Виды статистических методов приемочного контроля

Статистические методы приемочного контроля могут осуществляться по количественному, качественному и альтернативному признакам.

Статистический приемочный контроль по количественному признаку — контроль качества продукции, в ходе которого определяют значения контролируемого параметра, а последующее решение о контролируемой совокупности или процессе принимают в зависимости от сравнения их с контрольным нормативом (нормативный документ СТБ ГОСТ Р 50779.11-2001 «Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения» трактует это понятие как измерение и запись числовых значений признака для каждой единицы продукции рассматриваемой группы, предназначенные для сопоставления с некоторой непрерывной шкалой).

Статистический приемочный контроль по качественному признаку — контроль качества продукции, в ходе которого каждую проверенную единицу относят к определенной группе, а последующее решение о контролируемой совокупности или процессе принимают в зависимости от соотношения количества ее единиц, оказавшихся в различных группах. Этот вид контроля представлен в стандартах некоторых зарубежных стран, в частности Японии.

Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку — контроль качества продукции по качественному признаку, в ходе которого каждую проверенную единицу продукции относят к категории соответствующих или несоответствующих, а последующее решение о контролируемой совокупности или процессе принимают в зависимости от результатов сравнения числа обнаруженных в выборке несоответствующих единиц продукции или числа несоответствий, приходящихся на определенное число единиц продукции, с контрольным нормативом (нормативный документ ГОСТ Р 50779.11-2001 «Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения» трактует это понятие как регистрацию наличия или отсутствия некоторого признака у каждой единицы рассматриваемой группы и подсчет числа единиц, обладающих или не обладающих им, или того, сколько таких событий встретилось в единице, группе или области).

Контроль качества по количественному признаку требует меньшего объема выборки по сравнению с контролем качества по альтернативному признаку при тех же рисках принятия ошибочных решений, и при этом дает больше информации о качестве продукции.

Основным преимуществом приемочного контроля по качественному признаку является то, что он позволяет по результатам контроля партии продукции не только разделить единицы продукции на соответствующие или несоответствующие, но и разнести их по категориям, сортам, классам, группам качества и т.д.

Преимущество контроля по альтернативному признаку - в большей робастности (независимости от формы распределения) и простоте применения. По этим причинам могут быть оправданы большие объемы выборок и повышенные затраты, связанные с последним методом. Оценивание по альтернативному признаку более оперативно и требует меньшей квалификации, чем при количественной оценке показателя качества продукции.

Статистический контроль качества продукции по альтернативному признаку нашел широкое применение в промышленности, так как прост, не требует высококвалифицированных специалистов, сложных измерительных средств, больших материальных затрат, большого числа записей и вычислений. Кроме того, этот метод контроля сразу позволяет разделить единицы продукции в выборке на соответствующие и несоответствующие.

Под приемочным числом Ас понимается контрольный норматив, равный наибольшему числу несоответствий или несоответствующих единиц в выборке в плане выборочного контроля по альтернативному признаку, при котором допускается приемка партии.

Под браковочным числом Rе понимается контрольный норматив, равный наименьшему числу несоответствий или несоответствующих единиц в выборке в плане выборочного контроля по альтернативному признаку, при котором партия должна быть отклонена.

Под соответствующей продукцией понимается продукция, удовлетворяющая всем установленным требованиям. Под несоответствующей единицей продукции понимается единица продукции (изделие), имеющая хотя бы один недостаток, который понимается как отклонение действительного уровня или состояния признака качества от намеченного уровня или состояния вне всякой связи с соответствием требованиям технических условий или потребительским свойствам продукции или услуги.

В статистическом приемочном контроле среди недостатков различают несоответствия и дефекты. Если несоответствие понимается как невыполнение установленного требования, то дефект – это невыполнение предполагаемого потребительского требования. В некоторых ситуациях установленные требования совпадают с потребительскими требованиями. В других ситуациях они могут не совпадать, отличаясь большей или меньшей жесткостью, или точная связь между ними может быть не в полной мере известна или понятна. Термин «дефект» применим, когда признак качества продукции, процесса или услуги оценивают с точки зрения использования в отличие от соответствия техническим условиям. Поскольку термин «дефект» имеет определенное значение в законодательстве, им нельзя пользоваться как общим термином.

Несоответствия, как правило, классифицируют по степени важности. Число классов и отнесение к классам должны соответствовать требованиям к качеству для конкретных ситуаций. По ряду причин достаточно разделить несоответствия на две группы, в частности, значительные несоответствия класса А, как наиболее важные, и класса В - менее значительные. В некоторых случаях следует ввести дополнительные классы или классы подразделить на более мелкие группы.

Дефекты подразделяют по значимости на малозначительные, значительные и критические.

Малозначительный дефект — дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность. Значительный дефект — дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим. Критический дефект — дефект, при наличии которого использование продукции по назначению невозможно или недопустимо.