II. Винтовые насосы

 

Применяются для системы ГСМ ( горюче-смазочные материалы). Жидкость попадает во впадины винтов и перемещается в нагнетательную полость при вращении винтов.

По числу винтов подразделяются на 1,2,3,5 винтовые насосы.

 

Достоинства: малые габариты, малый вес, равномерность подачи, самовсасывание, большой КПД.

Недостатки: сложность изготовления.

 

Устройство: трехвинтовой ЭМН состоит из трех стальных винтов, находящихся в бронзовой обойме 4.Ведущий винт3вращается в опорном и упорном подшипниках. Ведомые роторы 2 - в бронзовых втулках. Они приводятся во вращение ведущим винтом. Центровка ведомых винтов относительно ведущего - дисками, входящими в пазы.

Для разгрузки винтов от осевого сдвига используются упорно-опорные подшипники, сверления по оси винтов, разгрузочные поршни.

1-корпус, 5-нагнетательный патрубок, 6-крышка, 7-уплотнительное устройство, 8-всасывающий патрубок, 9-предохранительный клапан.

Масло из нагнетательной полости по сверлениям в ведущем винте идет под разгрузочный поршень 10 и удерживает винт от осевого сдвига.

Высота всасывания винтовых насосов 5-6м. h_н = 0,8 – 0,85