Расчёт сменной производительности Харвестера.

Расчетная часть

 

 

Производительность на валке определяется по формуле:

,м3 1.1 Где: Тсм– продолжительность смены, 28800с;

tp – регламентированные простои, 10000с;

Vx – средний объем хлыста; Vx =0,22 м3

tц – продолжительность цикла , с;

Для харвестера продолжительность цикла составит:

tц = t1+t2+t3+t4+t5+t6 , с;

где t1 – наведение и доставка харвестерного агрегата к дереву, с;

t2 – зажим рычагов харвестерного агрегата , с;

t3 – валка дерева, с;

t4-обрезка сучьев,с;

t5-раскряжевка хлыста,с;

t6-переезд от одной стоянки к другой в расчёте на одно дерево,с;

Среднее время наведения и доставки харвестерного агрегата к дереву может быть определено по формуле:

 

, t1= (0.66 )/Vха, с; 1.2

Где R и r-максимальный и минимальный вылеты манипулятора,м;

V - скорость перемещения харвестерного агрегата,м/с;

Подставляем численные данные в формулу

t1= (0.66 )/Vха = (0.66 )/2 =4,5.с.

 

Фактором , определяющим время зажима рычагов харвестерного агрегата является диаметр ствола дерева в плоскости зажимных рычагов . Это время можно найти по формуле:

= , с; 1.3

Где Dxa- диаметр максимального раскрытия харвестерного агрегата ,м;

Dxa = Dmax+0,05 = 0.95+0.05=1с.

Dp - диаметр ствола дерева в плоскости зажимных рычагов ,м;

Vp = (0,2…0,3) -скорость перемещения зажимных рычагов ,м/с;

Подставляем численные данные в формулу

= с.

 

Время на валку дерева определяется по формуле :

.С; 1.4

 

Где Dn -диаметр ствола в месте пропила. м;

Пчп -производительность чистого пиления пильного механизма ,м/с;

=(0,5…0,7)-коэффициент, учитывающий использование производительности чистого пиления ;

Kn= (1,4…1,8) -коэффициент ,учитывающий затраты времени на падение дерева,

П = = 3,14*0,23 *0,1/4 = 0,018055с.

где V =(0,1…0,3) -скорость надвигания в механизме пиления ,м/с;

Подставляем численные данные в формулу

.с;

 

Время затрачиваемое на обрезку сучьев вычисляется по формуле :

,с; 1.5

Где Н - длина хлыста ,м;

V0 = (0,3…0,5) -средняя скорость протаскивания ствола ,м/с;

V = (0,6…0,8) -средняя скорость протаскивания ствола без обрезки сучьев ,м/с;

k - коэффициент ,учитывающий длину безсучковой зоны до начала кроны дерева .

Подставляем численные данные в формулу

с. ;

Время раскряжевки ствола определяется по формуле :

.с; 1.6

Где Dср -средний диаметр пропила ,м;

np -число пропилов ;

at -замедление при торможении протаскивания ствола ,м/с;

Подставляем численные данные в формулу

с.

В свою очередь

с.

lt -средний путь торможения харвестерного агрегата перед остановкой для выполнения пропила,

Время переезда между стоянками на одно дерево составит :

.с; 1.7

Где lпер -расстояние между стоянками ,м;

 

Vм = (0,2…0,3) -средняя скорость перемещения машины ,м/с;

n-количество деревьев, обрабатываемых с одной стоянки .

Подставляем численные данные в формулу

с

Расстояние переезда между стоянками составит

lпер = R-r = 9,7-8,6=1,1 м.

Где R и r максимальный и минимальный вылет манипулятора,м.

Среднее число деревьев заготавливаемое с одной стоянки составит :

Где Nд -среднее число деревьев на разрабатываемой ленте ;

nост -количество стоянок харвестера при движении по ленте .

В свою очередь

Где lпер -длина пасечной ленты ,м ;

Среднее число деревьев на разрабатываемой ленте определяется по формуле :

1.8

Где Sд - площадь пасечной ленты ,м2 ;

N = (400…1200) -густота насаждений , дер./га ;

шт.

Подставляем численные данные в формулу tц = 4,5+2.6+36+58+7,4+1,3=110 с;

Находим сменную производительность:

м3

 

 

2.2. Увязка механизмов по производительности.

 

Таблица 1.

Виды работ Объем работ (м3) Кол-во дней работы Сменная производительность (м3) Норма выработки (м3) Необходимое число Механизмов (шт.) Отработано машиносмен
В том числе
смена смена смена
Валка обрезка раскряжевка харвестр Timbergack 1250 D --- ---

 

Пояснение к таблице 1

 

Объем работ – это количество заготовленной древесины за год.

Сменная производительность берется из расчетов сменной производительности для каждого механизма.

Норму выработки берем из нормативно-справочной литературы.

Необходимое число механизмов находим делением графы 5 на графу 6