Конструктором не ности образована уда- ности образована без
устанавливается лением слоя материал удаления слоя материала
Размер h приблизительно равен применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Размер H принимается (1,5…3)h.
10.2. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ОБРАБОТКИ
Вид обработки | Параметры шероховатости | ||
Ra | Rz | ||
Со снятием стружки | |||
Отрезка | Пилой Резцом Фрезой Абразивом | 50…8,0 100…16 50…16 6,3…2,0 | 400…63 1600…125 400…125 50…16 |
Строгание чистовое | 6,3 1,0 | 60…8,0 | |
Долбление чистовое | 12,5…2,0 | 100…16 | |
Фрезерование | Цилиндрической фрезой Торцовой фрезой | 6,3…2,0 6,3…1,0 | 50…16 50…8,0 |
Сверление | До диаметра 15 мм Свыше диаметра 15 мм | 12,5…4,0 25…8,0 | 100…32 200…63 |
Зенкерование | 12,5…2,0 | 100…16 | |
Точение | Чистовое Алмазное | 3,2…1,0 0,8…0,25 | 25…8,0 6,3 2,0 |
Растачивание | Чистовое Алмазное | 3,2…1,0 0,8…0,25 | 25…8,0 6,3 2,0 |
Протягивание | Чистовое Отделочное | 3,2…0,5 0,4…0,125 | 25…4,0 3,2…0,5 |
Шлифование круглое | Чистовое Тонкое | 1,6…0,5 0,4…0,063 | 12,5…4,0 3,2…0,25 |
Шлифование плоское | Чистовое Тонкое | 1,6…0,5 0,4…0.063 | 12,5…4,0 3,2…0,25 |
Хонингование | Плоскостей Цилиндров | 0,4…0,063 0,2…0,032 | 3,2…0,25 1,6…0,125 |
Суперфиниширование | 0,4…0,063 | 3,2…0,25 | |
Доводка | Грубая Средняя Тонкая Отделочная | 0,4…0,25 0,2…0,063 0,05…0,032 0,025…0,008 | 3,2…2,0 1,6…0,25 0,2…0,125 0,1…0,025 |
Шабрение | Грубое Тонкое | 6,3…1,0 0,8…0,063 | 50…8,0 6,3…0,25 |
Опиловка слесарная | 25…2,0 | 200…16 |
Продолжение таблицы
Вид обработки | Параметры шероховатости | |||
Ra | Rz | |||
Зачистка наждачным полотном (после резца) | 1,6…0,25 | 12,5…2,0 | ||
Нарезание резьбы | Плашкой, метчиком Резцом, фрезой, гребенкой Шлифованием | 12,5…2,0 6,3…2,0 3,2…0,5 | 100…16 50…16 25…4,0 | |
Обработка зубчатых колес | Строганием Фрезерованием Шевингованием Шлифованием | 6,3…2,0 3,2…2,0 1,6…0,5 0,8…0,25 | 50…16 25…16 12,5…4,0 6,3…2,0 | |
Без снятия стружки | ||||
Литье | В песчаную форму | Черные металлы Цветные металлы | 100…32 100…16 | 1600…250 1600…125 |
В кокиль | Черные металлы Цветные металлы | 25…8,0 25…4,0 | 200…63 200…32 | |
По выплавля-емым моделям | Черные металлы Цветные металлы | 12,5…2,0 12,5…1,0 | 100…16 100…8,0 | |
В оболочковые формы | Сталь углеродистая Чугун серый Цветные сплавы | 25…8,0 12,5…4,0 12,5…2,0 | 200…63 100…32 100…16 | |
Под давлением | Цинковые, магниевые, алюминиевык сплавы Медные сплавы | 6,3…1,0 25…2,0 | 50…8,0 200…16 | |
Обработка давлением | Горячая ковка, вырубка, прошивка | 100…8,0 | 1600…63 | |
Горячая штамповка | Без калибровки С калибровкаой | 50…8,0 3,2…0,25 | 400…63 25…2,0 | |
Штамповка | Холодная объемная В вытяжных штампах В вырубных штампах | 6,3…0,5 3,2…0,5 6,3…2,0 | 50…4,0 25…4,0 50…16 | |
Накатывание резьбы роликами | 0,8…0,25 | 6,3…2,0 | ||
Калибрование отверстий шариком | 1,6…0,032 | 12,5…0,125 | ||
Прокат | 6,3…2,0 | 50…16 |
10.3. ПРИМЕНЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ
ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ
Поверхность | Значение Ra | Пример | ||
Вал | Отверстие | |||
