Параметры машин, подающих жидкости и газы
1.4.1. Подача, напор, давление, удельная работа
Основными величинами, характеризующими работу машин, являются подача, напор и давление ими развиваемое.
♦ Подача: = количество жидкости (газа), перемещаемое машиной в единицу времени.
Объемная подача Q [м3/с] и производные (м3/час, тыс. м3/сут, млн. м3/год,…).
Массовая подача М [кг/с]
М = ρQ где ρ – плотность среды, [кг/м3].
♦ Массовая подача постоянна по всей длине проточной части машины если нет утечек (Мвых Мвх).
♦ Объемная подача постоянна для насосов (перекачивают несжимаемую жидкость), почти постоянна для вентиляторов (ε < 1,15), а для воздуходувок и компрессоров Q↓ по длине проточной части (т.к. р↑). В этих случаях принято исчислять Q при условиях всасывания или при стандартных условиях (Т = 293 К, р = 100 кПа).
! Подача насоса, вентилятора, воздуходувки, компрессора зависит от размеров и скорости движения его рабочих органов и свойств трубопроводной системы, в которую он включен (!)
♦ По ГОСТ 17398-72. “Насосы. Термины и определения” давление, развиваемое насосом, определяется по формуле:
где рн и рк – давление на входе и выходе насоса (начальное и конечное), [Па];
ρ – плотность подаваемой среды, [кг/м3];
Сн и Ск – средние скорости потока на входе и выходе, [м/с];
zн и zк – высоты расположения центров входного и выходного сечений
насоса.
Тот же ГОСТ устанавливает связь напора и давления:
.
Следовательно, напор, создаваемый насосом:
Чаще всего приростом скоростного напора можно пренебречь по сравнению с пьезометрическим и геометрическим. Тогда
♦ Величину напора можно рассматривать как высоту столба жидкости, к потоку которой он относится. ♦
♦ Удельная полезная работа (Lп): = работа, совершаемая машиной над единицей массы перемещаемой жидкости / газа (например, над 1 кг)
♦ Удельная работа (L): = работа, подводимая на вал машины для приведения ее в действие, отнесенная к единице массы перемещаемой жидкости (газа).
Lп < L из-за потерь энергии в машине
Для компрессоров L вычисляется по особым формулам в зависимости от вида термодинамического процесса, протекающего в компрессоре (см. ниже).
1.4.2. Мощность и КПД
Как известно, мощность: = работа, совершаемая в единицу времени. Работу машины, перемещающей жидкость (газ) можно представить как подъем среды весом Gc на высоту Н (равную напору, создаваемому этой машиной).
т.к. Н: = энергия единицы веса, то полный прирост энергии = G · H
Т.е.
или
; – полезная мощность [Вт].
или
С другой стороны, вспоминая, что Lп = gH
♦ Мощность, подводимую на вал машины, называют мощностью насоса (вентилятора,…) – N. Очевидно, что N > Nп. Чем меньше (N – Nп), тем совершеннее машина.
♦ Эффективность использования машиной энергии, к ней подводимой, оценивают величиной КПД машины:
т.е. КПД машины: = отношение полезной мощности к мощности машины.
Величина η зависит от многих факторов:
– тип, размер, конструкция машины;
– род перемещаемой жидкости;
– режим работы машины;
– характеристика сети, на которую машина работает.
♦ Для оценки энергетической эффективности установки в целом, состоящей из насоса (вентилятора,…) и двигателя (например, электродвигателя) пользуются понятием КПД установки ηу
,
где Nэл – электрическая мощность, подводимая к двигателю.
1.4.3. Высота всасывания насосов
Движение жидкости по всасывающему трубопроводу и подвод ее к рабочему колесу осуществляется за счет разности давлений над свободной поверхностью жидкости в приемном резервуаре (ро) и в потоке у входа в рабочее колесо (рвс).
Рассмотрим 3 возможные схемы установки центробежного насоса:
1. Забор жидкости из открытого резервуара. Уровень свободной поверхности жидкости – ниже оси рабочего насоса.
Уравнение Бернулли для сечений 0-0 и 1-1
! Hs↑ → рвс↓ (рвс < рат всегда)
2. Забор жидкости из открытого резервуара. Уровень свободной поверхности выше оси рабочего колеса.
В данном случае Hs: = подпор.
Hs↑ → рвс↑ и при достаточном подпоре Hs будет рвс > рат на всех режимах.
3. Откачка жидкости из замкнутого резервуара.
В отличие от предыдущего случая давление над свободной поверхностью жидкости ро может быть больше, меньше или равно рат, а может изменяться во времени
! Высота всасывания насоса: = важнейший параметр для проектирования насосных станций. Параметр Hs, определяя положение насоса относительно уровня свободной поверхности жидкости, определяет тем самым глубину заложения фундамента машинного здания. С точки зрения уменьшения объема земляной выемки и облегчения конструкции машинного здания а следовательно, капитальных затрат на строительство НС, выгодным является Hs↑.
♦ ! При снижении давления во всасывающем патрубке ниже определенной величины происходит явление, называемое кавитация.
Кавитация: = нарушение сплошности потока, которое происходит там, где р < ркрит. Это сопровождается образованием пузырьков, наполненных парами жидкости или газа, выделяющегося из растворенного состояния. При дальнейшем р↓ пузырьки растут, сливаются в большие пузыри, эти пузыри уходят в область повышенного давления (нагнетания) где “схлопываются”. Т.о. в потоке жидкости через насос имеется “кавитационная зона”. В практических приложениях считается, что ркрит. = рнас. (давление насыщения = f(t°), например при t = 100° C рнас = 1 ата)
Для увеличения допустимой высоты всасывания необходимо:
ℓвсас.↓, ζвсас.↓, Dвсас.↑
Влияние на рвс:
Hs↑ → рвс↓ Существует – допустимая высота всасы-
U↑ → рвс↓ вания, т.е. такая высота всасывания, при кото-
h01↑ (Hs↑, U↑) → рвс↓ рой рвс = рнас + Δрз (Δрз – кавитационный запас)
t°↑ → ↓
Часто используются понятия:
Геометрическая, приведенная и вакуумметрическая высота всасывания
Hs Геометрическая высота всасывания: = расстояние по вертикали от нижнего уровня воды до:
– оси насоса (горизонтальный насос);
– горизонтальной оси спирального отвода (вертикальный насос со спи-
ральным отводом);
– середины входных кромок лопастей рабочего колеса (вертикальный
насос с лопастным отводом).
(При подводе воды к центробежному насосу под напором Hs < 0)
Нв.п. Приведенная высота всасывания: = сумма геометрической высоты всасывания и гидравлического сопротивления во всасывающей трубе насоса
Нвак. Вакуумметрическая высота всасывания: = показания вакуумметра, выраженное в м столба подаваемой жидкости.