Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення
Встановлюємо характер навантаження кілець. За умовами задачі обертається вал. Зовнішнє кільце навантажене місцево, внутрішнє – циркуляційно.
Визначаємо параметри підшипника № 109 за каталогом
d =45 мм; D = 75 мм; В=16 мм; r = 1,5 мм
Вибираємо посадки. Розглянемо з‘єднання " внутрішнє кільце – вал ".
Для внутрішнього кільця, яке навантажене циркуляційно, знаходимо інтенсивність навантаження Р R
де R – радіальне навантаження, Н;
B – ширина підшипника, м;
r – радіус закруглення фаски кільця, м;
Kn– динамічний коефіцієнт посадки, який залежить від навантаження (при перевантаженні 160 % Kn = 1,8);
К 1 – коефіцієнт, який враховує ступені послаблення посадочного натягу при порожнистому валі і тонкостінному корпусі (для суцільного валу К 1 = 1);
К2– коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження R між рядами тіл кочення (при відсутності осьового навантаженняК2 = 1).
В таблицях стандарту за отриманим значенням РRі діаметра внутрішнього кільця вибираємо поле допуску вала k6. Знаходимо граничні відхили для валу.
Відхили для внутрішнього кільця вибираємо за стандартом в залежності від його діаметра. Таким чином, для з‘єднання " внутрішнє кільце – вал " вибрані поля допусків і відхили:
- внутрішнє кільце Ø
- вал Ø
Посадка Ø
Розглянемо з‘єднання "отвір в корпусі – зовнішнє кільце", яке навантажене місцево. Поле допуску отвору в корпусі вибирають в залежності від умов роботи, конструкційних особливостей, діаметра кільця.
Відхили зовнішнього кільця знаходимо за стандартом.
Отвір у корпусі Ø 75
Зовнішнє кільце Ø 75
Посадка Ø 75
Будуємо схему розташування полів допусків
+18
+2
0+
-
-12
+30 + - -13 Визначаємо зусилля, які необхідні для запресування і випресування підшипника: де N max – найбільший натяг у з‘єднанні " внутрішнє кільце – вал ", |
мкм;
f к – коефіцієнт, який залежить від тертя: fk = 4– при напресуванні;
fk = 6 – при випресуванні;
f е – коефіцієнт, який залежить від розмірів кільця, мкм;
N max = 18-(-12) = 30 мкм
де d 0– приведений зовнішній діаметр внутрішнього кільця, мм;
Розраховуємо зусилля запресування і випресування.
Креслимо ескізи
|