Посадочные поверхности сменных деталей при диаметрах (в мм) | 3…6 6…18 18…30 30…50 50…80 80…360 360…500 | 0,8…0,25 1,6…0,25 1,6…0,25 1,6…0,5 1,6…0,5 3,2…0,5 3,2…0,5 | 1,6…0,5 1,6…0,5 3,2…0,5 3,2…0,5 3,2…1,0 3,2…1,0 6,3…1,0 | |
Посадочные поверхности подшипни-ков скольжения | 3,2…1,0 | 3,2…1,0 | ||
Посадочные поверхности под подшип-ники качения: диаметром до 80 мм диаметром от 80 до 500 мм Торцы заплечиков: диаметром до 80 мм диаметром от 80 до 500 мм | 1,6…0,25 3,2…0,5 3,2…1,0 3,2…2,0 | 1,6…0,5 3,2…1,0 3,2…1,0 3,2…2,0 | ||
Поверхность направляющих: скольжения качения | 3,2…0,25 1,6…0,125 | |||
Торцовые опорные поверхности | 6,3…1,0 | |||
Поверхности разъема: без прокладок с прокладками | 12,5…0,5 12,5…2,0 | |||
Продолжение таблицы
Поверхность | Значение Ra | Пример |
Контактирующие поверхности, не являющиеся посадочными | 6,3…2,0 | |
Рабочие поверхности кулачков: с ножами с роликами | 3,2…0,25 6,3…0,5 | |
Рабочие поверхности шкивов ремен-ных передач: при диаметре до 120 мм при диаметре до 300 мм при диаметре свыше 300 мм | 1,6…0,5 3,2…1,0 6,3…2,0 | |
Рабочие поверхности фрикционов: колодка барабан | 3,2…1,0 3,2…0,5 | |
Рабочие поверхности конических соединений | 6,3…0,25 | |
Соединение шпонкой: рабочие поверхности нерабочие поверхности | 6,3…2,0 25…8,0 | |
Шлицевые соединения: впадины отверстия выступы вала | 3,2…0,5 3,2…0,25 |
Продолжение таблицы
Поверхность | Значение Ra | Пример | ||
Резьбовые соединения: крепежные резьбы резьба на валах, штоках, втулках резьба ходовых винтов резьба ходовых гаек | Кл.1 | Кл 2 | Кл.3 | |
1,6…1,0 1,6…0,5 0,4..0,25 0,8..0,25 | 3,2…2,0 1,6…1,0 0,8…0,5 1,6…1,0 | 12,5..4,0 3,2…2,0 1,6…1,0 3,2…2,0 | ||
Зубчатые (червячные) передачи: рабочий профиль по диаметрам выступов по диаметрам впадин | 3,2…0,5 6,3…0,5 6,3…1,0 | |||
Торцы зубчатых колес | 12,5…2,0 | |||
Нерабочие поверхности валов, осей | 12,5…4,0 | |||
Канавки, фаски, проточки и т.п. | 12,5…2,0 | |||
Отверстия под болты, винты | 25…16 | |||
Опорные поверхности пружин | 25…8,0 | |||
Подошвы станин, корпусов, лап | 25…8,0 | |||
Поверхности быстровращающихся деталей | 6,3…1,0 | |||
Механически обработанные свобод-ные поверхности | 25…4,0 | |||
Необработанные свободные поверх-ности | 100…32 |
10.4. НАНЕСЕНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ
ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ
Обозначения шероховатости распо- Одинаковую шероховатость для
лагают на линиях контура, вынос- всех поверхностей изделия поме-
ных линиях или на полках линий- щают в правом верхнем углу чер-
выносок. тежа и на изображении детали не
наносят.
Обозначение шероховатости, оди- Для необработанных поверхностей
наковой для большего числа поверх- знак помещают в правом верх-
ностей изделия, помещается в пра- нем углу вместе с условным обоз-
вом верхнем углу чертежа вместе начением ( ) .
с условным обозначением ( ) .
Места нанесения обозначения шероховатости поверхностей резьбы, зубьев зубчатых колес, шлицов.
Значение параметра шероховатости указывают: для параметра Ra без символа : «1,25», для параметра Rz - после символа : «Rz 25».
