Введение

РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ И ХАРАКТЕРИСТИК ГЛАДКОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

Методические указания к

лабораторно – практической работе

 

 

Рекомендовано к изданию Редакционно – издательским советом федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Оренбургский государственный университет»

 

Оренбург

УДК 621.713 (076)

ББК 347.41 я7

Э 90

 

Рецензент – доцент, кандидат технических наук А.В. Пыхтин

 

 

Э 90 Этманов, А.В.

Расчет параметров и характеристик гладкого цилиндрического соединения: методические указания к лабораторно-практической работе / А.В. Этманов; Оренбургский гос. ун-т. – Оренбург: ОГУ, 2011. – 22 с.

 

Методические указания рекомендуется использовать при выполнении лабораторных работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» для студентов специальностей 151001.65 – Технология машиностроения, 151002.65 – Металлообрабатывающие станки и комплексы, направления 151900.62 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств профилей подготовки «Технология машиностроения» и «Металлообрабатывающие станки и комплексы», а также других специальностей изучающих данную дисциплину.

 

УДК 621.713 (076)

ББК 34.41 я7

 

 

© Этманов А.В.,2011

© ОГУ, 2011

 

Содержание

 

 

Введение……………………………………………………………………….
1 Цель работы…………………………………………………………………..
2 Общие положения…………………………………………………………..
2.1 Термины и определения……………………………………………………
2.2 Условные обозначения…………………………………………………..
3 Допуски и отклонения……………………………………………………….
4 Основные расчетные формулы………………………………………………
5 Порядок выполнения лабораторной работы……………………………….
6 Пример расчета……………………………………………………………..
6.1 Система отверстия…………………………………………………………
6.2 Система вала………………………………………………………………
7 Контрольные вопросы………………………………………………………..
Список использованных источников………………………………………..
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

Введение

 

Дальнейшее ускорение научно-технического прогресса и всесторонняя интенсификация производства связана с повышением качества изделий машиностроения, базирующихся на обеспечении взаимозаменяемости. Обеспечение взаимозаменяемости становится неотъемлемой частью автоматизированного совместного проектирования конструкции и технологии с использованием электронной связи на компьютерной технике.

Для обеспечения взаимозаменяемости деталей, узлов, механизмов необходимо сначала установить (нормировать), а затем и обеспечить параметры, определяющие нормальное функционирование этих деталей в узле, узла – в механизме, механизма – в технической системе.

Весьма важную роль в правильном функционировании изделий играет соблюдение точностных требований к их геометрическим параметрам.

Точность деталей определяется точностью размеров, точностью формы поверхностей, точностью расположения и волнистостью поверхностей.

Для обеспечения точностью размеров в России действует Единая система допусков и посадок (ЕСДП) и Основные нормы взаимозаменяемости, которые созданы на основе системы ИСО и базируются на стандартах и рекомендациях ИСО.

ЕСДП распространяется на допуски и размеры гладких элементов деталей и на посадки образуемые при соединении этих деталей.

Основные нормы взаимозаменяемости включают системы допусков и посадок на резьбы, зубчатые передачи, конуса и др.

В процессе выполнения работы Вы узнаете, как нормируется точность в машиностроении и что это такое, какими параметрами определяется точность, какими условными знаками и как требования к точности должны обозначаться на чертежах.