Свойства

· Высокая отражательная способность;

· Стойкость к изменению температур;

· Нулевое водопоглощение;

· Отличная тепло-, паро- и гидроизоляция;

· Хорошее звукопоглощение;

· Высокая механическая прочность;

· Экологическая чистота;

· Быстрая и простая установка, не требующая специальной подготовки;

· Долговечность.

Применение
АЛЮФОМ AL рекомендуется для применения:

· Тепло- и пароизоляции бань и саун;

· Тепло-, звуко- и пароизоляции помещений;

· Тепло-, гидро- и звукоизоляции трубопроводов, вентиляции и канализации;

· Подкровельной пароизоляции с одновременной теплозвукозащитой;

· В качестве отражающего экрана за батареями отопления.

·
АЛЮФОМ РЕ рекомендуется для применения:

· В системах «теплый пол» под цементную и гипсовую стяжку;

· Тепло-, звуко- и пароизоляция помещений с повышенной влажностью;

· Тепло-, гидро- и звукоизоляция трубопроводов, вентиляции и канализации;

· Подкровельная пароизоляция с одновременной теплозвукозащитой.

 

Металлопластик( металлопластиковая труба)

Это труба, состоящая из 3-х слоев. Верхний и нижний изготовлены из пластика и защищают средний – алюминиевый слой от внешних и внутренних вредных факторов (влага, ультрафиолет, агрессивные среды).

Различают их:

· По диаметру и толщине стенки;

· По производителям;

· Универсальность к фитингам.

Диаметр труб составляет от 16 до 32 мм. Некоторые трубы предполагают использование при соединении фитинга только одноименного производителя, но есть и универсальные, то есть фитинг подходит любой.

Наибольшей популярностью пользуются трубы производства Бельгия, Германия и Италия. При покупки фитинга не надо экономить. Это главная деталь, которая влияет на качество соединения.

Преимущества данного вида труб заключается в их хорошей пластичности, широком спектре применения (водопровод, отопление, теплые полы), отсутствие коррозии, теплостойкость, низкая стоимость и легкость в установке и обслуживании.

К недостаткам относят малый срок службы (15 лет), неустойчивость к перемерзанию воды (лопаются) и если монтаж металлопластиковых труб своими руками осуществляется посредством компрессионного фитинга, то места соединений надо подтягивать раз в 3 года, что бы избежать подкапыванию.

 

 

Поликарбонат сотовый

 

Поликарбонат сотовый относительно давно применяется в возведении крыш навесов, козырьков и различного рода тепличных помещений, что не удивительно, так как он имеет целый ряд преимуществ перед другими прозрачными материалами, используемыми в строительстве. Он зарекомендовал себя как надежный, эстетически привлекательный и довольно простой в монтаже материал.

Свойства и характеристики сотового поликарбоната

· малый удельный вес и чрезвычайная легкость материала, что позволяет снизить затраты на опорные конструкции

· поликарбонат сотовый представляет собой вязкий полимер, прочность которого превышает прочность стекла в 200 раз. Разбить панели из этого материала практически невозможно

· помимо этого, панели из сотового поликарбоната способны выдержать сильные снеговые и ветровые нагрузки, при этом они не порвутся как полиэтиленовая пленка, поэтому он часто используется при строительстве теплиц

· высокая термостойкость — свойства покрытия не зависят от изменений, происходящих в окружающей среде

· сотовый поликарбонат не горит, не поддерживает горение и не выделяет вредных веществ, а значит, не представляет угрозы

· также отмечаются отличные шумоизоляционные качества. Это достигается благодаря гашению звуковых волн, которые осуществляют переход из среды в среду. Благодаря данной характеристике сотовый поликарбонат используется, как шумопоглощающие экраны

· еще одним отличительным свойством является светопроницаемость.

