Влияние качества на экономику компании

ТЕМА 3 ЭКОНОМИКА КАЧЕСТВА

План:

3.1 Влияние качества на экономику компании

3.2 Экономические категории качества и традиционная точка зрения на стоимость качества

3.3 Затраты на качество и их классификация

 

 

Какие бы аргументы в пользу высокого качества в компаниях ни рас­сматривались, основным и решающим выступает довод об обеспечении устойчивой конкурентоспособности и, соответственно, прибыли в долго­срочном плане. Часто, исследуя проблему прибыльности компаний и при­знавая позитивное влияние качества на имидж продуктов и услуг и объем продаж компании, отмечают, что за высокое качество нужно платить. Вы­сокое качество требует дополнительных затрат и, соответственно, ведет к повышению цен. Это утверждение интуитивно кажется бесспорным и бази­руется на естественном ощущении, что хорошо и старательно выполнять свою работу труднее, чем плохо, хорошие материалы, сырье, оборудование стоят дороже, чем плохие, хорошая, быстрая и точная дистрибьюция стоит дороже, чем стихийно сложившаяся и ненадежная. Для того чтобы под­твердить или опровергнуть стихийно складывающуюся точку зрения, не­обходимо хорошо понимать, как связаны качество и экономические послед­ствия его улучшения и во что обходятся эти улучшения.

 

Влияние качества на экономику компании

Ф. Кросби в своей классической работе «Качество бесплатно» (Qualityisfree), вышедшей в свет в 1979 г., утверждал, что «качество оценивается за­тратами на качество, которые есть не что иное, как цена несоответствия — затраты, которые пошли на то, чтобы делать вещи неправильно» [Crosby, 1979].

Отсюда вытекает несколько важных выводов относительно экономиче­ских последствий вложения средств в улучшения, связанные с качеством. С одной стороны, продукт или услуга, которые в большей степени соответ­ствуют запросам и ожиданиям потребителя, субъективно будут им оцени­ваться выше, и поэтому их можно продавать дороже либо увеличить объем продаж (например, увеличивая свою рыночную долю за счет конкурентов). Но оказывается, что этого мало. Повышение внутреннего отрицательного качества, т. е. выполнение работ правильно с первого раза, снижение дефект­ности, неукоснительное выполнение графиков внутренних поставок — еще один важный источник роста прибыльности и эффективности компании.

 

ФилиппКросби

Филипп Кросби - PhilipCrosby (1926-2001) обращался прежде всего к топ-менеджерам и продвигал идею повышения прибыльности за счет улучшения качества. Он доказывал, что более высокое качество снижает издерж­ки и повышает прибыль, а также определял качество как соответствие требованиям, а не как доброкачественность. Программа Кросби включала 14 шагов и была направ­лена на изменение организации. По сути, она представляла собой специфический план действий. В целом подход Кросби основывался на четырех базовых положениях управления качеством, которые можно сформулировать следующим образом.

 

Качество рассматривается как соответ­ствие требованиям. Для этого все в компании должны понимать качество в одинаковых терминах, что соответствует согласованным требованиям потреби­теля, а не является выражением вну­тренних представлений о доброкаче­ственности. Понятие «потребитель» здесь расширено и включает «внутреннего потребителя», т.е. всех, кто входит б состав цепочки внутренних процессов, которые в конечном счете ведут к внешнему потребителю. Важным моментом является то, что качество должно быть гарантировано на каждой стадии, чтобы конечный потребитель получил удовлетворяющее его изделие или услугу.

Качество должно обеспечиваться не через оценку результатов, а на основе предупреждения возникновения дефектов. Должна существовать система, га­рантирующая качество (соответствие) с помощью предотвращения несоответ­ствий, а не путем отбраковки несоответствующих единиц.

Единственным стандартом деятельности является «ноль дефектов». Концепция «ноль дефектов» — zerodefects (ZD) играет в подходе Кросби особую роль. Автор исходит из того, что неразумно заранее определять, какой уровень ошибок или дефектов является допустимым. Управление должно разрабатывать и реализовывать программы, которые помогают организации двигаться к единственно достойной цели полного исключения дефектов.

Единственной мерой качества должны быть издержки, связанные с качеством. Кросби обращает внимание на то, что компании могут выбирать, сколько и за что они готовы платить. Кроме того, Кросби утверждает, что «производящие компании тратят, по крайней мере, 25% от объема продаж, делая вещи не­правильно; компании в сфере услуг тратят, по крайней мере, 40% своих опе­рационных расходов на те же самые расточительные действия».

 

Помимо этого Кросби выработал «вакцину качества», состоящую из 21 области, связанной с целостностью, системами, коммуникациями, операциями и политика­ми, которые он трактует как превентивное средство от плохого качества. Он утверж­дает, что бизнес может быть «привит» против несоответствия требованиям качества [Dale, 2003, с. 52].

Кросби отвергал концепцию оптимального уровня качества, поскольку считал, что повышение качества всегда снижает издержки и повышает прибыль. Издержки, связанные с качеством, он предлагает использовать как инструмент, помогающий управлять качеством. Кросби разработал первую серьезную альтернативу популяр­ной концепции «предотвращения, оценки и потерь» («prevention, appraisal, failure» — PAF). Эта модель предполагала выделение цены соответствия (priceofconformance — РОС), которая включала затраты на то, чтобы «делать вещи правильно», и цены несоответствия (priceofnon-conformance — PONC), которая отражала потери, свя­занные с тем, что «вещи делались неправильно».

