Основні вузли верстата 6М82

 

Горизонтально-фрезерний верстат (рис. 10) має такі вузли: привод верстата 9, основу 1, станину 2, шпиндель 6 з оправкою 8, хобот 5 з підвісками і оправкою 7, коробку швидкостей 10, коробку подач 11, консоль 3, поперечні полозки, робочий стіл 4.

Приводом верстата є індивідуальний електродвигун (тип А042-4, N = 7,5 кВт, n = 1460 об/хв), який вмикають за допомогою пускача. Від електродвигуна через коробку швидкостей зі шківом і пасом рух передається шпинделю верстата.

Станина – це чавунний виливок, в якому розрізняють основу і стояк. Основу встановлюють на фундаменті і закріплюють бортами, а вже на ній монтують стояк, кронштейн з гайкою гвинта для піднімання консолі та насос для подавання емульсії.

У нижній частині порожнини стояка розміщена коробка швидкостей з органами керування та рукоятками перемикання. У порожнину верхньої частини стояка вмонтовано шпиндель з механізмом руху.

На передній стінці стояка станини є вертикальні напрямні, по яких рухається консоль, а зверху станини – горизонтальні напрямні для зсування хобота під час зміни фрези.

Шпиндель призначений для кріплення на ньому фрези і надання їй обертального руху. Для цього в торці шпинделя є внутрішня конічна поверхня, в яку входить оправка із затиснутою на ній фрезою.

Хобот з підвіскою (сергою) підтримує вільний кінець фрезерної оправки. У нижній частині хобота по всій його довжині йдуть напрямні, призначені як для переміщення самого хобота відносно станини, так і для переміщення серг, які є опорами для оправок.

Хобот можна з'єднати спеціальними тримачами з консоллю, в результаті чого збільшується жорсткість конструкції.

Коробка швидкостей змінює кількість обертів шпинделя, а отже, і фрези. Коробка має вісімнадцять різних швидкостей, які передаються шпинделю.

Блоки шестерень пересовують рукояткою, що є на лівому боці станини.

Коробка подач має індивідуальний привод від асинхронного електродвигуна ( N = 2,2 кВт, n = 1430 об/хв), вмонтованою в консоль. Рух від електродвигуна через шестірні передається коробці подач.

Кількість обертів ходового гвинта, зв'язаного з подачею стола, можна змінювати, як і в токарних верстатах. Маховичок перемикання подач винесено на передню стінку консолі.

Рукоятки ручних подач стола розміщені на консолі спереду.

Стіл під час фрезерування подається за допомогою гвинтової передачі. Для визначення величини переміщення стола в процесі обробки рукоятка ходового гвинта має лімб.

 

Рис. 10 – Загальний вигляд горизонтально-фрезерного верстата

моделі 6М82

 

Консоль встановлено на вертикальних напрямних станини. Закріплюють її на станині клиновим з'єднанням, натискуючи на фіксатори. Переміщувати консоль можна вручну за допомогою спеціального механізму гвинтовою передачею, але тільки при ослабленні фіксаторів.

На верхній частині консолі є горизонтальні напрямні, по яких вручну переміщують поперечні полозки робочого стола. Як і консоль, полозки забезпечені фіксаторами. На поперечних полозках є напрямні, призначені для поздовжнього переміщення робочого стола.

Робочий стіл призначений для закріплення заготовок. Заготовку можна закріплювати безпосередньо на поверхні стола або у встановлених на столі пристроях (лещатах, ділильних головках). Закріплюють її звичайно за допомогою болтів, які своїми головками входять у Т-подібні пази стола.

Вручну або механічно стіл переміщують також за допомогою гвинтової передачі. Механізм подачі розміщений в полозках.

Охолодження значно підвищує продуктивність фрезерування. Охолодна емульсія і вся система розміщені на основі, під заднім кожухом, звідки емульсія подається до інструмента.

Головний рух різання:

Це обертання фрези, яке вона отримує від коробки швидкостей.

 

Рис. 11 – Кінематична схема горизонтально-фрезерного верстата

моделі 6М82

 

Рівняння кінематичного ланцюга для максимального числа обертів шпинделя за хвилину має вигляд:

об/хв

Рух подачі:

Коробка подач надає столу верстата рух подачі й змінює величину подачі у поздовжньому, поперечному та вертикальному напрямах.

Рівняння кінематичного ланцюга поздовжньої подачі для мінімального значення має вигляд:

мм/хв.