· поликарбонат отличается прочностью на разрыв и изгиб

· применять этот материал можно в различных климатических условиях, так как у него широкий температурный диапазон. Причина этого кроется в специальном слое, который поглощает УФ спектр и отвечает за постоянство оптических и механических свойств

 

 

Самоклеющася пленка

 

Плёнка самоклеящаяся- это материал, обладающий неограниченными возможностями и массой преимуществ: безопасность для здоровья, широкая сфера применения, долговечность, реализация дизайнерских фантазий и дешевая цена.
материал водонепроницаемый, потому есть возможность использовать её в помещениях с повышенной влажностью.Самоклеящаяся пленка устойчива к высоким температурам и выдерживает до 80 ⁰С. На сегодня имеется более 500 дизайнов самоклеющейся пленки: под камень и мрамор, бархат и велюр, под дерево, зеркальная и витражная. Бесчисленные расцветки, узоры, структуры и умелые сочетания, включая специальный ассортимент бордюрной плёнки, открывают для дизайнеров неограниченные возможности .

В продаже так же имеются самоклеющиеся пленки -однотонные насыщенных цветов, глянцевые и матовые ,с узорами и структурами, с орнаментами, с модным металлическим блеском или с безыскусным изяществом самоклеющиеся пленки чисто для декоративной отделки или для каких либо практических целей, для выделения отдельных деталей оформления или для кардинального обновления обстановки - они применяются очень широко и используются везде.

Самоклеющиеся пленкипод дерево имеют около 70 различных рисунков, начиная с классических дуба и сосны кончая тропическими породами дерева.
Палитра узорчатых самоклеящихся пленок простирается от прозрачного узорчатого стекла применяемых для украшения окон, тисненых прозрачных пленок до детских мотивов и фантастических узоров и , а узоры под мрамор, под плитку и рельефные узоры позволяют быстро и дешево иммитировать натуральный материал.

Металлические или переливающиеся самоклеющиеся пленки, а также самоклеющиеся пленки с велюровым эффектом очень богаты игрой красок. Имеют место быть также самоклеющиеся пленки, которые благодаря особому уплотнению, используют для поверхностей, подвергающихся очень сильным нагрузкам.

На рынке в настоящее время пленка самоклеющаяся представлена следующими немецкими фирмами:
"D-C-FIX", "ALCOR" "FRIEDOLA", .

Пленка самоклеящаяся выпускается:
"Стандарт" одноцветные:матовые и глянцевые , с имитацией ценных пород древесины, имитация обработанных камней, керамической плитки, детские сюжеты, витражей, тканей, гобеленов, холста.
"Особое исполнение" "под велюр", металлик, покрытая натуральной пробкой,мебельная и дверная самоклеющаяся пленка, "школьная доска", для столешниц и подоконников утолщенная самоклеющаяся пленка.

Для самоклеющейся пленки выпускают бордюры: рулоны шириной 10,6 и5,3 см (длиной 10 м) ,они хорошо подходят для отделки каких угодно предметов и позволяют разнообразные предметы объединить обстановки в единую группу (при обрамлении картин и зеркал, отделки шкафов, украшении переплетов книг, различных коробок и т.п.).

 

 

Пенополистерол

 

 

Пенополистирол – экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже более 40 лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении и обладающий низкой степенью теплопроводности и паропроницаемости.

Пенополистирол является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подвержен разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности.

Пенополистирол относится к той группе пластмасс, которые при горении выделяют точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки. Современные пенопласты производят в огнестойком (самозатухающем) исполнении.

Влага не влияет на теплоизолирующие свойства этого материала и не вызывает образование в нем бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол также и в пищевой промышленности.

Грунтовка для декоративных работ

 

Грунтовка для гипсовых штукатурок адгезионная.

Область применения: Грунтовка КНАУФ Бетоноконтакт предназначена для предварительной обработки под гипсовую штукатурку плотных, не впитывающих влагу оснований (монолитного бетона, массивных бетонных потолков и т.д.). Используется для внутренних работ.

Расход материалов: составляет примерно 0,350 кг/м2

Приготовление раствора: В зависимости от свойств основания и вида поверхности грунтовка КНАУФ Бетоноконтакт наноситься неразбавленной или смешанной с водой в соотношении: 2 объемные части КНАУФ Бетоноконтакт на 1 объемную часть воды. Перед использованием обязательно размешать и при необходимости разбавить.

Подготовка поверхности основания: Поверхность, предназначенная для грунтовки, должна быть сухой, очищенной от отслаивающих элементов. На замершее основание наносить грунтовку не допускается.

