Особенности программирования фрезерных станков с ЧПУ

Программирование 2,5 - координатной обработки (одновременное движение по двум координатам с дискретными переходами по третьей) для несложных изделий может быть выполнено вручную. Программа для 3-х, 4-х и 5-ти координатной обработки может быть разработана только с помощью специального программного обеспечения, так как ручное программирование либо чрезвычайно трудоемко, либо вообще невозможно.

При разработке программы для фрезерной обработки необходимо учитывать следующие рекомендации:

1. Задавать начало координат на углу детали или на ее оси симметрии по осям X-Y и наверху детали по оси Z. Привязка к нулю детали осуществляется от базирующих деталь поверхностей на зажимном приспособлении.

2. Инструмент на фрезерном станке меняется в определенной производителем оборудования точке. Эта точка не может быть перемещена в другое место. Поэтому надо обращать внимание, чтобы при смене инструмента, он не задевал за заготовку. В противном случае, стол принудительно должен быть отведен в сторону от магазина.

3. Удобно использовать встроенные циклы системы ЧПУ для обработки отверстий осевым и расточным инструментом. Это позволяет сократить объем программы и дает возможность легко изменять ее вручную на станке.

4. При обработке криволинейных поверхностей штампов и прессформ важным параметром станка в целом является его способность плавно отрабатывать высокие скорости подачи. Это способствует снижению шероховатости и повышению точности поверхности при более высокой производительности. В системах ЧПУ предусмотрены различные режимы высокоскоростной обработки, в которых применяются алгоритмы упреждающего чтения кадров программы с последующей их обработкой до исполнения и оптимизацией. Эти режимы всегда должны быть задействованы при фрезеровании сложных поверхностей (рис.1.10). Иначе на поверхности остаются зарезы и дефекты (рис.1.11).

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать исключительно сложные по форме матрицы и пуансоны штампов, формообразующие детали прессформ. 3D модели поверхностей таких инструментов в настоящее время легко проектируются по 3D моделям объекта производства. А 3D модель поверхности инструмента может быть использована специальной программой для разработки управляющей программы для фрезерного станка, что позволяет резко сократить цикл подготовки производства. В то же время фрезерные станки с ЧПУ позволяют производить быстрое изготовление прототипов и моделей сложнопрофильных изделий. В этом случае модель изготавливают из дерева или специального пластика, позволяющего производить обработку на высоких скоростях резания и подачи, что при автоматизированной разработке управляющей программы по 3D модели изделия позволяет получать физическую модель для его последующего анализа, испытаний, оценки эстетических свойств.

 

Рис.1.10 Участки поверхности прессформы обработанные фрезерованием по оптимальной программе	Рис.1.11 Участки поверхности прессформы обработанные фрезерованием с дефектами, определяемыми применением не оптимизированной программы