11. ПОКРЫТИЯ. ТЕРМООБРАБОТКА
11.1. Обозначение материала покрытия
11.2. Способы получения покрытий
11.3. Функциональные свойства
11.4. Декоративные свойства
11.5. Виды дополнительной обработки
11.6. Ряд толщин покрытия
11.7. Термическая и другие виды обработки
11.1. ОБОЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ
(по ГОСТ 9.306-85)
Материал покрытия | Обозначение | Материал покрытия | Обозначение | ||
Металлы | Алюминий Железо Золото Кадмий Медь Никель Олово Серебро Хром Цинк | А Ж Зл Кд М Н О Ср Х Ц | Сплавы и неметаллы | Алюминий-цинк Медь-олово Медь-олово-цинк Медь-цинк Олово-никель Олово-свинец Олово-цинк Цинк-никель Окисное Фосфатное | А-Ц М-О М-О-Ц М-Ц О-Н О-С О-Ц Ц-Н Окс Фос |
11.2. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Способ получения | Обозначение |
Химический Анодное окисление Плакирование Горячий Диффузный Эмалирование Контактный | Хим. Ан. Пк. Гор. Диф. Эм. Кт. |
11.3. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА
Признак | Обозначение |
Твердое Электроизоляционное Электропроводное | тв эиз э |
11.4. ДЕКОРАТИВНЫЕ СВОЙСТВА
Наименование | Признак | Обозн. | Наименование | Признак | Обозн. |
Блеск | Зеркальное Блестящее Полублестящее Матовое | зк б пб м | Шероховатость | Гладкое Слегка шеро-ховатое Шероховатое | гл сш ш |
Текстура | Кристаллическая Слоистая | кр сл | Рисунчатость | Рисунчатое | рсч |
Цветность | цвет |
11.5. ВИДЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОКРЫТИЯ
Вид обработки | Обозначение | Вид обработки | Обозначение |
Гидрофобизирование Наполнение в воде Наполнение в растворе хроматов Нанесение лакокрасоч-ного покрытия Оксидирование | гфж нв нхр лкп окс | Термообработка Пропитка маслом Фосфатирование Хроматирование Химическое окрашива-ние, в том числе в рас-творе красителя | т прм фос хр Наименование цвета |
11.6. РЯДЫ ТОЛЩИН ПОКРЫТИЯ
Материал покрытия | Способ получения покрытия | Ряды толщин покрытия, мкм |
Цинк, медь, никель и другие металлы и их сплавы. Алюминий, цинк, хромо-никелиевые сплавы | Катодное восстановление, химический Металлизационный | 0,5; 1; 3; 6; 9; 12; 15; 18; 21; 24; 30; 36; 42; 48; 60 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 160; 200; 250; 300 |
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЯ
ХимМ30.Н18.Х9.тв.б.гл.прм
Способ полученияВид дополнительной обработки
Материал покрытия Декоративные свойства
Толщина покрытия (минимальная) Функциональные свойства
11.7. ОБОЗНАЧЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ
И ДРУГИХ ВИДОВ ОБРАБОТКИ
(по ГОСТ 2.310-68)
а) Если все изделие подвергают одному типу обработки, то в технических требованиях делают запись: «HRC 40…45» или «Цементировать h 0,7…0,9 мм; HRC 58…62» и т.п.
б) Если обработке подвергаются отдельные участки детали, то они выделяются утолщенной штрих-пунктирной линией с нанесением размера участка (при необходимости). Показатели свойств материала и, при необходимости, способ получения этих свойств указывают на полках линий-выносок.
в) Если различные участки детали подвергаются одинаковой обработке, то они выделяются утолщенной штрих-пунктирной линией, а обозначение обработки наносится один раз.
г) Если различные участки детали подвергаются различным видам обработки, то соответствующие обозначения наносятся для каждого участка с нанесением, при необходимости, размеров этих участков.
