Характеристики высокоактивного метакаоліну
Наименование показателя | Значение |
Массовая доля оксида алюминия Al2O3, % | 43,8 |
Массовая доля оксида кремнияSi2O2, % | 53,42 |
Массовая доля оксида железа Fe2O3, % | 0,75 |
Массовая доля оксида титана TiO2, % | 0,58 |
Массовая доля оксида кальция CaO% | 0,45 |
Коэффициент отражения, % | 77.5 |
Растворимость в воде, % | 0.13 |
Абразивность, мг | 79.4 |
Дисперсный состав менее 2 мкм, % | 55.8 |
Массовая доля остатка на сетке 0063, % | 1.32 |
Потери при прокалке(ППП) % | 1,2 |
Насыпная масса ,кг/м3 | 304,0 (до уплотнения)/447,0 (после уплотнения) |
Удельная поверхность м2/г | |
Массовая доля влаги % | не более 1% |
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
В якості заповнювача в шпаклювальних розчинах необхідно застосовувати пісок для будівельних робіт з модулем крупності від 1 до 2. Вимоги до пісків викладені в ДСТУ Б В.2.7-32. Вміст окису кремнію в пісках, що застосовуються для виробництва СБС, повинен бути не менше 90. В розчинах для опоряджувального шару не допускається наявність зерен піска крупністю більше 1,25 мм. При підігріві піска його температура повинна бути не вище 60°С.
Таблиця 7
Характеристика пісків
Показники | Пісок П |
Модуль крупності | 1,42 |
Найбільша крупність зерен, мм | 1,0 |
Повний залишок на ситі 0.63 , % | |
Водопотреба, % | 6.9 |
Вміст пилуватих і глинистих часток, % | 1.7 |
Дійсна густина, кг/м3 | |
Насипна густина, кг/м3 | |
Пустотність, % | 45.2 |
Гіпсовий камінь (Гост 4013-82) - це порода осадового походження, яка утворюється при випарах підводних озер. Гіпсовий камінь - це не що інше, як природний матеріал, тільки лише трохи вдосконалений людиною.
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
Пластичний гіпс.
Гіпс, що складається з тонких волокон, відрізняється наявністю ниткоподібних кристалів і особливим шовковистим блиском.
Природний гіпсовий камінь може мати білу, розоватую, сіру, бурого забарвлення залежно від доданих домішок. Також він може бути представлений в різних фомах. Гіпсовий камінь використовується в процесі виробництва гіпсових в'яжучих, а також в якості добавки при виробництві цементу.
Сорт гипсового камня | Содержание в гипсовом камне, % не менее | |
(CaSOx2H2O) | Кристаллизационной воды | |
19,88 | ||
18,83 | ||
16,74 | ||
14,64 |
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
Згідно діючих норм проектування передбачається наступний режим роботи виробничих підрозділів заводу:
- номінальна кількість робочих діб на рік Nн = 260 діб ;
- кількість робочих змін на добу Nр = 2 зміни ;
- тривалість роботи зміни Тз = 8 год ;
- тривалість планових зупинок на ремонт (діб) : 7 діб ;
- розрахункова кількість робочих діб на рік Nд (діб): 253 доби ;
Тоді, річний фонд часу становитиме:
Тріч.=Nд·Nр·Тз=253·2·8=4048 (год.)
Прийнятний режим роботи виробничих підрозділів приведений у таблиці 4.5.
Таблиця 8
№ п/п | Виробничий підрозділ | К-сть робочих днів за рік,діб | К-сть змін за добу | Тривалість зміни,год | Річний фонд часу,год |
Складське господарство | |||||
Виробниче відділення |
1.6
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
Оптимальний склад сухих будівельних сумішей:
ПЦ – 55%
Гіпс – 30%
Метакаолін – 15%
Вапно – 10%
Матеріальний баланс та потреба у вихідних матеріалах підприємства з виробництва СБС на основі МТК, продуктивністю 40 тис.м3. на рік та пінополістирольних блоків та плит 20 тис.м3 на рік наведені в таблиці 9,10.
