Принципиальная электрическая схема передачи эл. энергии от генератора в ЛЭП и на собственные нужды
Нагрузка с.н. блока обычно составляет (8 10)% Nном, т.е. много ниже самой глубокой разгрузки энергоблока, допустимой по условиям надежной работы. Рассмотрим, каким образом удерживается энергоблок на нагрузке с.н. и обеспечивается его надежная работа.
Во – первых, разгрузка блока до нагрузки с.н. проводится автоматически, работает АСАРБ.
Переключение энергоблока на режим разгрузки по АСАРБ выполняет ДИС, о чем, как правило, ставится в известность оперативный персонал смены цеха и непосредственно машинист и ст. машинист блока.
Последовательность работы АСАРБ зависит от типа котла: барабанный или прямоточный, моно или дубль блок.
Рассмотрим работу АСАРБ для энергоблока с барабанным котлом.
При срабатывании защиты в ЛЭП или ОРУ происходит их отключение, т.е. мгновенный сброс нагрузки с текущего значения до нагрузки собственных нужд.
В этот момент могут сработать предохранительные клапана котла. Во избежание нарушения гидравлического и температурного режима поверхностей нагрева – топка котла гасится от действия АСАРБ. Питание турбины паром осуществляется за счет аккумулирующей емкости котла, которая освобождается при непрерывном понижении давления. Прекращается работа ПТН и включается ПЭН. Питание деаэратора переводится от коллектора собственных нужд.
Необходимо вести контроль:
- За скоростью понижения Ро. Общее понижение давления не должно быть более 20% за весь период работы в этом режиме.
- За скоростью снижения to, tмет ЦВД, СК. (Иногда производят розжиг горелок для удержания to> 460 )/
- За относительным укорочением ротора
Как показывают экспериментальные исследования, энергоблоки Nэ=(150 200) МВт в режиме обеспечения с.н. могут работать 10-15 минут, что является достаточным для выявления и устранения причины отключения ЛЭП. Далее растапливается котел и блок нагружается по нормальной схеме.
Отметим особенности работы АСАРБ на энергоблоках с 2-х корпусными прямоточными котлами:
- Отключается один корпус.
- Второй - переводится в растопочный режим ввиду малой паровой емкости котла, при этом 50% горелок остается в работе.
- Поддержание номинальной температуры to осуществляется за счет повышенных избытков воздуха.
- Ро в пределах (160-170) ата поддерживается БРОУ.
Отметим некоторые дополнительные мероприятия, выполняемые при внедрении АСАРБ.
1. Обязательное использование автоматики процесса.
2. Увеличение быстродействия и пропускной способности ПСБУ (чтобы уменьшить время работы предохранительных клапанов котла).
3. Питание деаэратора переводится от К,С,Н.
4. Установка, в некоторых случаях, специального растопочного регулятора питания котла для режима работы АСАРБ (с более пологой характеристикой).
Аналогичным образом используется АСАРБ для перевода блока в режим холостого хода.
2. Отключение регенеративных подогревателей
В некоторых случаях повышение мощности блока и ТЭС в целом осуществляется за счет отключения группы или одного ПВД. При этом увеличение мощности блока происходит за счет увеличенного пропуска пара через проточную часть турбины. Причем происходит быстрый подхват мощности (2-3)минуты, что относится к достоинствам этого способа перегрузки. Повышение мощности блока может составить (10-18)%. Как правило, это проверяется экспериментально на конкретном оборудовании.
Основным критерием допустимости перегрузки блока способом отключения ПВД является сохранение показателей надежности, заданных заводом – изготовителем.
Для котла – это отсутствие шлакования и перегрева поверхностей нагрева при форсировки топочного режима; для турбин – допустимое давление в камере регулирующей ступени, за ЦВД и ЦСД и допустимые температуры колодок упорного подшипника; для генератора – допустимые температуры железа статора и обмоток.
Испытания показали, если ТГ находится в хорошем техническом состоянии, то нарушений показателей надежности нет. Понижение же экономичности турбин, связанное со снижением температуры питательной воды, в данном случае является оправданным.
return false">ссылка скрытаПричинами ограничения перегрузки ТГ способом отключения ПВД могут быть:
- ограничения по тягодутьевому оборудованию в следствии плохого состояния поверхностей нагрева ( расход мазута приходится увеличивать на (5010)%, чтобы to поддерживать на нормальном уровне).
- Повышение ограничения по недопустимой температуре баббита упорного подшипника – реконструкция подшипника.
- Ограничение по - занос проточной части турбины солями.
Прирост мощности при отключении ПВД и неизменном расходе питательной воды составит:
,
где G – расход пара в отбор
iотб, iк – энтальпия I – го отбора и в конденсаторе
К1, К2, К3 –коэффициенты, учитывающие выходные потери последней ступени,
ухудшение вакуума, увеличение отборов пара на оставшиеся ПНД.