Агротехнические требования

Поверхность почвы следует обрабатывать на заданную глубину (0,03...0,20 м)

Отклонение средней глубины обработки от заданной не должно превышать +/-0,01 м

Высота гребней и глубина борозд не должна быть более 0,03 м.

Поверхность обработанного поля должна быть ровной.

Выворачивание нижних слоев почвы на поверхность поля не допускается.

Сорняки должны быть подрезаны стрельчатыми лапами полностью, рыхлящими - не менее 95%.

Огрехи и необработанные полосы не допускаются

Боронование машиной БЗСС-1,0.

Способ движения – челночный.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
32
УП К 110809 211 001 ПЗ
5.3. Расчет по комплектованию агрегата

Устанавливаем диапазон скоростей, рекомендуемых по требованиям агротехники для выполнения операции:

1) Выбираем диапазон скоростей движения V=5…7 км/ч. В этот диапазон входят:

2) Крюковое усилие на каждой из передач, Ркр, кН

3) Определяем Ркр на передачу с учетом уклона поля I = 0,016

где Q – сила веса трактора , Q = 34,45 кН

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
33
УП К 110809 211 001 ПЗ
4) Определяем удельное сопротивление сельскохозяйственной машины.

Где: Ко - удельное сопротивление; Ко = 1,6 кН/м при Vo = 5км/ч

ΔК – относительное приращение удельного сопротивления в %.

5) Определяем ширину агрегата на каждой скорости.

6) Определяем число машин в агрегате:

b – конструктивная ширина одной с/х машины; b = 4,2м.

Округляем число с/х машин до целого в меньшую сторону

7) Определяем сопротивление с/х машин.

Вывод: принимаем для лущения 5 передачу.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
34
УП К 110809 211 001 ПЗ
5.4. Выбор и обоснование способа движения агрегата на загоне, подготовка поля и агрегата к работе

Проверяют комплектность машины, наличие запасных частей и инструмента.

Подготовка трактора: проведение ЕТО.

Подготовка с/х машины: проведения ЕТО.

Проверить комплектность, выполнить необходимые регулировки, соединить трактор и с/х машину.

Состав агрегата: МТЗ-82 + БЗСС-1,1

Ширина захвата = 9,2 м.

Подготовка поля заключается в следующем:

-очищают поле от посторонних предметов: камней, проволоки, растительных остаток, веток и др.

-для выхода и разворота агрегата убирают вручную концевые и труднодоступные участки поворотных полос. Поворотные полосы отделяют контрольными линиями, от которых в обе стороны на расстоянии длины выезда агрегата прокладывают линии включения и выключения рабочих органов соответственно в начале и в конце рабочего хода.

-разбивка поля на загоны имеет исключительно важное значение как для высококачественной работы, так и для повышения производительности агрегата и снижения эксплуатационных затрат. Подготовка поля самим работающим (основным) агрегатом непосредственно перед началом работы связана с большими потерями времени и существенным уменьшением сменной выработки при повышенном расходе топлива.Способ движения агрегата – челночный.Я выбрал этот способ движения агрегата потому, что он более эффективен и рационален чем движение перекрытием, в котором большое количество холостых проходов.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
35
УП К 110809 211 001 ПЗ
Рис 2. Способ движения агрегата

Рис 3. Схема агрегата

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
36
УП К 110809 211 001 ПЗ
1) Расчет ширины поворотной полосы.

Размер поворотной полосы зависит от состава агрегата и вида поворота. Прежде всего, необходимо выяснить, какой совершается поворот: петлевой или беспетлевой. Если , то агрегат совершает петлевой поворот, если , то беспетлевой.

Минимальная ширина поворотной полосы определяется следующим образом:

где: R – радиус поворота, м;

е – длина выезда агрегата, м.

Радиус поворота агрегата определяется по формуле

где: – коэффициент для оценки радиуса поворота;

В – конструктивная ширина захвата агрегата, м.

Длина выезда агрегата:

где:

– кинематическая длина агрегата.

где:

– кинематическая длина трактора;

– кинематическая длина сельхозмашины;

– кинематическая длина сцепки;

Рабочая ширина захвата агрегата

где: - коэффициент использования конструктивной ширины захвата.

Выбираем петлевой поворот.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
37
УП К 110809 211 001 ПЗ
Ширина Е поворотной полосы выбирается такой, чтобы ее значение было бы не менее и кратным рабочей ширине захвата того агрегата, который будет осуществлять обработку поворотной полосы. Поэтому полученное значение необходимо разделить на значение рабочей ширины захвата агрегата и полученный результат округлить до целого числа сторону увеличения:

Тогда уточненная ширина поворотной полосы будет равна:

2) Определяем среднюю рабочую длину гона:

где:

- длинна участка (гона).

3) Определяем коэффициент рабочих ходов:

- средняя длина холостого хода.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
38
УП К 110809 211 001 ПЗ
5.5. Расчет эксплуатационных затрат

Норма расхода топлива на единицу выполненной работы определяется по формуле:

где: – значение среднего часового расхода соответственно при рабочем ходе, на холостых переездах и поворотах во время остановок агрегата с работающим двигателем.

= 25; = 16; = 2,5

где: – соответственно за смену рабочее время, общее время на холостые повороты агрегата и время на остановки агрегата.

Техническая часовая производительность агрегата рассчитывается по формуле:

где:

- скорость движения агрегата на выбранной передаче;

- коэффициент использования времени смены.

Техническая сменная производительность агрегата определяется по формуле:

где:

– нормативное время смены.

Определяем время цикла, т. е. продолжительность времени на совершение агрегатом двух рабочих ходов и двух поворотов

где:

– скорость движения агрегата при поворотах, км/ч.

Определяем число циклов за смену по формуле:

где:

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
39
УП К 110809 211 001 ПЗ
– затраты времени на выполнение подготовительно-заключительных работ, ч;

– затраты времени на перерывы, отдых и личные надобности, ч;

– затраты времени на внутрисменные переезды, ч;

– продолжительность простоя агрегата в течении смены при технологическом обслуживании, ч.

Принимаем: .

где:

– затраты времени на проведение ежесменного технического обслуживания трактора и сельскохозяйственной машины, ч.

где:

– продолжительность остановок, приходящихся на один час смены, ч.

Определяем продолжительность рабочего времени агрегата за смену.

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
40
УП К 110809 211 001 ПЗ
Определяем затраты времени на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены.

Значение определяем по формуле:

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
41
УП К 110809 211 001 ПЗ
Определяем затраты труда.

где:

– число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел.

Определяем затраты механической энергии.

где:

– крюковая мощность на выбранной передаче, кН.


Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
42
УП К 110809 211 001 ПЗ
5.6. Контроль и оценка качества работы

  Показатели Требования качества
Норматив Баллы Метод определения
Глубина боронования +/-2см Измерение глубины с поливкой на вспущеность 20%
Степень подрезания сорняков Полное подрезание Определение не количества неподрезаных сорняков
Выровненость поверхности 3-4см Определение высоты гребней и глубины борозд
Отсутствие огрехов Огрехи не допускаются Проход по диагонали участка или поля

 


Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
43
УП К 110809 211 001 ПЗ
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