Условное обозначение резьбы

В. Я. ШЕВЧЕНКО, Ю. Ф. САВЕЛЬЕВ, А. А. КОТЕЛКОВ

РЕЗЬБА.

КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

ЧАСТЬ 1

ОМСК 2008

Министерство транспорта Российской Федерации

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Омский государственный университет путей сообщения

В. Я. Шевченко, Ю. Ф. Савельев, А. А. Котелков

РЕЗЬБА.

КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Часть 1

Утверждено редакционно-издательским советом университета

в качестве методических указаний к практическим занятиям

по инженерной графике

Омск 2008

УДК 744: 621.791.052(075.8)

ББК 34.641-18я73

Ш37

Резьба. Крепежные изделия. Резьбовые соединения. Часть 1: Методические указания к практическим занятиям по инженерной графике /
В. Я. Шевченко, Ю. Ф. Савельев, А. А. Котелков; Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск, 2008. 36 с.

Методические указания содержат основные понятия о резьбе, правила ее условного обозначения на чертежах, сведения о крепежных изделиях. Приведены виды резьбовых соединений и последовательность выполнения расчетно-графической работы. В приложениях даны варианты задания и образцы оформления сборочных чертежей.

Методические указания предназначены для студентов первого курса,
могут быть полезны студентам старших курсов при выполнении курсовых
проектов.

Библиогр.: 10 назв. Табл. 3. Рис. 21. Прил. 4.

Рецензенты: доктор техн. наук, профессор В. Я. Волков;

доктор техн. наук, профессор А. В. Бородин.

путей сообщения, 2008

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. Назначение и параметры резьбы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1. Условное изображение резьбы (ГОСТ 2.311-68) . . . . . . . . . . .
1.2. Условное обозначение резьбы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.1. Обозначение метрической, трапецеидальной и упорной резьбы.
1.2.2. Особенности обозначения трубной и конической резьбы . .
1.3. Другие типы стандартной резьбы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Крепежные изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1. Условное обозначение крепежных деталей . . . . . . . . . . . . . . .
2.2. Типы стандартных крепежных деталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1. Болты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2. Винты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.3. Шпильки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.4. Гайки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.5. Шайбы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.6. Шплинты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3. Разъемные соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1. Соединение болтом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1. Расчет длины болта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2. Соединение шпилькой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1. Расчет длины шпильки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3. Соединение винтом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.1. Расчет длины винта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Содержание и оформление расчетно-графической работы . . . .
4.1. Последовательность выполнения работы . . . . . . . . . . . . . . . . .
Библиографический список . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Приложение 1. Задания к расчетно-графической работе . . . . . . . .
Приложение 2. Образец оформления соединения деталей болтом
Приложение 3. Образец оформления соединения деталей винтом
Приложение 4. Образец оформления соединения деталей шпилькой . .

ВВЕДЕНИЕ

Для соединения между собой деталей машин и приборов существует множество способов. Под соединением следует понимать скрепление двух или более деталей в определенной последовательности для выполнения совместных действий. Соединения деталей подразделяются на следующие виды:

разъемные (допускают повторную разборку и сборку без повреждения их составных частей; к ним относятся соединения резьбовыми деталями, шпонками, штифтами и др.);

неразъемные (не предусматривают возможности их разборки без пов-
реждения (соединения сваркой, пайкой, склеиванием);

подвижные (соединяют валы механизмов, которые передают усилие от двигателя к исполнительному механизму (соединения зубчатые, фрикционные);

неподвижные (с гарантированным натягом).

Широкое распространение в машиностроении получили разъемные (резьбовые) соединения, которые имеют такие преимущества, как универсальность, высокая надежность, способность воспринимать большие нагрузки, простота изготовления и т. д.

В первой части методических указаний дана классификация резьбы, приведены правила ее изображения и условногообозначения, рассмотрены неподвижные резьбовые соединения с помощью специальных соединительных деталей (болтов, винтов и шпилек), указаны формулы для расчета размеров крепежных деталей, даны варианты заданий к расчетно-графической работе (прил. 1) и представлены образцы сборочных чертежей разъемных соединений и примеры заполнения спецификации (прил. 2 – 4).

