В.№40 Отпуск закаленной стали: низкий, средний и высокий отпуск. Изменение свойств при отпуске сталей. Понятие об отпускной хрупкости I и II рода.
Отпуск стали
Структура закаленной стали характеризуется значительной неравновестностью поэтому при любом нагреве закаленной на мартенсит стали будут протекать процессы приводящие систему к свободной энергии.
Нагрев закаленной стали до температуры ниже А1, выдержка при этой температуре и охлаждение называют отпуском закаленной стали.
Все процессы протекающие при отпуске принято разделить на 3 превращения: в углеродистых сталях, не содержащихся легирующих элементов, первое превращение протекает при температурах от 80 до 200, третье 300-4000.
Первое превращение – заключается, в том что из мартенсита выделятся часть углерода образуются промежуточные ε-карбиды состава примерно Fe2,4C – это превращение с очень медленной скоростью, протекает и при медленной температуре.
2 превращение – одновременно протекает распад мартенсита, если при закалке в структуре сохраняется остаточный аустенит, то он распадается на смесь пересыщенного альфа твердого раствора и ε-карбида и начинается превращение с карбида в цементит.
3 превращение – завершающая процессы распада мартенсита (мартенсит переходит в феррит) распада остаточного аустенита, и карбидное превращение ε-карбида в цементит.
Различают 3 вида отпуcка:
- низкий
- средний
- высокий
Низкий отпуск – проводят при температурах 150-200 для снижения внутренних напряжений и уменьшения хрупкости мартенсита при сохранении высокой твердости и прочности. Структура после низкого отпуска отпущенный мартенсит.
Средний отпуск – проводят при температурах 350-450,с целью снижения твердости стали, при повышении предела упругости, выносливости, пластичности и вязкости. Структура троостит отпуска.
Высокий отпуска – проводят при температуре 550-650 для достижения оптимального сочетания механических свойств, структура сорбит отпуска с мелкими сферическими частицами цементита.
Термообработка состоящая из закалки и высокого отпуска значительно улучшающая комплекс механических свойств сталей применяется наиболее широко и называется улучшением.
При нагреве закаленных сталей до температуры выше 750 приводит к огрублению частиц цементита и снижению механических свойств.
Изменение температуры отпуска приводит к снижению прочности и твердости и повышению пластичности и вязкости.