12. ОСНОВНЫЕ КЛАССЫ ДЕТАЛЕЙ
И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ МАТЕРИАЛА
12. ОСНОВНЫЕ КЛАССЫ ДЕТАЛЕЙ
И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ МАТЕРИАЛА
Клас-сы | Наименование деталей | Примеры деталей | Применяемые материалы | |||
Валы | Валы, валики, оси, цапфы, штыри | | Ст. 5 ГОСТ 380-94 | |||
Штоки, шпиндели, пальцы | Сталь 20 ГОСТ 1050-88 | |||||
Шпиндели венти-лей, пробки кранов | Бронзы: Бр. ОЦС 4-4-4 ГОСТ 5017-74 Бр. А9Мц2Л ГОСТ493-79 Магниевый сплав МА5 ГОСТ 14957-76 | |||||
Втулки | Втулки, гильзы, буксы | Ст. 6 ГОСТ 380-94 Сталь 10, Сталь 20 ГОСТ 1050-88 | ||||
Вкладыши | Бронзы: Бр. ОФ 6,5-0,15 ГОСТ 5017-74 Бр.АЖ9-4 ГОСТ18175-78 | |||||
Втулки арматуры | Латуни: ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ23А6Ж3Мц2 ГОСТ 17711-93 ЛАЖ 60-1-1 ГОСТ 15527-70 | |||||
Диски | Диски, фланцы, круглые крышки | Чугун СЧ20 ГОСТ1412-85 |
Продолжение таблицы
Клас-сы | Наименование деталей | Примеры деталей | Применяемые материалы |
Диски | Кольца | Ст. 5 ГОСТ 380-94 Сталь 10 ГОСТ 1050-88 | |
Колеса, шкивы | Титановый сплав ВТ 9 ГОСТ 19807-91 | ||
Маховики | Алюминиевый сплав Д 16 ГОСТ 4784-97 | ||
Эксцентрико-вые детали | Валы коленчатые, эксцентриковые оси, эксцентрики | Ст. 6 ГОСТ 380-94 Сталь 10 ГОСТ 1050-88 | |
Фасонные кулачки | Кулачки | Чугун СЧ 30 ГОСТ 1412-85 Ст. 2 ГОСТ 380-94 Сталь 10 ГОСТ 1050-88 | |
Крестовины | Крестовины | Ст. 3 ГОСТ 380-94 | |
Арматура – тройни-ки, корпуса венти-лей, кранов | Чугун СЧ 15 ГОСТ 1412-85 Бронзы: Бр. О3Ц12С5 ГОСТ 613-79 Бр. А9Мц2Л ГОСТ493-79 | ||
Поршни | Сталь 20 ГОСТ 1050-88 Алюминиевый сплав АЛ1 ГОСТ 11583-74 |
Продолжение таблицы
Клас-сы | Наименование деталей | Примеры деталей | Применяемые материалы |
Рычаги | Рычаги, шатуны, тя-ги, серьги, баланси-ры, вилки | Ст. 3 ГОСТ 380-94 Алюминиевый сплав Д16 ГОСТ 4784-97 | |
Плиты | Плиты, станины, ра-мы, плоские крышки | Чугун СЧ 10 ГОСТ 1412-85 Алюминиевый сплав Д16 ГОСТ 4784-97 | |
Шпонки | Шпонки, направляющие | Сталь 45 ГОСТ 1050-88 | |
Стойки | Стойки, кронштей-ны, опоры, стенки | Чугун СЧ 10 ГОСТ 1412-85 Алюминиевый сплав АЛ5 ГОСТ 11583-74 | |
Угольники | Угольники, угловые кронштейны | Ст. 3 ГОСТ 380-94 Алюминиевый сплав АЛ5 ГОСТ 11583-74 Титановый сплав ВТ9 ГОСТ 19807-91 | |
Бабки | Бабки, коробки, кор-пуса, картеры, блоки цилиндров | Чугун СЧ 18 ГОСТ 1412-85 Алюминиевый сплав АЛ5 ГОСТ 11583-74 |
Продолжение таблицы
Клас-сы | Наименование деталей | Примеры деталей | Применяемые материалы |
Колеса зубчатые | Колеса зубчатые, рейки, червяки, хра-повики, звездочки | Чугун СЧ 15, СЧ 30 ГОСТ 1412-85 Ст. 6 ГОСТ 380-94 Сталь 35 ГОСТ 1050-88 Латунь ЛС 59-1 ГОСТ 15527-70 | |
Мелкие кре-пежные детали | Болты, винты, шпильки, гайки | Ст. 2, Ст. 3 ГОСТ 380-94 Сталь 10 ГОСТ 1050-88 Латуни:ЛС60-1, ЛМц58-2 ГОСТ 15527-70 | |
Крышки, прокладки, шайбы, ушки, лапки, стяжки, скобы, серьги, крюки, накладки, собачки, муфты | Ст. 0, Ст. 2, Ст. 3 ГОСТ 380-94 Алюминиевые сплавы: АЛ10В ГОСТ 11583-74 Д 16 ГОСТ 4784-97 | ||
Пружины | Сталь 65Г ГОСТ 14959-79 Бронза Бр. ОЦ4-3 ГОСТ 5017-74 | ||
Уплотнения сальниковые | Шнур асбестовый ШАОН ГОСТ 1779-83 Войлок ГС ГОСТ 6308-71 | ||
Прокладки | Картон ГОСТ 9347-74 Картон асбестовый ГОСТ 2850-80 | ||
Манжеты компрессорные, поршневые, прокладки, кольца | Техническая кожа ГОСТ 21047-75 Паронит ПОН ГОСТ 481-80 Войлок СГ ГОСТ 6418-81 |