Применение: Грунтовку КНАУФ Бетоноконтакт наносить щеткой или валиком. Обработку производить при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Обратить внимание на то, чтобы температура до полного высыхания не опускалась ниже этого уровня. Штукатурку следует укладывать только после высыхания грунтовки. Промежуток времени между окончанием высыхания и началом штукатурных работ должен быть как можно меньше, чтобы избежать оседания на поверхность основания строительной пыли.

 

 

Поролон

Пороло́н — торговое название эластичного пенополиуретана. В Советском Союзе был в основном скандинавской фирмы Porolon, откуда и пошло нарицательное имя поролон.

Поролон — мягкая полиуретановая пена, состоящая на 90 % из воздуха, используется как смягчающий и как опорный материал, а также для придания упругости изделиям и изоляции. Благодаря мелкоячеистой структуре поролон обладает хорошими показателями эластичности и воздухопроницаемости.

Впервые поролон был получен в результате исследования побочного процесса вспенивания (изначально его рассматривали как нежелательный, так как он мешал получению монолитных материалов) при выработке твёрдых полиуретанов. Данный процесс привёл к появлению первых лабораторных образцов поролона в Германии, в 1941 году.

Поролон является испытанным и безопасным материалом. Принято считать, что производство поролона экологически опасно. Для производства, прежде всего, необходимы: полиол, изоцианат (в основном ТДИ или МДИ), катализаторы, пеностабилизаторы и вода. Некоторые из этих компонентов при испарении токсичны, но они разлагаются на неопасные ингредиенты под действием влаги и воздуха.

Недостатком поролона является его относительно небольшая долговечность: очень старый поролон легко крошится, теряет упругость и слипается. Однако главный недостаток материала — его горючесть. При горении поролон обильно выделяет ядовитые газы и в случае пожара становится дополнительным источником опасности. В настоящее время большое распространение получили негорючие поролоны (производятся путем введения специальных добавок).

 

— 3.4. Процесс изготовления оформления декораций театрализованного представления

 

 

— 3.5. Применение дизайн-проекта в профессиональной деятельности художника оформителя

 

Процесс изготовления

Козочки

 

После окончательного расчета размера общего объема изготовляемоего изделия был произведена подборка аналогов, с целью подобрать более удобный материал для создания каркаса «козликов». Помимо прочности конструкции, очень важным критерием поиска была способность материала, к деформации – сгибанию, без повреждения общей целостности. Отличным решением была металлопластиковая труба, которую обычно используют для внешней сантехники. Она обладает достаточный прочностью и гибкостью.

Было отрезано три отрезка трубы. Двое из них имели одинаковую длину, они были выгнуты буквой «U» и скреплены между собой скотчем, тем самым образую ножки. Третья труба была шеей, и основой головы, и так же крепилась на скотч, к полученной конструкции.

Следующим этапом было «создание головы». На вооружение был взят лист пенополистерола толщиной 5см. Из него, трижды был вырезан силуэт головы, после чего он был склеен между собой и одет на «металлопластиковую шею».

 

Когда объем и форма головы были «набраны», дело последовало за туловищем. Чтобы сделать тушку нашим «козликам» необходим был моделирующий материал, который был бы мягкий и держал форму. Обратившись к опыту создания ростовых кукол, на помощь пришел поролон.

И вот когда основная часть работы была выполнена, следующим этапом работы было, придание привлекательности. С помощью белого длинношерстного искусственного меха, был сшит чехол, который закрывал поролон, тем самым формирую меховую тушку.

На шею, и ножки, или другими словами, видимые части металлопластиковой трубы, были одеты, сшитые на заказ чехлы из серебристой трикотажной ткани, с небольшой сборкой, придающей объем.

Для создания копыт потребовались длинные, узкие полоски алюфома, которые наматывались вокруг трубы, с каждым разом подымаясь выше и выше, тем самым образуя некое подобие конусообразной формы.

Мордочка «козлика» была загрунтована, дабы скрыть цвет оригинального листа пенополистерола, и придать этой композиции интересную фактуру.

 

Конечным этапом работы над козликами, стало декорирование.

Щепотки меха, бусы, тесьма, стразы - все пошло в ход, для создания необыкновенного праздничного образа новогодних козлят - символа 2015 года.