Материалы для фундаментов. Основы конструирования

Содержание

   
Нормативные ссылки .................................................................................
Введение .....................................................................................................
1 Материалы для фундаментов. Основы конструирования ..................
2 Порядок расчёта и конструирования ………………………………... 3 Оформление проекта ………………………………………………….
Список литературы ………………………………………………………

 

 

Нормативные ссылки

В данных методических указаниях использованы ссылки на следующие нормативные документы:

СНиП 2.01.07–85* Нагрузки и воздействия;

СНиП 52–01–2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения;

СП 52–101–2003 Свод правил по проектированию в строительстве. Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры.

Введение

 

Железобетонные конструкции – это конструкции, наиболее широко применяемые в современном строительстве.

Железобетонные фундаменты зданий бывают трёх видов: отдельные (под каждой колонной), ленточные (под рядами колонн в одном или двух направлениях, а также под несущими стенами), сплошные (под всем сооружением).

Отдельные фундаменты устраивают при относительно небольших нагрузках и достаточно редком размещении колонн.

По способу изготовления отдельные фундаменты бывают сборные и монолитные.

По виду возникающего в отдельных фундаментах напряжённо-деформированного состояния они могут быть условно центрально сжатые и внецентренно сжатые.

Отдельные фундаменты одноэтажных промышленных зданий работают в условиях внецентренного нагружения.

Задача настоящих методических указаний: помочь студенту в условиях изменившихся норм по проектированию железобетонных конструкций и дефицита учебного времени быстро и качественно выполнить раздел курсового проекта, посвящённый расчёту и конструированию внецентренно нагруженных монолитных железобетонных фундаментов колонн одноэтажных промышленных зданий.

 

Материалы для фундаментов. Основы конструирования

 

В задании на проектирование студентам наряду с другими данными указываются материалы для элементов с ненапрягаемой арматурой. Для фундаментов колонн применяют бетон классов В15…В30. Для армирования используют сталь классов А300 или А400.

Из теоретического курса студенты к моменту разработки проекта должны уяснить, что фундаменты сборных колонн состоят из плитной части и подколонника со стаканом. В случае заделки в фундамент двухветвевой колонны стакан следует выполнять общим для обеих ветвей колонны.

Верхний обрез фундамента располагается на 150 мм ниже нулевой отметки; в качестве нулевой отметки принимается уровень верха пола.

Высоту плитной части , подколонника и, следовательно, фундамента в целом следует назначать кратной 150 мм. Поэтому глубина заложения фундамента также получается кратной 150 мм. Плитная часть может состоять из одной или нескольких ступеней. Высоту ступеней принимать равной 300 или 450 мм.

Размеры в плане фундамента в целом и каждой из его составных частей должны быть кратны 300 мм.

Глубина заделки колонны сплошного сечения в стакан фундамента зависит от высоты сечения колонны в подкрановой части : она должна быть не менее (1…1,5) ; обычно принимают наибольшее значение. Глубина заделки двухветвевой колонны в стакан зависит от ширины сечения колонны и от : она должна быть не менее 1,5 и не менее 0,5 +

+ 0,33 (м). Глубина заделки колонны сплошного сечения и двухветвевой колонны также должна назначаться из условия обеспечения достаточности анкеровки продольной рабочей арматуры диаметром колонны в сжатом бетоне стакана:

, (1.1)

где расчётное значение сопротивления продольной арматуры колонны;

расчётное значение призменной прочности бетона замоноличивания (класс бетона замоноличивания должен быть не ниже класса бетона стакана);

коэффициент, учитывающий влияние длительности действия статической нагрузки; для комбинаций усилий в сечении 2–1 колонны (в уровне заделки), в которые включены крановая и ветровая нагрузки, коэффициент принять равным 1, для комбинаций, в которых эти нагрузки отсутствуют – равным 0,9.

Глубину стакана фундамента назначать на 50 мм больше глубины заделки колонны. Толщина дна стакана должна быть не менее 200 мм.

Зазоры между колонной и стенками стакана должны быть: понизу не менее 50 мм, поверху – не менее 75 мм.

Защитный слой арматуры сварной сетки по подошве фундамента принимать 35 мм при наличии уплотнённой песчано-гравийной подготовки толщиной 10 см или 70 мм при её отсутствии.

Стенки стакана допускается не армировать, если толщина их поверху и более 200 мм и более 0,75 глубины стакана (при глубине стакана меньшей, чем высота подколонника) или более 0,75 высоты подколонника (при глубине стакана большей, чем высота подколонника).

Если эти условия не соблюдаются, стенки стакана нужно армировать поперечной и продольной арматурой в соответствии с расчётом. При этом толщина стенок стакана должна быть не менее 150 мм. Кроме того, толщина стенок, расположенных перпендикулярно плоскости действия изгибающего момента, должна быть не менее 0,2 (при ) и 0,3 (при ) для колонн сплошного сечения и во всех случаях не менее 0,2 для двухветвевых колонн; здесь – эксцентриситет равнодействующей усилий всех нагрузок, приложенных к подошве фундамента, определяемый расчётом.

Поперечное армирование стенок стакана следует выполнять горизонтальными сварными сетками. Стержни этих сеток располагают у наружных и внутренних плоскостей стенок. Диаметр стержней сеток принимать по расчёту, но не менее четверти диаметра продольных стержней подколонника и во всех случаях не менее 8 мм. Расстояние между сетками назначать не более четверти глубины стакана и не более 200 мм. Стержни продольной арматуры подколонника должны проходить внутри ячеек сварных сеток.

Если стенки стакана армируются, то верхним основанием пирамиды продавливания, боковые грани которой наклонены к горизонту под углом 45о, является торец колонны, если не армируются – сечение колонны в уровне заделки её в фундамент. В обоих случаях пирамида продавливания должна располагаться внутри бетонного тела фундамента.

Если в одной из ветвей двухветвевой колонны возникают растягивающие усилия, соединение колонны с бетоном замоноличивания выполнять на шпонках.