Во второй части указаний приведены выдержки из стандартов, в которых содержатся сведения о крепежных деталях и их размеры, необходимые для выполнения расчетно-графической работы.

1. Назначение и параметры резьбы

Основным элементом всех резьбовых соединений является резьба. Термины и определения для резьбы установлены ГОСТ 11708-82. Под резьбой понимают поверхность, образованную при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Резьба на стержне образуется при врезании в равномерно вращающийся стержень резца, равномерно перемещающегося параллельно оси вращения.

Резьба классифицируется по нескольким признакам:

в зависимости от профиля (треугольная, трапецеидальная, прямая,
круглая);

в зависимости от поверхности, на которой нарезана резьба (коническая и цилиндрическая);

по расположению на поверхности (внешняя и внутренняя);

по эксплуатационному назначению (крепежная (метрическая), крепежно-уплотнительная (трубная, коническая), ходовая (трапецеидальная, упорная), специальная и др.);

по направлению винтовой поверхности (левая (LH) и правая);

по числу заходов (одно- и многозаходная).

Для многозаходной резьбы существует понятие «ход резьбы». Ход резьбы определяется по формуле: Р_h = n × P, где Р – шаг резьбы; n – число заходов.

1.1. Условное изображение резьбы (ГОСТ 2.311-68)

Основная условность изображение резьбы заключается в проведении сплошной толстой линии вместо выступов резьбы и тонкой сплошной – вместо впадин (рис. 1.1).

Линию, определяющую границу резьбы полного профиля, проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной линией. Штриховку в разрезе доводят до сплошных линий, соответствующих внутреннему диаметру резьбы. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, равную приблизительно ¾ окружности, разомкнутую в любом месте (см. рис. 1.1).

Если на стержне и в отверстии с резьбой сделаны фаски, не имеющие конструктивного назначения, то в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, фаски не изображают (рис. 1.1, г, д).

При необходимости указания длины резьбы со сбегом (ГОСТ 10549-80) чертеж выполняют, как показано на рис. 1.2.

При изображении отверстия, в которое ввернут стержень, резьбу в отверстии на разрезах в плоскости, параллельной его оси, показывают только в той части, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 1.3).

Условное обозначение резьбы

В условное обозначение резьбы входят различные параметры: тип резьбы, номинальный диаметр, обозначение поля допуска, направление резьбы и др. (табл. 1.1).

Таблица 1.1

Основные типы резьбы и их условное обозначение

Тип резьбы	Стандарт	Буквенное обозначение	Пример обозначения
Метрическая: с крупным шагом	8724-81	М	М24
с мелким шагом	8724-81	М	М20×1-6g
Трапецеидальная: однозаходная	24738-81	Tr	Tr60×12-7е
трехзаходная	24738-81	Tr	Tr60×36(Р12)-7е
Упорная	10177-82	S	S40×6-7e
Круглая: для цоколей (Эдисона)	6042-83	Е	Е14 ГОСТ 6042-83
для сантехнической арматуры только диаметром 12 мм	13536-68	Кр	Кр12×2,54 ГОСТ 13536-68
для диаметров 8 – 200 мм	СТ СЭВ 3291-81	Rd	Rd 16
Трубная цилиндрическая	6357-81	G	G1 1/2 – А
Трубная коническая: наружная	6211-81	R	R2 1/2
внутренняя	6211-81	Rc	Rc2 1/2
Коническая дюймовая	6111-52	К	К 3/4 ГОСТ 6111-52

1.2.1. Обозначение метрической, трапецеидальной и упорной резьбы

Для резьбы, выполненной на цилиндрической поверхности, нанесение выносных линий и расположение условного обозначения относительно размерной линии показано на рис. 1.4 (а – метрическая резьба, б – трапецеидальная,
в – упорная). Номинальным диаметром, который указывают в обозначении, является наружный диаметр резьбы.

1.2.2. Особенности обозначения трубной и конической резьбы

Обозначение трубной цилиндрической (рис. 1.5) и конической (рис. 1.6) резьбы вследствие условного характера диаметра резьбы [1] относят к контуру резьбы посредством линии-выноски с полкой, над которой наносят условное обозначение.