ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ БОЛТОВ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. В.С. Черномырдина

Губкинский институт (филиал)

Кафедра теоретической и прикладной механики

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

Методические указания для самостоятельной работы студентов по изучению темы «Разъемные и неразъемные соединения»

 

 

Губкин – 2012

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

При выполнении чертежей студент обязан строго руководствоваться требованиям ГОСТов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Поэтому рекомендуется повторить ранее изученные и вновь изучить следующие пункты стандартов:

Ø ГОСТ 2.104-68. Основные надписи, пп. 2, 3, 4, 7;

Ø ГОСТ 2.109-68. Основные требования к чертежам, пп. 3.1.8 и 3.1.9;

Ø ГОСТ 2.301-68. Форматы, пп. 2, 4, 8;

Ø ГОСТ 2.302-68. Масштабы, п. 5;

Ø ГОСТ 2.303-68. Линии, пп. 2, 5, 6, 10;

Ø ГОСТ 2.304-81. Шрифты чертежные, пп. 2, 3, 4, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13;

Ø ГОСТ 2.305-68. Изображения – виды, разрезы, сечения, пп. 1, 2, 3;

Ø ГОСТ 2.306-68. Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах, пп. 2, 5, 6, 10

Ø ГОСТ 2.307-68. Нанесение размеров и предельных отклонений, пп. 1.1, 1.2, 1.7, 1.8, 1.10, 1.11, 2.1, 2.2, 2.3, 2.5, 2.8, 2.9, 2.10, 2.11, 2.12, 2.13, 2.16, 2.19, 2.20, 2.23, 2.26, 2.27, 2.29, 2.30, 2.32, 2.37, 2.43;

Ø ГОСТ 2.311-68. Изображение резьбы, пп. 2, 4, 5, 6, 9, 11, 12;

Ø ГОСТ 2.312-72. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений, пп. 1.1, 2.1, 2.2, 2.9, 3.5;

Ø ГОСТ 2.313-68. Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений, пп. 2, 3, 4, 5;

Ø ГОСТ 2.315-68. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей, пп. 2, 3;

Ø ГОСТ 2.316-68. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц, пп. 3, 5, 6, 18, 19.

 

 

СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ

ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ БОЛТОВ

Болт состоит из головки и цилиндрического стержня с нарезанной (или накатанной) на нем резьбой. Размеры и форма головки позволяют закручивать болт при помощи стандартного гаечного ключа.

В технике находят применение различные конструкции болтов, отличающиеся формой, исполнением и размерами головки и стержня, а также точностью изготовления. Наиболее распространены болты с шестигранной головкой.

Студенту предлагается начертить болт с шестигранной головкой исполнением 1 или 2, взяв соответствующие своему варианту данные в задании по теме и из ГОСТа на конструкцию и размеры болта, указанного в задании.

Вариантами заданий предусматривается выполнение чертежей болтов:

а) с шестигранной головкой (нормальной точности) по ГОСТ 7798-70;

б) с шестигранной уменьшенной головкой по ГОСТ 7796-70;

в) с шестигранной головкой (повышенной точности) по ГОСТ 7805-70.

Конструкции болтов изображены на рис.1, а их размеры приведены в табл.1 и 2.

 

 

ГОСТ 7798-70; ГОСТ 7796-70; ГОСТ 7805-70.

 

 

 

Рис.1

 

 

Таблица 1

Размеры в мм

Номинальный диаметр резьбы
Шаг резьбы крупный 2,5 2,5
мелкий 1,5 1,5 1,5
Диаметр стержня d1
Размер «под ключ» S по ГОСТ 7798-70
по ГОСТ 7796-70
по ГОСТ 7805-70
Высота головки H по ГОСТ 7798-70
по ГОСТ 7796-70
по ГОСТ 7805-70
Диаметр описанной окружности D, не менее по ГОСТ 7798-70 26,5 29,9 33,3
по ГОСТ 7796-70 24,3 26,5 29,9
по ГОСТ 7805-70 26,8 30,2 33,6
Радиус под головкой r по ГОСТ 7798-70 0,8¸1,6 0,8¸1,6 0,8¸2,2
по ГОСТ 7796-70 0,6¸1,6 0,6¸1,6 0,8¸2,2
по ГОСТ 7805-70 0,8¸1,1 0,6¸1,1 0,8¸1,2
Диаметр отверстия в стержне d3

 

Таблица 2

Размеры в мм

Длина болта l Длина резьбы l0 и расстояние от опорной поверхности головки до оси отверстия в стержне l1, при номинальном диаметре резьбы d
l1 l0 l1 l0 l1 l0

 

 

Головка болта представляет собой шестигранную призму, пересекающуюся с прямым круговым конусом вращения (фаской). Грани призмы параллельны оси вращения конуса (фаски) и поэтому линиями взаимного пересечения в этом случае, как известно из начертательной геометрии, будут гиперболы.

Вычерчивать гиперболы не совсем удобно, поэтому с достаточной для чертежа точностью их заменяют дугами окружностей. Построения (см.рис.2) выполняют следующим образом: в тонких линиях вычерчивают габаритные очертания главного вида болта и вида слева, причем вид слева начинают чертить с приведения окружности диаметра D, в которую вписывают правильный шестиугольник, получая размер «под ключ» S. Определяют размер окружности фаски D1 = (0,9…0,95)S, чертят эту окружность на виде слева и отмечают её на главном виде (отрезок 1/ – 2/). Затем через точки 1/ и 2/ проводят проекции образующих конуса под углом 30° – получают точки 3/ и 4/ – проекции точек пересечения ребер призмы с поверхностью конуса. Проведя линию 3/ – 4/, получают также точки 5/ и 6/.

 

 

Рис.2

 

Далее поступают так: к линии 1¢-3¢ (или 2¢-4¢) восставляют в точке 3¢ (или 4¢) перпендикуляр, продолжив который, получают точки а¢ и b¢. Точка а¢ получена в пересечении этого перпендикуляра с линией, делящей пополам фронтальную проекцию грани призмы, а точка b¢ – в пересечении с осью болта. Затем радиусами b¢-5¢ и а¢-3¢ проводят дуги окружностей, заменяющие дуги гипербол. После этого изображения болта обводят линиями в соответствии с требованиями ГОСТ 2.303-68 т ГОСТ 2.311-68.

При вычерчивании главного вида болта не следует изображать дугу радиуса r (см.рис.1), так как её размер близок к погрешности чертежа. Это место надо показать как точку пересечения фронтальной проекции плоскости основания головки болта и фронтальной проекции очерковой образующей стержня болта. Обозначение же размера галтели радиуса r надо указывать обязательно.

Высоту фаски С выбирают по соответствующим стандартам на конкретное крепежное изделие (см.табл.10 стр.17).

Постановка размера фаски выполняется, как указано в ГОСТ 2.307-68, п.2.43. Например, в обозначении фаски 2х45° часто 2 обозначает высоту усеченного конуса, а 45° – угол наклона образующей конуса к его основанию.