Технологический расчет и подбор помольного оборудования

 

Помол - это грубое, тонкое и сверхтонкое измельчение материала до частиц размером менее десятых долей миллиметра. Измельчение природного и искусственного сырья является одним из основных процессов технологи строительных материалов. Для помола материалов используют барабанные, среднеходные, ударные, вибрационные и струйные мельницы.

В промышленности строительных материалов преимущественное применение имеют мельницы непрерывного действия, сухого и мокрого помола, работающие в открытом или закрытом цикле. Мельницы периодического действия используют для тонкого помола глин и глазури в производстве тонкой керамики. [Поскребышев В.А., Зиновьев А.А., Лохова Н.А. Уч. пособие, стр. 50]

 

1) В зависимости от заданной производительности по справочным данным табл. 3.1 [Поскребышев В.А., Зиновьев А.А., Лохова Н.А. Уч. пособие, стр. 51] подбираю мельницу:

Таблица 4

Техническая характеристика трубной мельницы

Параметры СММ-3.5
Производительность, т/ч
Размеры барабана мельницы, мм: внутренний диаметр длина  

 

2) Расчет производительности мельницы ведется по формуле:

,

где V – полезный объем мельницы, считаем объем цилиндра т.к. выбранная мельница трубная, м3;

D – внутренний диаметр мельницы, м;

m – масса мелющих тел, т;

g – удельная производительность мельницы, т/кВт×ч (определяется по табл. 3.6 [Поскребышев В.А., Зиновьев А.А., Лохова Н.А. Уч. пособие, стр. 69]), я принимаю значение 0,05;

kn – поправочный коэффициент на тонкость помола (определяется по табл. 3.7 [Поскребышев В.А., Зиновьев А.А., Лохова Н.А. Уч. пособие, стр. 70] ), я принимаю значение равное 1,1;

km – коэффициент использования мощности, равный 0,9.

 

Полезный объем мельницы:

V= π · · L

V= 3.14 · · 10 = 133,25 м3

 

3) Масса мелющих тел рассчитывается по формуле:

,

где m – масса мелющих тел, т;

V – полезный объем мельницы, м3;

j - коэффициент заполнения объема мельницы мелющими телами (принимается от 0,25 до 0,32, т.е. 25…32%) я принимаю значение равное 0,25;

- насыпная плотность мелющих тел, т/м3.

т.

Производительность мельницы:

т/ч

Так как мне нужно молоть 120,53 т/ч рассчитываем количество мельниц :

К.М.= / ,

где - фактическая производительность т/ч;

- заданная производительность мельницы.

К.М.=120,53/66,2=1,82

Мне потребуется для измельчения 2 мельницы.

 

 

По основным характеристикам трубных мельниц, установили, что наиболее оптимальной является трубная мельница СММ-3,5

Таблица 5

Техническая характеристика трубной мельницы

Параметры СММ-3.5
Производительность, т/ч
Размеры барабана мельницы, мм: внутренний диаметр длина  
Частота вращения мельниц при работе от главного привода, об/мин 15,6
Мощность электродвигателя главного привода, кВт
Масса загружаемых мелющих тел, т.
Масса, т.