Решение

Используя данные табл. 1, рассчитаем размеры основных элементов корпуса и крышки одноступенчатого редуктора. Результаты расчетов поместим в табл. 4.

Таблица 4.

Наименование	Размеры, мм
Толщина стенки	крышки
корпуса
Рёбра корпуса и крышки	толщина
высота	,
литейный уклон
Диаметр болтов	стяжных	,
фундаментных
Расстояние между стяжными болтами	,
Фланцы разъёма корпуса	толщина
ширина
ширина
Фундаментные лапы	толщина
ширина
Зазоры	между зубчатым колесом и стенкой корпуса или крышки
между зубчатым колесом и дном
Расстояние: до оси стяжного болта до оси фундаментного болта
Диаметр углубления (зенковки) под торец гайки или винта	, ,
1) =62 мм, =52 мм – наружные диаметры подшипников.

Результаты расчетов в примерах 1 и 2 помещены на рис.20.

Рис.20

Список использованной литературы

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя : В 3т. М., 1979-1982.

2. Данилов В.К., Сенчурин Л.П., ПоловинкинаН.Б., Александров А.Р. Проектирование механических приводов палубных механизмов: Метод. указания к курсовому проектированию. СПб: Изд. СПбГМТУ, 1993.

3. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие для студ.высш.учебн.заведений – 12 изд. - М.: Издательский центр “Академия”, 2009. – 496 с.

4. Иванов М.Н. Детали машин: Учеб. для студентов втузов. - 5-е изд, перераб. –М., Высш. шк., 1991.

5. Кривенко И.С. Проектирование цилиндрического одноступенчатого редуктора. Метод. указания. СПб: Изд. Центр СПбГМТУ, 2005.

6. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для втузов/ С.А.Чернавский, Г.А.Снесарев, Б.С.Козинцев и др. -М., Машиностроение, 1984.

7. Сенчурин Л.П., Александров А.Р., Черенкова С.В. Основы проектирования и конструирования. Метод. указания. СПб: Изд. Центр СПбГМТУ, 2001.

 

[1] Последовательность расчета см. в [7].

[2] См. табл. в [2, с. 18; 3].

[3] См. [2, с. 17].

[4] Методика предварительного расчета валов изложена в [2, с.28; 3].

[5] См. особенности конструирования валов в [3; 5, cо с.22].

[6] Методика подбора шпонок рассмотрена в пособии 2, с.36,63, принять .

[7] См. пособие [3].

[8] Размеры отдельных элементов зубчатых колес необходимо определить по формулам из [5, с. 21-24], или см. Приложение 1.

[9] См. Приложение 2, в котором приведен расчет элементов корпуса и болтов.

[10] Методика расчета изложена в [2, с.25].

[11] Методика расчета изложена в [2, с.26].

[12] Методика расчета валов на усталостную прочность изложена в [2, с.31].

[13] Определение нормальной силы в зацеплении дано в [2, c.27].

[14] Формулы для расчета напряжений изгиба и кручения даны в [4, c. 301].

[15] Симметричный цикл показан на рис.16.4 в [4, c.299].

[16] Отнулевой цикл показан на рис.16.4 в [4, c.299].

[17] Для среднеуглеродистой стали (45 ГОСТ 1050-88) коэффициент выбирается по кривой 2.

[18] Для шлифованных валов коэффициент выбирается по кривой 2.

[19] Методика подбора и расчета подшипников качения приведена в [2, с. 34, 4, 6].

[20] Систему смазывания зубчатых передач, подшипников качения и марку смазочного материала необходимо выбрать по рекомендациям из [3; 5, с.73].

[21] Из [5, с.21-24] - Кривенко И.С. Проектирование цилиндрического одноступенчатого редуктора. Метод. указания. СПб: Изд. Центр СПбГМТУ, 2005.

[22] Определение см. в [5, § 4.1].

[23] Определение диаметра вала d_B см. в § 5.1[5].

[24] См. пособие [5, с.68-81].

[25] Ребро (см. рис.13) – продольный выступ на корпусе, увеличивающий жесткость корпуса и улучшающий теплопередачу.

Бобышка (см. рис.13) – прилив на литой детали в месте размещения других деталей (например, болтов, соединяющих крышку и корпус редуктора).

Фланец (см. рис.13) – соединительная часть деталей с отверстиями под болты, имеющая форму плоскости (диска).

[26] Фибра – твердый, гибкий и эластичный материал (например, целлюлоза с пропиткой)

[27] Примеры расчета приведены в прототипе пояснительной записки для иллюстрации результатов проектирования корпуса и крышек подшипника.