Цилиндрические двухступенчатые редукторы типа Ц2У-Н

Редукторы этого типа по габаритным раз­мерам и передаваемым вращающим моментам продолжают ряд редукторов типа Ц2У. Их выполняют пяти типоразмеров для передачи вращающего момента на выходном валу от 7000 до 50000Н·м при передаточных числах от 8 до 50. Буква Н в обозначении указывает, что зубча­тые передачи имеют зацепление Новикова.

Габаритные и присоединительные разме­ры, размеры цилиндрических концов входного и выходного валов редукторов приведены на рис. 7 и в табл. 28; концы выходных валов в виде части зубчатой муфты и концы для при­соединения приборов управления и автомати­ки - в табл. 25.

В табл. 29 даны допускаемые нагрузки и термическая мощность.

В редукторах предусмотрено как картерное, так и струйное смазывание зацепления.

Редукторы должны допускать кратковре­менные перегрузки, в 2 раза превышающие номинальные нагрузки, возникающие при пус­ках и остановках двигателя, если число циклов нагружения входного вала за время действия этих перегрузок не превысит 3·10⁶ в течение всего срока службы редукторов.

Для реализации расчетной мощности тре­буется проточное смазывание. Масло подают через коллектор, установленный на вертикаль­ной стенке крышки со стороны входного вала. При картерной непроточной системе смазыва­ния редукторы имеют ограничения по терми­ческой мощности, а при передаче большей мощ­ности, чем термическая, требуется струйное про­точное смазывание и охлаждение.

В табл. 30 приведены характеристики заце­пления редукторов типа Ц2У и Ц2Н (здесь Р - углы наклона зубьев). Для передач Новикова с двумя линиями зацепления применяют исход­ный контур по ГОСТ 15023. Материал шесте­рен - сталь марки 40ХН2МА (твердость 269...302НВ), колес - сталь марки 40Х (твер­дость 241...285НВ).

Редукторы изготовляют по вариантам сборки 11-15, 21-25, 31-35 (рис. 7) в соответст­вии с ГОСТ 20373. Варианты сборки 11-13,21-23 являются предпочтительными.

Пример обозначения цилиндрического двух­ступенчатого редуктора с межосевым расстояни­ем тихоходной ступени 315мм, с передачами Новикова, номинальным передаточным числом 25, вариантом сборки 12, категории качества 1, климатическим исполнением У и категорией размещения 3 по ГОСТ 15150:

Редуктор Ц2У-315Н-25-12-1-У3

То же, с концом выходного вала в виде части зубчатой муфты:

Редуктор Ц2У-315Н-25-12М-1-У3

То же, с межосевым расстоянием 450мм, с концом выходного вала для присоединения приборов управления и автоматики и вариан­том сборки 14:

Редуктор Ц2Н-450-25-14-1-У3

Редукторы должны допускать кратковре­менные перегрузки, в 2,2 раза превышающие номинальные нагрузки, возникающие при пус­ках и остановках двигателя, если число циклов нагружения входного вала за время действия этих перегрузок не превысит 3·10⁶ в течение всего срока службы редукторов.

Номинальные врашающие моменты на вы­ходном валу, указанные для редукторов ЦУ-200 и ЦУ-250, соответствуют струйному сма­зыванию зацепления. Для подвода масла при струйном смазывании рядом с заливным от­верстием предусмотрено сопло.

Редукторы изготовляют по вариантам сборки 11-13, 21-23, 31-33 (рис. 5) в соответст­вии с ГОСТ 20373.

Номинальная радиальная сила на выход­ном валу для вариантов сборки 13, 23, 33 и на входном валу для вариантов сборки 31, 32, 33 должна быть уменьшена на 50%.

Варианты сборки 11-13, 21-23 являются предпочтительными.

Термическая мощность редуктора при тем­пературе окружающего воздуха 20°С и пре­дельно допустимой температуре масла в кар­тере 75°С приведена в табл. 21.

Под термической мощностью понимается наибольшая передаваемая редуктором мощ­ность без охлаждения или циркуляции масла при температуре окружающей среды 20°С. В тех случаях, когда термическая мощность по таблице меньше передаваемой, следует приме­нять струйное смазывание и охлаждение масла вне редуктора.

Номинальное и фактическое передаточное число, межосевое расстояние a_w, модуль за­цепления m, число зубьев шестерни z₁ и коле­са z₂, коэффициенты смещения исходного кон­тура x₁ и х₂, ширина b колеса приведены в табл. 22. Угол наклона зубьев β = 16°15'37".

Материал шестерни и колеса - сталь марки 20ХН2М, твердость поверхности зубьев ≥ 56HRC.

Материалы и виды термической обработки зубчатых колес одно- и многоступенчатых цилиндрических редукторов приведены в табл. 23. Зубья передач имеют высокую твердость, полученную цементацией с закалкой или азо­тированием, и способны воспринимать более высокую нагрузку по сравнению с ранее вы­пускаемыми редукторами.

Концы валов конические типа 1 (с наруж­ной резьбой) исполнения 1 (длинные) - по ГОСТ 12081. На концах валов должны быть гайки - по ГОСТ 5915, ГОСТ 5916, ГОСТ 10605 или ГОСТ 10607 и стопорные шайбы - по ГОСТ 13465.

Технические требования по ГОСТ Р 50891-96.

Пример обозначения цилиндрического одноступенчатого редуктора с межосевым расстоянием 200мм, номинальным передаточ­ным числом 2,5, вариантом сборки 12, катего­рии точности 1, климатического исполнения У и категории размещения 2 по ГОСТ 15150:

Редуктор ЦУ-200-2.5-12-1-У2