Сверлильные станки с ЧПУ

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ.

Рис. 13. Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ:

1 - автономная стойка УЧПУ; 2 - шкаф силового электрооборудования; 3 - револьверная головка; 4 - стол; 5 - шаговый электродвигатель; б, 7, 8, 11 - блоки управления; 9 - кодовый преобразователь; 10 - считывающее устройство.

Станок предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и легкого прямолинейного фрезерования деталей из стали, чугуна и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Револьверная головка 3 с автоматической сменой инструмента и крестовый стол 4 позволяют производить координатную обработку деталей типа крышек фланцев, панелей без предварительной разметки и применения кондукторов. Перед началом работы на сверлильном станке необходимо выполнить его наладку. Понятие «наладка станка» включает в себя все приемы подготовки станка к выполнению заданного технологического процесса обработки отверстий: установку и закрепление стола станка, установку и крепление приспособления, заготовки, режущего инструмента, подвод к месту обработки смазочно-охлаждающей жидкости, осмотр и пробный запуск станка, подбор и установку требуемого числа оборотов шпинделя, величины подачи инструмента и т. д. В массовом и серийном производстве наладку станков (в том числе и сверлильных) обычно производят высококвалифицированные рабочие-наладчики, в мелкосерийном и индивидуальном — сами сверловщики. Однако независимо от того, кто выполнял наладку станка, до начала работы станочник обязан осмотреть станок и опробовать его на холостом ходу. При этом следует проверить состояние шпинделя, который должен вращаться без биения и так же, как и стол станка, плавно перемещаться вверх и вниз. При обнаружении каких-либо неисправностей станка следует сообщить о них мастеру или наладчику. Из всех перечисленных выше видов наладки сверлильных станков мы рассмотрим ниже лишь те, которые являются общими для любого типа и модели станка. К таковым относятся: установка, выверка и закрепление заготовки непосредственно на столе станка, а также установка и крепление режущего инструмента. Приемы установки, выверки и закрепления заготовки непосредственно на столе станка. Рассмотрим только общие правила и приемы крепления заготовок непосредственно на столе станка и особенности крепления тонких заготовок. Приемы крепления заготовок в специальных приспособлениях, кондукторах и т. п. особых пояснений не требуют.

 

Список использованной литературы

 

1.А.Г.Схиртладзе; В. Ю. Новиков «Станочник широкого профиля»; «Академия, 2009»

2.Н.Н.Чернов «Технологическое оборудование (сверлильные станки)»; «Феникс, 2010»

3.Б.С.Покровский «Основы технологии ремонта промышленного оборудования»; «Академия, 2009»

4.Б.Т.Гельберг;Г.Д.Пекелис «Ремонт промышленного оборудования» «Высшая школа, 2011»