряжение изгиба
.
2.1.3. Напряжение от центробежных сил
.
В этой формуле = 1250…1400 кг/м2 - плотность материала ремня.
Получаем 2,33 + 0,06 + 0,02 = 2,41 МПа.
2.2. Допускаемые напряжения растяжения .
Поскольку σмакс < [σ], работоспособность клиноременной передачи обеспечена.
Задания к контрольной работе № 3
Схема передачи показана на рис. 3.1
Таблица 3.1.
Пара-метр | Задание | |||||||||
Р, кВт | 1,5 | 2,2 | 5,5 | 5,5 | 2,2 | 1,5 | ||||
i | 1,8 | 2,24 | 2,8 | 3,15 | 1,8 | 2,5 | 3,15 | 2,8 |
Таблица 3.2
Пара-метр | Вариант | |||||||||
n1,1/мин | ||||||||||
α 0 | ||||||||||
Работа передачи двухсменная с легкими толчками |