Рассматривая роль работников, Кросби не слишком значительную часть от­ветственности возлагал на «профессионалов качества». Большое значение, по его мнению, имел топ-менеджмент, а ответственность работников, находившихся на почасовой оплате, ограничивалась сообщением о проблемах менеджерам.

Как отмечает Б. Г. Дейл [Dale, 2003, с. 52], в целом Кросби получил известность как великий мотиватор высшего менеджмента компаний, который помогал руко­водителям понять, как запустить процесс улучшений.

Рис. 5.1 наглядно демонстрирует, что высокое качество не только увели­чивает привлекательность продукта фирмы для потребителей, но и позво­ляет существенно снизить суммарные затраты и потери, связанные с каче­ством. Далее мы рассмотрим проблемы экономики качества более подробно. Здесь же приведена только принципиальная схема, отражающая общую логику взаимосвязей различных эффектов, связанных с улучшением каче­ства, и прибыли компании.

Рис. 5.1 иллюстрирует результаты повышения качества в различных аспектах. Прежде всего, общее повышение качества может быть разделено на повышение внешнего качества и внутреннего качества. Под повышением внешнего качества понимается повышение позитивного и негативного ка­чества для внешних потребителей (см. тему 2).

return false">ссылка скрыта

Повышение внутреннего качества (качества для внутренних потребите­лей) выражается в росте негативного качества — уменьшении количества дефектов и несоответствий в изделиях и компонентах, которые передаются с одних технологических операций на другие, выполнении работы правиль­но с первого раза и других улучшениях, которые отражаются на внутренних издержках производителя.

В принципе, во внутреннем качестве можно выделить и позитивный компонент. Ориентируясь на запросы внутренних потребителей продуктов и процессов, внутренние поставщики могут предпринять усилия для луч­шего удовлетворения их запросов. Однако такие улучшения в данной схеме не рассматриваются.

 

Рис. 5.1. Связи между повышением качества и повышением прибыльности Составлено по [Bergman, Klefsjo, 1994, p. 38].

 

Схема на рис 5.1 носит достаточно условный характер, однако ясно, что повышение негативного качества для внешних потребителей ведет к сокра­щению количества претензий с их стороны и, соответственно, к снижению затрат на устранение причин этих претензий. Такие затраты включают рас­ходы на гарантийный ремонт и, в случае необходимости, замену дефектных изделий, транспортировку от потребителя несоответствующих изделий, азамещающих доброкачественных изделий — к нему, специальный анализ причин отказов, управление всеми этими процессами, возмещение покупа­телям несоответствующих изделий ущерба, который они понесли в связи с отказами этих изделий и их «нефункционированием» на период замены на доброкачественные, возмещение потребителям услуг ущерба, связанного с поставкой некачественной услуги, и многое другое. Вдобавок можно отме­тить, что это означает снижение количества недовольных потребителей, а значит, большую надежду на повторные обращения.

Вместе с тем увеличение позитивного качества открывает перед постав­щиком возможность повышения цены, поскольку возросшая функциональ­ность и более высокий уровень соответствия поставляемого продукта или услуги запросам целевых потребителей увеличивает его субъективную цен­ность для них. Наконец, совокупный рост позитивного и негативного каче­ства предоставляет возможность увеличения доли рынка за счет роста общей привлекательности продукта — услуги для внешних потребителей.

Повышение внутреннего качества тоже приводит к ряду позитивных результатов, которые часто недооцениваются менеджментом. Прежде всего, если все работы выполняются правильно с первого раза, то это означает, что внутренние потребители процессов получают необходимые результаты (сырье, материалы, компоненты, документы, информацию и т.п.) для выполнения ими своих функций вовремя и могут спокойно, в соответствии с предвари­тельными планами и нормативами выполнять свою часть работы,

Из этого вытекает несколько позитивных следствий. Во-первых, сокра­щение нарушений поставок означает, что статистически уменьшаются риски нарушений графика работы, поэтому возникает возможность соответствен­но сократить размеры буферных и страховых запасов. Следовательно, сни­жаются текущие затраты, связанные с хранением и обслуживанием этих запасов, потребность в основном капитале в форме наличия складов большей вместимости и наличия оборудования для обслуживания этих запасов. Во-вторых, уменьшается потребность в оборотном капитале, поскольку сокра­щается объем межоперационных и страховых запасов, т. е. незавершенного производства.

Кроме того, отпадает необходимость осуществлять переделки дефектных изделий, прилагать усилия по выявлению причин и устранению выявленных несоответствий, не нужно выполнять дополнительную работу, расходовать сырье, материалы и энергию, осуществлять дополнительную эксплуатацию оборудования для производства доброкачественной продукции взамен де­фектной и т. п. Все эти результаты позволяют выполнять заказы быстрее, что повышает привлекательность сотрудничества с компанией и добавляет позитивных эмоций потребителям. Способность компании гарантированно выполнить заказ быстрее конкурентов позволяет получить дополнительные очки в конкурентной борьбе. Вместе с тем уменьшение переделок и исправ­лений напрямую снижает издержки и, соответственно, увеличивает массу и норму прибыли и открывает возможность снижать цены, усиливать цено­вое давление на конкурентов.