Конструирование цилиндрических зубчатых колес

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО “УГТУ – УПИ имени первого Президента России Б. Н. Ельцина”

 

 

Г. Л. БАРАНОВ

 

Проектирование одноступенчатого

Цилиндрического редуктора

 

Методические указания

 

 


 

 

Екатеринбург

УДК 621.81.001

 

Составитель: проф., д-р техн. наук Г.Л. Баранов

Научный редактор – доц., канд. техн. наук Ю.В. Песин

 

 

Проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора: методические указания по курсам “Детали машин и основы конструирования” и “Механика”/сост. Г.Л. Баранов. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2007. 49 с.

 

Методические указания содержат необходимые справочные данные, методику выполнения эскизной компоновки при проектировании одноступенчатого цилиндрического редуктора, требования к оформлению конструкторских документов и примеры выполнения сборочного чертежа редуктора со спецификацией, рабочих чертежей деталей, рекомендации по оформлению пояснительной записки. Могут быть использованы студентами немеханических специальностей всех форм обучения при выполнении контрольных заданий и курсовых проектов, а также при подготовке к экзаменам и зачетам по курсам “Детали машин и основы конструирования” и “Механика”.

 

Библиогр.: 3 назв. Рис. 35. Табл. 23.

 

 

Подготовлено кафедрой “Детали машин”.

 

 

Ó “Уральский государственный

технический университет – УПИ”, 2007

 

Ó Г.Л. Баранов, 2007


Оглавление

1. Конструирование цилиндрических зубчатых колес…………………….. 4

2. Смазка зубчатой передачи и подшипников……………………………… 5

3. Расчет элементов корпуса редуктора ……………………………………. 7

4. Проектирование тихоходного вала……………………………………..… 9

5. Проектирование быстроходного вала…………………………………... 10

6. Крышки подшипниковых узлов…………………………………………. 14

7. Шпонки призматические………………………………………………..... 16

8. Крепежные изделия………………………………………………………. 18

9. Маслоуказатель жезловый……………………………………………….. 21

10. Пробка к маслоспускному отверстию……………………………….… 21

11. Ручка-отдушина………...……………………………………………….. 23

12. Крышка смотрового отверстия…………………………………………. 23

13. Оформление проекта……………………………………..……………...… 23

13. 1. Основная надпись…………………………………………………..23

13. 2. Сборочный чертеж……………………………………………….... 25

13. 3. Спецификация…..………………………………………………….... 31

13. 4. Рабочие чертежи...………………………………………………..... 38

13. 5. Пояснительная записка…………………………………………..... 45

Библиографический список………………………………………………... 48

 

 


Конструирование цилиндрических зубчатых колес

Основные размеры кованых и штампованных зубчатых колес, представленных на рис.1а, определяются следующими зависимостями.

Диаметр ступицы: стальной Dc=1,55 d, чугунной Dc=1,6 d,

где d – диаметр посадочного отверстия зубчатого колеса.

Длина ступицы

Lc= 1,2 d bw,

где bw – ширина зубчатого венца колеса.

Толщина обода

A1= (5…6) m,

где m – модуль передачи.

Толщина диска e = 0,3 bw.

Диаметр центровой окружности

D0 = 0.5(da – 2A1 + Dc),

где da – диаметр окружности вершин зубьев колеса.

Диаметр отверстий d0

d0 = 0.25(da – 2A1 Dc).

Размер фаски посадочного отверстия определяют по табл. 1.

Рис.1а. Основные размеры зубчатых колес

 

Таблица 1

Размеры фасок отверстия

 

d,мм 30 30…50 50…80 80…120 120…150 150…250 250…500
С3, мм 1.0 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0

Размер фаски зубчатого венца определяют по формуле C1= 0,5m и округляют до ближайшего значения по табл. 1. Размер фаски C2 принимают равным 2…3 мм. Радиус R равен 4…10 мм.

Шевронные зубчатые колеса чаще выполняют двухвенцовыми с канавкой между венцами для выхода зуборезного инструмента (рис. 1б). Ширина канавки зависит от нормального модуля mn,типа инструмента и делительного угла наклона зуба (табл. 2).

Рис.1б. Канавка двухвенцового колеса

 

Таблица 2

Ширина канавки двухвенцового колеса

 

mn, мм Тип инструмента
червячная фреза долбяк
< >
1.5 2.5 3.5 4.5 7.5 7.5 7.5 7.5

 

Глубину канавки выбирают в диапазоне h = (2,5…2,6) mn , наибольший радиус R1 = 0,5 мм при mn< 4 мм и R1 = 1 мм при mn 4 мм.