Мехобработка. Обработка на токарных станках

Токарная обработка является наиболее распространенным методом обработки резанием применяется при изготовлении деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.).

Основные виды токарных работ: a) — обработка наружных цилиндрических поверхностей, б) — обработка наружных конических поверхностей, в) — обработка торцов и уступов, г) — вытачивание пазов и канавок, отрезка заготовки, д) — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей, е) — сверление, зенкерование и развертывание отверстий, ж) — нарезание наружной резьбы, з) — нарезание внутренней резьбы, и) — обработка фасонных поверхностей, к) — накатывание рифлений. Cтрелками показаны направления перемещения инструмента и вращения заготовки. В машиностроении большинство деталей получают окончательные формы и размеры в результате механической обработки заготовки резанием, которое осуществляется путем последовательного удаления режущим инструментом (например, резцом) тонких слоев материала (в виде стружки) с поверхностей заготовки. Основным элементом режущего инструмента, отделяющего стружку от заготовки, является заостренный клин.