Виріб, матеріал | Одиниця виміру | Витрата | ||||
Рік | місяць | доба | зміна | година | ||
Сухі будівельні суміші Втрати 2 % Разом | 3333,3 66,7 | 158,1 3,2 161,3 | 79,05 1,6 80,6 | 9,9 0,2 10,1 | ||
ПЦ Втрати 0,5% Разом | 1833,3 9,2 1842,5 | 86,9 0,43 87,4 | 43,5 0,22 43,7 | 5,4 0,03 5,5 | ||
МТК (сухий) Втрати 0,3% Разом МТК (W=2%) | 6138,4 | 1,5 501,5 511,5 | 23,7 0,07 23,8 24,3 | 11,9 0.035 11,9 12,1 | 1,5 0.004 1,5 1,51 | |
Гіпс (сухий) Втрати 0,5% Разом Гіпс (W=0,5%) | 12120,3 | 47,4 0,24 47,7 47,9 | 23,7 0,12 23,8 23,9 | 2,9 0,015 2,9 | ||
Вапно (сухе) Втрати 1% Разом Вапно (W=3%) | 4161,2 | 333,3 3,3 336,7 346,8 | 15,8 0,16 16,4 | 7,9 0,08 8,2 | 0,98 0,0098 1,03 | |
Пісок Втрати 1% Разом Пісок (W=6%) | 23553,2 | 1833,3 18,3 1851,7 1962,7 | 86,9 0,87 87,8 93,1 | 43,5 0,43 43,9 46,5 | 5,4 0,054 5,5 5,8 |
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
Продуктивність цеху виробництва пінополістирольних блоків та плит становить 20000 м3 на рік.
Продуктивність цеху готової продукції:
;
де Np – продуктивність цеху за рік, Np=20000 м3/рік;
Др – кількість робочих днів на рік, Др=253.
Nдоб=20000/253=79,05 м3/день.
;
Nзмін=20000/253.2=39,5 м3/зміна.
;
Nгод=20000/4048=4,9 м3/год.
де Рр – розрахунковий річний фонд часу роботи обладнання, год, Рр=4048 год.
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
Np=20000.1,003=20060 м3/рік;
Nдоб=79,05.1,003=79,3 м3/день;
Nзмін=39,5.1,003=39,6 м3/зміна;
Nгод=4,9.1,003=4,91 м3/год.
При вспіненні пінополістиролу втрачається 0,5% продукції. Отже, продуктивність буде складати:
Np=20060.1,005=20160 м3/рік;
Nдоб=79,3.1,005=79,44 м3/день;
Nзмін=39,6.1,005=39,69 м3/зміна;
Nгод=4,91.1,005=4,92 м3/год.
При пресуванні пінополістиролу втрачається 1% продукції, тому продуктивність прес-форми повинна становити:
Np=20160.1,01=20361 м3/рік;
Nдоб=79,44.1,01=80,2 м3/день;
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
Nгод=4,92.1,01=4,97 м3/год.
При відстоюванні пінополістирольних плит втрачається 3% продукції:
Np=20361.1,03=20971 м3/рік;
Nдоб=80,2.1,03=82,6 м3/день;
Nзмін=40,1.1,03=41,3 м3/зміна;
Nгод=4,97.1,03=5,12 м3/год.
При різанні пінополістирольних плит втрачається 1% продукції, тоді продуктивність пінобетонозмішівача становитиме:
Np=20971.1,01=21180,1 м3/рік;
Nдоб=82,6.1,01=83,42 м3/день;
Nзмін=41,3.1,01=41,7 м3/зміна;
Nгод=5,12.1,01=5,17 м3/год.
Таблиця 10.
Виріб, матеріал | Одиниця виміру | Витрата | ||||
Рік | місяць | доба | зміна | година | ||
Склад готової продукції | 1666,7 | 79,05 | 39,5 | 4,9 | ||
Склад сировини (втрати 0,3%) | 1671,7 | 79,3 | 39,6 | 4,91 | ||
Вспінення (втрати 0,5%) | 79,44 | 39,69 | 4,92 | |||
Пресування (втрати 1%) | 1696,7 | 80,2 | 40,1 | 4,97 | ||
Відстоювання (втрати 3%) | 1747,6 | 82,6 | 41,3 | 5,12 | ||
Різання (втрати 1%) | 21118,1 | 1747,6 | 83,42 | 41,7 | 5,17 |
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |
Змн. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |
Арк. |
Дипломний проект |