Выбор материала червяка
Для червяка применяют те же марки сталей, что и для зубчатых колес (табл. 2). С целью получения высоких качественных показателей передачи применяют закалку до твердости HRC, шлифование и полирование витков червяка. Для особо ответственных передач применяются цементированные червяки, которые обеспечивают наилучшую стойкость передачи. Азотированные червяки требуют только полирования (без шлифования).
Термообработку – улучшение с твердостью НВ применяют для передач малой мощности (до 1 кВт) и непродолжительной работы (в основном с архимедовыми червяками).
Таблица 2
Материалы червяков и термообработка
Марка стали | Вид термической обработки | Диаметр заготовки D, мм | HB (сердцевина) | HRC (поверх-ность) | , МПа | , МПа |
Улучшение | 235-262 | – | ||||
Улучшение | 269-302 | – | ||||
40Х | Улучшение | 235-262 | – | |||
Улучшение | 269-302 | – | ||||
Улучшение + закалка ТВЧ | 269-302 | 45-50 | ||||
35ХМ | Улучшение | 235-262 | – | |||
Улучшение | 269-302 | – | ||||
Улучшение + закалка ТВЧ | 269-302 | 48-53 | ||||
40ХН | Улучшение | 235-262 | – | |||
Улучшение | 269-302 | – | ||||
Улучшение + закалка ТВЧ | 269-302 | 48-53 | ||||
45ХЦ | Улучшение | 235-262 | – | |||
Улучшение | 269-302 | – | ||||
Улучшение + закалка ТВЧ | 269-302 | 50-56 | ||||
20ХНМ, 18ХГТ, 12ХН3А, 25ХГНМ | Улучшение + цементация + закалка ТВЧ | 300-400 | 56-63 | |||
40ХНМА, 38Х2МЮА | Улучшение + азотирование | 269-302 | 50-56 |